• Voll Automactic Bearbeitungswerkzeug CNC-Zentrum für Metall arbeiten mit Niedriger Preis (GDGM-4022NC)
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Voll Automactic Bearbeitungswerkzeug CNC-Zentrum für Metall arbeiten mit Niedriger Preis (GDGM-4022NC)

Anwendung: Metall
Prozessnutzung: Metal-Cutting CNC Machine Tools, Bearbeitungszentrum
Bewegung Method: Linear Steuerung
Steuerungsmethode: Closed-Loop Control
Numerical Control: CNC / MNC
Bearbeitungsgenauigkeit: 0,01 ~ 0,02 (mm)

Kontakt Lieferant

Diamond-Mitglied Seit 2019

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
GDGM-4022NC
Leistungsklasse
High-End CNC Machine Tools
Bescheinigung
GS, CE, RoHS, ISO 9001
Zustand
Neu
Größe des Arbeitstisches
4100 x 1900 mm
max. Last
12000kg
Nummer des Werkzeugmagazins
24pcs
Spindeldrehzahl
6000rmp
Transportpaket
Wooden /Steel Box
Spezifikation
11000x5000x5000mm
Warenzeichen
GooDa Machinery
Herkunft
Dongguan, China
HS-Code
8457101000
Produktionskapazität
600sets/Year

Produktbeschreibung

1. Technische Beschreibung der Maschine
Full Automactic Machining Tool CNC Center for Metal Working with Low Price (GDGM-4022NC)
GDGM-4022NC ist ein fester Träger und feste Säule Gantry Bearbeitungszentrum Werkzeugmaschinen. Es wird auf der Grundlage der beliebtesten, fortschrittlichsten und flexibelsten Werkzeugmaschinenkonzepte der Welt entwickelt. Es ist geeignet für Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Stromerzeugung, schwere Maschinen, Lokomotiven, Werkzeugmaschinen und Textilmaschinen. , Druckmaschinen, Automobil-Bedeckungsformen und andere Industrien der verschiedenen großen Werkstück Bearbeitungsmaschinen.

Die hochfeste, hochsteife Konstruktion der Werkzeugmaschine und die Struktur des großen Abnahmekanals für große Späne zeichnen sich durch hohe Präzision, hohe Effizienz, Flexibilität und Umweltschutz aus.

Die Maschine übernimmt die Gantry-Struktur des beweglichen Tisches. Das Bett ist fest, der Arbeitstisch bewegt sich auf dem Bett in X-Richtung, der Stößel bewegt sich auf dem Schiebesitz in Z-Richtung, der Schiebesitz und der Stößel bewegen sich auf dem Gantry-Träger in Y-Richtung. Die X- und Y-Achsen übernehmen Hochleistungs-Linearschienen, Z die Welle ist eine Kunststoff-Hartschiene. Die Hauptwellenbaugruppe befindet sich am unteren Ende des Stößels; die gesamte Maschine hat ein vernünftiges Layout, schönes Aussehen und bequeme Bedienung.
Full Automactic Machining Tool CNC Center for Metal Working with Low Price (GDGM-4022NC)


Spindelkasten: Wir verwenden High-Speed BT50 Spindeleinheit mit Mittelblasen.

Tool Magazin: Wir verwenden Disc Magazin mit hoher Qualität und stabiler Funktionalität.
Full Automactic Machining Tool CNC Center for Metal Working with Low Price (GDGM-4022NC)


Getriebe:  Der Dreiachsmotor und die hochpräzise Kugelgewindetriebe übernehmen eine direkte Antriebsmethode. Die Kugelschraube ist vorgespannt und eingebaut, um die Steifigkeit des Getriebes und die Positioniergenauigkeit zu verbessern.


2. Standardspezifikation
   Modell: GDGM-4022NC Einheit     Spezifikation


Prozessbereich
 X-Achse fahren
 
Mm 4000
 Y-Achse fahren Mm 2400
Z-Achse fahren Mm 1000
Abstand von Spindelnase zur Arbeitsfläche Mm 200~1200
Abstand zwischen zwei Spalten Mm 2200

Arbeitbank
Größe des Arbeitstisches Mm 4100×1900
MAX. Last Kg 12000
T-Nut - 9×22×200

Spindel
Spindeldrehzahl U/min 6000
Spindelkonus - BT50
Spindelmotorleistung KW 15/18,5

Geschwindigkeit
 
Schnelle Bewegung (X/Y/Z) M/min 12/12/12
Schnelle Vorschubgeschwindigkeit M/min 10/10/10

Werkzeugmagazin
Nummer Des Werkzeugmagazins PCS 24
Werkzeug MAX. Durchmesser/Länge/Gewicht - φ112mm 350mm/15kg
WERKZEUGDURCHMESSER MAX. (Voll/leer) Mm 112/200
Werkzeugauswahl - Optional
Werkzeugwechselzeit (von einem Werkzeug zum anderen) S 1,8


Maschinengenauigkeit
(X/Y/Z)Positioniergenauigkeit Mm 0,030/0,025/0,020
(X/Y/Z)Genauigkeit der Neupositionierung Mm 0,015/0,012/0,008

Andere
Luftquelle/Luftdruck   - 280L/min 6~8bar
Gesamtleistung der Maschine KVA 55
Fassungsvermögen des Wassertanks L 420
Maschinengröße (X×Y×Z) Mm 11000×5000×5000
Maschinengewicht Kg 34500
Hinweis: Änderungen an den Spezifikationen und dem Desihn sind ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.

Die Qualität der Verarbeitung und Montage aller Teile der Werkzeugmaschine entspricht den Produktzeichnungen und den damit verbundenen technischen Anforderungen, und ihre Sicherheitsstandards entsprechen den einschlägigen Bestimmungen von GB15760-2004 "Allgemeine technische Anforderungen für den Schutz von Werkzeugmaschinen für Metallschneidmaschinen", Und die Genauigkeitsstandards entsprechen den GB/T17421-2000 „Allgemeine Regeln zur Werkzeugmaschineninspektion“ und den einschlägigen Vorschriften JB/T8771-1998 „Bearbeitungszentrum-Inspektionsbedingungen“.


3. Allgemeine Anforderungen
Erforderliche Umgebung
Halten Sie die Temperatur auf einem ausgewogenen Niveau, insbesondere beim präzisen Schneiden.

Arbeiten temperature10ºC~40ºC, wenn 20ºC, sollte die Luftfeuchtigkeit etwa sein: 40~75%

Um die statische Genauigkeit der Maschine im angegebenen Bereich zu halten, liegt die beste Temperatur innerhalb von 15ºC~25ºC und die Temperaturdifferenz sollte ±2ºC/24h nicht überschreiten.

Versorgungsspannung: 3-phasig, 380V, Spannungsschwankungen innerhalb von ±10%, Netzfrequenz: 50Hz.

Wenn die Spannung im Bereich instabil ist, sollte die Maschine mit einer geregelten Stromversorgung ausgestattet werden, um den normalen Betrieb der Werkzeugmaschine sicherzustellen.

Die Maschine sollte eine zuverlässige Erdung haben: Das Erdungskabel sollte Kupferdraht sein, der Drahtdurchmesser sollte nicht kleiner als 10mm² sein, und der Erdungswiderstand sollte kleiner als 4 Ohm sein.

Um die normale Arbeitsleistung der Maschine zu gewährleisten, sollte, wenn die Druckluft der Luftquelle nicht den Anforderungen entspricht, vor dem Lufteinlass der Maschine eine Reihe von Reinigungsgeräten für die Luftquelle (Entfeuchtung, Entfetten, Filtration) angebracht werden.

Halten Sie die Maschine von direkter Sonneneinstrahlung, starken Vibrationen, hoher Hitze, Hochfrequenzgeneratoren und elektrischen Schweißmaschinen usw. fern, um Produktionsausfälle oder einen Verlust der Genauigkeit der Werkzeugmaschinen zu vermeiden.

 
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