Hochpräzise Effizienz Produktionsqualität Informationskontrolle Wellpappe genaue Sensoren Computerberechnung Simulation Managementsystem

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Techniker vor Ort
• Garantie: 12months
• Modell Nr.: P-M-S(S)
• Zustand: Neu
• Bescheinigung: ISO 9001: 2000
• Automatisierung: Automatische
• Passend für: Papier
• Papierstärke: Normale Spezifikation Papier
• Transportpaket: Holzkiste
• Spezifikation: Angepasst
• Warenzeichen: gojon
• Herkunft: Qingdao, China
• Produktionskapazität: 100

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

 

ÜBER: Produktionsmanagementsystem umfasst: Single-Facer-Bedienpulte, Double-Facer
(Multi Gluer) Bedienpult, Trockenbedienpult, komplette Leitungs-Zentrale, zentrale doppelseitige LED
Anzeigen.

SYSTEMFUNKTIONEN: Vollständige Synchronisierung, Steuerung der Brückenakkumulation, Papierwechsel und Auto
Spleißsteuerung, automatische Auftragswechselsteuerung, Auftragsverwaltung, Produktionsstatistikberichte, zentrale LED-Anzeige, Restpapierrollensteuerung und Leimmengensteuerung (optional).
 

1. Synchronisierungssteuerung

Die Synchronisation bedeutet Steuerung Single-Facer-Geschwindigkeit, kann es die gleiche Geschwindigkeit mit dem Hauptleinwand Gürtel halten. Seine Aufgabe besteht darin, übermäßige Papieransammlungen zu vermeiden oder das Brückenpapier abzuziehen. Weil Geschwindigkeit schnellen Wechsel, leicht zu schütteln Maschine, schlechte Wellpappe, schlechte Haftung und andere Probleme; Das Gesundheitsmanagement wird auf Eigenschaften der einzelnen Motoren bei verschiedenen Geschwindigkeiten basieren, um unterschiedliche Geschwindigkeitsregelkurve zu liefern, versuchen, die Geschwindigkeitsänderung zu verlangsamen und stabile Wellnut und Kleber (Paste) einheitlich zu erhalten.

1. Kontrolle der Papierakkumulation über die Überkopfbrücke

Overhead-Brücke Kontrolle, nicht nur um die Papierschneider und Papieransammlungen Probleme zu vermeiden, und die Genauigkeit der gesamten nassen Papierwechsel und manuelle Zerklauch automatische Kompensation.der Grund ist einfach, die gesamte Produktionslinie, zusätzlich zu den Papier gewellte Brücke Plot ist nicht leicht zu schätzen, Aber der Abstand ist fast fixe Daten von Walze zu Kletterband, sowie von der Brücke Saug Papier Führung zu NC-Cutter. Wirklich zählen wollen, ist es, wie man das tatsächliche Volumen der Papierbrücke zu berechnen, sowie die Höhe der automatischen Erkennung Kompensation für schlechte Papier von Arbeiter auf der Brücke gerissen.
Für die Brückenerkennung und -Steuerung, Nachführung und Durchflussregelung; einerseits, verfolgen tatsächliche Papieransammlungen, andererseits, verwenden Kletterband Zufuhrmenge und Brücke Saugleitung Papierausgabemenge, um durch Flusssteuerung zu messen. Die Differenz zwischen den beiden Mengen (Brückenriss-Betrag) Feedback-Synchronisation automatisch, um eine Kompensation und eine feste Brücke Akkumulation zu erreichen.

1. Automatische Spleißsteuerung

Automatische Spleißmaschine ist nicht nur an die Steuerung zur entsprechenden Zeit angeschlossen, es schließt auch Brückenakkumulation ein, synchron, verlangsamen, bevor das Spleißen Papier und Papierkontrolle vom Papierkopfzuführung in die Wellwalze bis Rückgewinnung usw., Reihe der Steuerung
 

Doppelseitiger LCD-Bildschirm

Systemfunktionen

1. Echtzeitanzeige der aktuellen Produktion von mehreren Metern, der verbleibenden Anzahl von Metern;
2. Echtzeitanzeige der aktuellen Fahrzeugnummer, der durchschnittlichen Anzahl der Fahrzeuge;
3. Datum und Uhrzeit;
4. Integrierte Produktionsstatusanzeige: Für Papier, Blasenbildung, Faltenbildung, Kunststoff, fehlt auf der Biegung, biegen nach unten, Kollapgruben, Beschleunigung, Verzögerung, Parken und andere Stationsrufe, Alarme und andere Funktionen;
5. 1300MM*1000MM
6. Bildschirmgröße: 1300mm * 1000mm oben. (Optional)

Konfiguration und Funktionen

Produktparameter

PMS-Konfigurationsliste

Element	Beschreibung	Menge (Stück/Satz)
1	(SPS)Siemens PLC	5
2	Industrie-Computer	5
3	AOC-Anzeige	5
4	Alarmlamm	5
5	Encoder	5
6	Lichtschalter	5
7	Niederspannung elektrisch	5
8	Kabel	1
9	Doppelseitige LCD-Anzeige	1
	Schaltschrank	5

Verpackung Und Versand

 

 

Installationsanweisungen

 

1. Nach der Ankunft des PMS im Werk des Kunden muss es die Maschinen vor Ort verstehen (was die Effizienz der Installation verbessern kann) und die vorherigen Funktionen jeder Maschine verstehen.
2. Mit dem Produktionsleiter im Voraus kommunizieren, (1) den Büroserver vorbereiten (neuer Computer: xp- oder Windows7-Systeme, das Windows7-System muss 32-Bit-System sein), (2) wenn der Kunde Etiketten drucken muss, einen Drucker vorbereiten; (3) Eintreffen im Büro das Netzwerk der Kader, (4) die Stromversorgung für Produktion und Management.
3. Schließen Sie zunächst die Messräder der einzelnen Maschinen, die Sensoren des Trockenendes, den Trockenende-Vertrag und den Büroplan an, um die Kundenproduktion nicht zu beeinträchtigen
4. Wenn die Ausrüstung in Produktion ist, sollte das zu installierende Zubehör vorbereitet werden.

 

Unternehmensprofil

Zertifizierungen

FAQ

Q: Lieferzeit?
A: Normalerweise könnte Lieferung in 30 Tagen sein, dringende Bestellung könnte kürzer sein

F: Was ist Ihr Hauptmarkt?
A: Wir exportieren hauptsächlich nach Osteuropa, Naher Osten und Südostasien, etc.

F: Sind Sie eine Fabrik?
A: Ja, wir sind es.

F: Garantiezeitraum?
A: Ein Jahr nach der Herstellung, lehnen Artikel werden Nachschub oder Rückerstattung.