Was ist ein Granitbauteil? Was sind die Eigenschaften des Bauteils?
Was ist ein Granitbauteil?
Ein Granitteil (Granitplatte) ist ein unverzichtbarer Arbeitstisch für Markier-, Mess-, Nietungs-, Schweiß- und Werkzeugbearbeitungen. Es kann auch als mechanischer Prüfstand verwendet werden. Als Präzisionsreferenzebene für verschiedene Inspektionsaufgaben und Genauigkeitsmessungen dient sie als Referenz für die Werkzeugmaschinenprüfung, die Teilemaßungsgenauigkeitsprüfung und die Leistungsabweichung. Die Granitplatte aus Naturstein ist ein Präzisionsmesswerkzeug, ideal zum Kalibrieren von Inspektionsinstrumenten, Präzisionswerkzeugen und mechanischen Teilen. Mechanische Granitkomponenten zeichnen sich durch hohe Genauigkeit, gute Stabilität und Verformungsbeständigkeit aus und gewährleisten so eine Messgenauigkeit bei Raumtemperatur. Sie sind rostfrei, säurebeständig, erfordern keine besondere Wartung, haben eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer. Kratzer oder Überstände auf der Arbeitsfläche beeinträchtigen die Messgenauigkeit nicht, und die Oberfläche ermöglicht ein glattes Gleiten ohne Stagnation während der Messung.
Was sind die Eigenschaften von Granitkomponenten?
Die Arbeitsfläche von Granitkomponenten ist leicht zu pflegen. Das Material ist stabil und gewährleistet eine langfristige Verformung. Es hat einen niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten, eine hohe mechanische Genauigkeit und ist rostfrei, magnetisch-sicher und isoliert. Darüber hinaus verfügt es über eine Unverformbarkeit, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und Stabilität.
Was ist das Material von Granitkomponenten?
Granitkomponenten sind Präzisionsmessgeräte aus Naturstein. Sie dienen als Arbeitstische zum Markieren, Messen, Nieten und Verarbeiten von Granitplatten. Als mechanische Prüfstände eignen sie sich für verschiedene Inspektionsaufgaben, Präzisionsmessreferenzebenen, Werkzeugmaschineninspektion, Teilemaß-/Formabweichung-Erkennung und Unterstützung für die mechanische Industrie und die meisten Labore. Die Langlebigkeit und langfristige Wartung von Granitkomponenten im Außeneinsatz gewährleisten die Genauigkeit der Produkte selbst sowie die Präzision und Qualität der verarbeiteten und geprüften Artikel, je nach Arbeitsumgebung.
Wo werden Granitkomponenten eingesetzt?
Granitkomponenten werden häufig als Arbeitstische für Messinstrumente und Werkzeugmaschinen verwendet, die aufgrund ihrer hohen Genauigkeit, Unverformbarkeit, hohen Festigkeit und Härte geschätzt werden. Sie können an unterschiedliche Kundenanforderungen angepasst werden.
Eigenschaften von mechanischen Granitkomponenten:
- Nach langfristiger natürlicher Alterung ist die Struktur gleichmäßig, mit einem minimalen linearen Ausdehnungskoeffizienten und vollständig entlasteten inneren Spannungen, wodurch eine Deformation verhindert wird.
- Gute Steifigkeit, hohe Härte, starke Verschleißfestigkeit und geringe thermische Verformung.
- Säure-/alkalikbeständig, rostfrei, ölfrei, weniger anfällig für Staubhaftung, leicht zu pflegen und langlebig.
- Kratzfest, unempfindlich gegenüber konstanten Temperaturbedingungen und hält die Messgenauigkeit bei Raumtemperatur aufrecht.
- Nicht magnetisch, sorgt für eine gleichmäßige Bewegung ohne Stagnation während der Messung, unbeeinflusst von Feuchtigkeit, und bietet eine stabile Arbeitsebene.
Granitkomponenten werden in verschiedenen Inspektionsaufgaben eingesetzt, wie z. B. Präzisionsmessreferenzebenen, Werkzeugmaschineninspektion, Erkennung von Teilemaß-/Positionsabweichungen und Präzisionsmarkierung.
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