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Beschreibung
Gongtao bietet präzise metallisierte Keramikkomponenten für die Militär-, Medizin- und Luft- und Raumfahrtindustrie. Durch Spray, Nadel und Pinsel Beschichtungen oder Siebdruck unsere Fähigkeiten ermöglichen es uns, auf flachen, zylindrischen und komplexen Keramikkörpern metallisieren. Moly-Mangan und Wolfram-Mangan sind die typischen Grundlack-Materialien, die für die Metallisierung verwendet werden.
Um eine Schweißung zwischen Keramik und Metall zu erreichen, muss die keramische Oberfläche fest auf eine Schicht Metallfolie, das Keramikmetall, geklebt werden. Die keramische Oberfläche des Metalls, so dass es nicht nur die Eigenschaften der Keramik, sondern hat auch Eigenschaften eines Verbundwerkstoffs aus Metall, während die Oberfläche der Keramik kann auch in Keramik Metall Metall-Dichtung Bereich verwendet werden. Unsere bestehenden Techniken umfassen: Silber, Molybdän und Mangan-Methode, vergoldete Gesetz, Zinn-Gesetz, Gesetz und andere Nickel-Metall-Keramik-Technologie, nach Kundenwunsch für die keramische Metallverarbeitung.
Produktbeschreibung:
1. Rohstoff: 95% Aluminiumoxid Keramik
2. Keramik-Körper und Metallschicht mit dem Grad der thermischen Ausdehnungskoeffizienten und gut für thermische Schock Leistung.
3. Kontinuierliche dichte Schicht der metallisierten Beschichtung, keine Flecken, keine Risse, keine Blasen oder oxidiert werden.
4. Die äußere Schicht und das feste Metall haben eine gute Bindung.
5. Dichter Keramikkörper, keine Verformung, keine Risse.
6. GONGTAO Custom Metallisierte Keramik Prototyp zu hohen Volumen Produktionskapazität
Metallisierte Typen (optional):
Keramik + Mn-Mo Beschichtung
Keramik + Ni-Beschichtung
Keramik + AG-Beschichtung
Keramik + Vergoldung
Keramik + Sn-Beschichtung
Keramik + AG + Ni + Au oder Sn Beschichtung
Anwendungen:
Durchlaufisolatoren, Stiftleisten, Steckdosen für hohe Leistung, Isolierscheiben, Isolatorringe und Zylinder, Abscheider, Leistungsschalter, Fahrwellenrohre, Vakuumunterbrecher, Fenster, Netzstromröhren, Röntgenröhren
| Element | Standardwert | Anmerkungen |
| Dichte | 2,6 g/m³ | |
| Porosität | 0,069 % | |
| Wasseraufnahme | 0 | |
| Härte | 4-5 | Mohs |
| Farbe | Reines Weiß | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 72×10 -7 | 100 ~600 Grad Durchschnittswert |
| Wärmeleitfähigkeit | 1,71W/m.k | 25 GRAD CELSIUS |
| Betriebstemperatur | 800 GRAD CELSIUS | |
| Biegefestigkeit | >108MPa | |
| Stärke komprimieren | >508 MPa | |
| Stoßzähigkeit | >2,56KJ/ m 2 | |
| Elastizitätsmodul | 65GPa | |
| Einfügungsdämpfung | 1~ 4×10 -3 | Raumtemperatur |
| Dielektrische Konstante | 6-7 | " |
| Durchschlagsfestigkeit | >40KV/mm | Dicke der Probe 1mm |
| Schüttdichte | 1,08×10 16 Ω cm | 25 GRAD CELSIUS |
| 1,5×10 12 Ω cm | 200 GRAD CELSIUS | |
| 1,1×10 9 Ω cm | 500 GRAD CELSIUS | |
| Gaseffizienz bei normaler Temperatur | 8,8×10 -9 ml/s. cm 2 | Vakuum acht Stunden lang |
| Heliumpermeatingrat | 1×10 -10 ml/s | Nach 500C Brennen auf Raumtemperatur abkühlen. |
| 5 % HC1 | 0,26mg/cm 2 | 95 Grad, 24 Stunden |
| 5 % HF | 83mg/cm 2 | " |
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