Die Druckerkennungsmethode wird angewendet, um sicherzustellen, dass der voreingestellte Druck bei jeder Ölförderung erreicht werden kann, da das System sonst einen Alarm auslöst
(10) Elektrische Teile
Neben der mechanischen Konstruktion achtet GOODA auch auf die elektrische Konstruktion. Das CNC-System verwendet eine einzigartige Glasfaserkommunikationsmethode, die die Geschwindigkeit der Datenkommunikation erheblich erhöht und die Anzahl der Verdrahtungen stark reduziert, wodurch der Schaltschrank sehr aufgeräumt wird.
(11) Maschinenfunktionszustand
Leistungsbedarf: Dreiphasige vieradrige elektronische Steuerung 3φ380V 50Hz;
Zulässige Schwankung der Versorgungsspannung: ±10%
Zulässige Schwankung der Leistungsfrequenz: ±1%
Die Maschine muss sicher mit einem separaten Kabel aufgestellt werden und der Erdungswiderstand muss unter 4 Ω liegen.
Luftquelle: 0,4~0,6Mpa
Der Umgebungstemperaturbereich der Werkzeugmaschinenwerkstatt beträgt 10~35ºC, die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 40~75 %, der atmosphärische Druck beträgt 86~106kPa, und die Staubkonzentration in der Luft sollte 10mg/m3 nicht überschreiten und darf keine Säure, Salz und korrosives Gas enthalten.
Die Maschine muss in einer Werkstatt installiert werden, die weit entfernt von seismischer Quelle, Wärmequelle und Wärmestrom ist und ihre Vibration unter 0,5g liegt (G ist die Beschleunigung der Schwerkraft).
(12) Betriebssystem (alle Spezifikationen sollten dem tatsächlichen Vertrag folgen)
Funktionen des Betriebssystem:
Wir haben für den Anfang eine große Plattenstruktur verwendet, aber die modulare Struktur wurde in neuen Produkten übernommen. Wir verwenden dedizierte LSI, um die Integration, Zuverlässigkeit, Volumen und Kosten zu verbessern.
Große Auswahl an Produktanwendungen. Jedes CNC-Gerät kann mit einer Vielzahl von oberen Steuerungssoftware ausgestattet werden, die für eine Vielzahl von Werkzeugmaschinen geeignet ist.
Kontinuierliche Übernahme neuer Prozesse und Technologien. Wie SMD-Technologie, mehrlagige Leiterplatten, Glasfaserkabel usw.
Das Volumen der CNC-Vorrichtung wird reduziert, und die plattenmontierte, eingebaute PMC-programmierbare Werkzeugmaschinensteuerung wird übernommen
Wir fügen kontinuierlich neue Funktionen in Interpolation, Beschleunigung und Verzögerung, Kompensation, automatische Programmierung, grafische Anzeige, Kommunikation, Kontrolle und Diagnose
Interpolationsfunktion: Neben der linearen, Bogen- und Spiralinterpolation gibt es imaginäre Achsinterpolation, extreme Koordinateninterpolation, Kegelinterpolation, Exponentialfunktionsinterpolation, Spline-Interpolation, Usw.
Automatische Beschleunigungs- und Verzögerungsfunktion des Schneidvorschubs: Neben der linearen Beschleunigung und Verzögerung nach Interpolation verfügt er auch über Beschleunigung und Verzögerung vor Interpolation.
Kompensationsfunktion: Neben der Pitchfehlerkompensation und der Schraubenspielkompensation gibt es auch die Linearitätskompensation der Neigungskompensation und neue Funktionen zur Werkzeugkompensation.
Fehlerdiagnosefunktion: Mit künstlicher Intelligenz, das System hat Argumentation Software, und die Ursache des Fehlers auf der Grundlage der Wissensbasis zu finden.
Der vollständige Name des Handrads ist ein manueller Impulsgenerator, auch als photoelektrischer Encoder bekannt. Neuartige Form, leicht zu bewegen, Anti-Interferenz, starke Belastbarkeit; volle Kunststoffschale, Hohe Isolationsfestigkeit, Anti-Öl-Dichtung; mit X1, X10, X100 Dreigang-Vergrößerung, Kann 4-Achsen-Vergrößerung Switching realisieren; mit Enable-Schalter, Not-aus-Schalter, menschliches Design, einfach zu bedienen.
Hauptspezifikationen und technische Parameter.
Technische Daten |
Einheit |
GDVL-650 |
Reisen |
X-Achse |
Mm |
600 |
Y-Achse |
Mm |
500 |
Z-Achse |
Mm |
520 |
Abstand von Spindelnase zum Arbeitstisch |
Mm |
125-645 |
Spindel Mitte zu Säule |
Mm |
550 |
Arbeitstisch |
Größe des Arbeitstisches |
Mm |
800*500 |
T-Nut(Größe*Anzahl der Steckplätze*Abstand) |
Mm |
18*5*100 |
Maximale Belastung |
Kg |
450 |
Spindel |
Spindelkonus |
|
BT40 |
Spindeldrehzahl |
R.p.m |
12000 |
Übertragungstyp |
|
Riemenantrieb/Schraubenantrieb |
Vorschub |
Zuführung schneiden |
M/min |
10/10/10 |
Schnellvorschub |
M/min |
48/48/48 |
Genauigkeit |
Positioniergenauigkeit |
Mm |
0.005/300 |
Genauigkeit der Neupositionierung |
Mm |
0.003/300 |
Werkzeugwechselsystem |
Anzahl der Werkzeuge |
Pcs |
24 |
Max. Werkzeuggewicht |
Kg |
7 |
Max. Werkzeuglänge |
Mm |
300 |
Werkzeugdurchmesser (Vollwerkzeug/Leerwerkzeug) |
Mm |
75/150 |
Werkzeugmagazin Typ |
|
Disc-Typ |
Motor |
Spindelmotorleistung |
Kw |
7,5 |
X/Y/Z Motorleistung mit drei Achsen |
Kw |
Mitsubishi:2,0/2,0/3,0 Fanuc(1,8/1,8/3,0) |
Schraube/Schieber |
Schraubendurchmesser × Teilung |
Mm |
36×16/16/16 |
Lineare Schieberbreite |
Mm |
X:35/Y:35/Z:35 |
Andere |
Luftdruck |
Kgf/cm2 |
6,5 |
Volumen des Wassertanks |
L |
270 |
Stromversorgung |
KVA |
20 |
Nettogewicht (ca.) |
Kg |
4500 |
Abmessungen |
Mm |
2200*2450*2600 |
Die Abnahme erfolgt gemäß Produktvertrag und technischer Vereinbarung. Gemäß den vom Produkt implementierten technischen Standards sind die Qualität, Funktion und geometrische Genauigkeit der Werkzeugmaschine zu prüfen und zu akzeptieren. Die Muster für die Überprüfung der Arbeitsgenauigkeit sind von Partei B zu überbringen
Nein |
Motornorm |
1 |
Hauptübertragungssystem (einschließlich AC-Servo-Hauptmotor, Spindel usw.) |
2 |
X, Y, Z Dreiachssystem (inkl. AC-Drehfrequenz-Servomotor, Kupplung, Kugelgewindetrieb, Linearführung, etc.) |
3 |
Hauptkomponenten (einschließlich Sockel, Arbeitstisch, Säule, Sattel, Spindelstock, Usw.) |
4 |
Das numerische Steuerungssystem umfasst den numerischen Schaltschrank, Leistungsteil, Servomodul, SPS, Bedieneinheit, Display, beweglicher Handpuls-Generator, Wärmetauscher usw. |
6 |
Pneumatisch, dreifach |
7 |
Automatische Schmierung (einschließlich Motor, Pumpe, Verteiler usw.) |
8 |
Schneidflüssigkeitssystem (einschließlich Motor, Pumpe, Spänespülung und Späneablage) |
9 |
Schienenschutz X-, Y-, Z-Achse |
10 |
Arbeitsscheinwerfer und Warnleuchten |
11 |
Technische Datei angehängt |
1,1 A Bedienungsanleitung 2,1 EIN Qualifikationszertifikat 3. Packliste |