Gantry 5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum Ysmv-5041-5X Maschine

• Warranty: 5 Years Warranty
• Application: Metal
• Process Usage: Metal-Cutting CNC Machine Tools, CNC Non-Conventional Machine Tools, Metal-Forming CNC Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: CNC Control
• Numerical Control: CNC/MNC
• Modell Nr.: YSMV-5041-5X
• Processing Precision: 0.01~0.02(mm)
• Performance Classification: High-End CNC Machine Tools
• Certification: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Condition: New
• max. Werkstückgewicht: 53T
• Verarbeitung: Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Oberflächenfräsen
• max. Werkstücklänge: 4600mm
• max. Werkstückbreite: 3000mm
• Transportpaket: Seaworthy Package
• Spezifikation: 5000*4300*1500mm
• Warenzeichen: Yangsen
• Herkunft: China
• HS-Code: 8457103000
• Produktionskapazität: 1000 Sets

Produktbeschreibung

YSMV-5041-5X  Gantry  CNC -Maschinenmerkmale

Große Gantry 5 Achse CNC-Maschine ist schwere industrielle CNC-Fräser-Maschine, die für das Trimmen von Formteilen, Luft- und Raumfahrt, Formen, Mustern, Verbundwerkstoffen verwendet wird, Automobil, große Hüllkurven Teile, andere 3D Oberflächen Fräsen und 3D Form Schneiden Projekte.  

Die Gesamtanordnung der Werkzeugmaschine ist eine Struktur mit festem Balken, und der Arbeitstisch bewegt sich vorwärts und rückwärts; die linke und rechte Säule und das Bett sind auf beiden Seiten der Werkbank verteilt. Der Gantry-Tisch bewegt sich in der X-Achse vorwärts und rückwärts, der Quadratstempel bewegt sich auf der Gleitplatte vertikal in Z-Richtung, und die Gleitplatte und der Stößel bewegen sich horizontal in Y-Richtung auf dem Strahl. Wie unten gezeigt:

(1) die Werkbank bewegt sich in Längsrichtung

(X-Achse)

(2) der Sattel bewegt sich am Balken entlang

(Y-Achse)

(3) Axiale Bewegung des Stößels

(Z-Achse)

1. Werkzeugspindel
Die Spindel nimmt eine HSKA63 High-Speed-elektrische Spindel. Die Spindel verfügt über eine wassergekühlte interne Kühlmethode, um die thermische Verformung der Spindel zu reduzieren und die Stabilität der Spindelgenauigkeit und die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine zu verbessern. Die Werkzeugmaschine hat die Funktionen Spindelausrichtung und starres Gewindeschneiden. Die Teile des Kopfstocks übernehmen doppelten Stickstoff-Flüssigkeitswaage-Zylinder-Mechanismus, um die Stabilität der Bewegung des Kopfstocks zu gewährleisten.
Fünfachsgestänge Doppelpendel-Fräskopf: A/C mechanische Achse + elektrische Spindel, Gabel-Typ integrierte Struktur, mit hoher Steifigkeit Eigenschaften, A/C-Achse wird durch eine einzigartige Anti-Spiel-Struktur angetrieben.


2. Vorschubübertragung jeder Achse
Die X-, Y- und Z-Getriebe verwenden alle AC-Servomotoren als Stromquelle und Kugelgewindetriebe als Getriebekomponenten. Die Kugelschraube wird an beiden Enden fixiert, von importierten speziellen Präzisionslagern unterstützt und in zwei Richtungen vorgespannt, um die Vorschubsteifigkeit und Lebensdauer der Schraube zu gewährleisten. Die Y-Achsschraube ist mit einer erweiterten Hilfsstützstruktur ausgestattet, die den durch den Durchhang des Schwerpunktes der Großhubschraube verursachten Genauigkeitsfehler effektiv vermeiden kann. Der Z-Achsenmotor verfügt über eine automatische Bremsfunktion. Bei einem Stromausfall hält die automatische Bremse die Motorwelle fest, sodass sie sich nicht drehen kann.
3. Schienenformular
Das X-Achse Führungsschienenpaar nimmt zwei Hochleistungs-Linearführungen, die einen kleinen Reibungskoeffizienten und eine hohe Empfindlichkeit haben; kleine High-Speed-Vibration, und kein Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit. Die Positioniergenauigkeit der Antriebswelle ist hoch und die Servoantriebsleistung ist hervorragend; Gleichzeitig ist die Tragfähigkeit groß und die Schnittschwingungsbeständigkeit ist gut, was die dynamischen Eigenschaften der Werkzeugmaschine verbessern kann, die Präzisionsstabilität und die Lebensdauer der Werkzeugmaschine verbessern kann;
Das Y-Achse-Trägerleitungspaar nimmt zwei Hochleistungs-Linearführungen auf; die Führungsschienen sind in Stufen angeordnet, mit einer großen Spannweite und ausreichender Biegesteifigkeit und Torsionssteifigkeit.
Das Z-Achse Führungsschienenpaar nimmt vier Hochleistungs-Linearführungen auf, um ein reibungsloses Schneiden während der Bearbeitung zu gewährleisten.
4. Grundlegende Teile von Werkzeugmaschinen
Das Bett, die Säulen, die Balken und die Spindelkästen sind alle mit hochfesten Gusswerkstoffen und Harzsandtechnologie gegossen. Um dem schweren Schneiden der Werkzeugmaschine gerecht zu werden, nimmt der Querträger einen großen Querschnitt an, der über ausreichende Biegesteifigkeit und Torsionssteifigkeit verfügt. Diese großen Stücke sind mit Computer-gestützte dreidimensionale Software entworfen, und die Anordnung der Rippen ist vernünftig, um die Steifigkeit der großen Stücke zu verbessern.
5. Schmierung von Werkzeugmaschinen
Es gibt zwei Arten der Schmierung für Werkzeugmaschinen: Fettschmierung und automatische Schmierung von dünnem Öl.
Schmierteil: Drei Koordinatenlager
Automatische dünne Ölschmierung Teile: Kugelgewindetrieb Paar, lineare Führungsschiene, Gusseisen-Reibung Führungsschiene Paar aus Kunststoff-Paste
Die automatische Schmierung von Dünnöl ist eine zeitgesteuerte und quantitative automatische Methode, die Aktion wird automatisch durch das numerische Steuerungssystem gesteuert und kann erkennen und Alarm
6. Schneiden Kühlungs-Chip-Abnahmesystem
Die Schneidkühlung der Werkzeugmaschine nimmt die externe Kühlmethode an, und die Kühlflüssigkeit ist emulgiert und nicht-korrosive Flüssigkeit. Die Spanabfuhr wird durch die zweimessende Kettenplattenabspanungsmaschine auf dem Bett an den Wagen gesendet.
7. Werkzeugmaschinenschutzvorrichtung
Die Bettführungsschiene (X-Achse) der Werkzeugmaschine nimmt eine Anti-Rost-Metall-Teleskop-Schutzabdeckung an; die Balkenführungsschiene (Y-Achse) nimmt einen Organ-Typ-Schutz an; arbeitet in der Umwelt.
8. Elektrisches System
Diese Werkzeugmaschine nimmt deutsches Siemens 840D/ONE CNC-System an. Die Spindelantriebseinheit, die Vorschubantriebseinheit, der AC-Spindelmotor und der AC-Vorschubservomotor werden importiert, mit fortschrittlicher Leistung, Stabilität und Zuverlässigkeit.
 
 Parameter Des Bearbeitungszentrums Der Gantry

Betreff	Spezifikation	Einheit	YSMV-5041-5X
Reisen	X/Y/Z-ACHSE	Mm	5000*4300*1500
	Spindelnase zur Arbeitsfläche	Mm	250-1750
	Gantry-Breite	Mm	4100
	Gantry-passierbare Höhe	Mm	1780
Arbeitstisch	Arbeitstisch (L*W)	Mm	4600*3000
	Maximale Belastung des Arbeitstisches	t	30
	T-SCHLITZ	Mm	28×200
Spindel	Spindel, Kegelbohrung (Modell/Einbaugröße)	Mm	HSKA63
	Spindeldrehzahl	U/min	18000
	Spindelzustellungstyp		AC-Schwenk-5-Achsen-Kopf
Vorschub	Vorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z )	M/min	2012-12-12
	Die maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit	Mm/min	6000
ATC (optional)	Werkzeugwechselmethode		Seitliche Montage
	Spezifikationen Werkzeughalter	Typ	HSKA63
	Werkzeugkapazität	Werkzeuge	24
	Maximaler Werkzeugdurchmesser (angrenzendes Werkzeug)	Mm	80
	Maximaler Werkzeugdurchmesser (ohne nebeneinanderliegender Werkzeugdurchmesser)	Mm	120
	Maximale Werkzeuglänge	Mm	350
	Maximales Werkzeuggewicht	Kg	8
	Schnellster Werkzeugwechsel	Sek.	2,5
Motor	Spindelmotor	kw	30
	X/y/z-Achsmotor	kw	5,4/5,4/5,4
	Motor der Schneidwasserpumpe	M/h-m	4-60
Genauigkeit GB/T 19362.2-2017	Positionierung	Mm	0,02/0,015/0,01 (mit Gitterwaage)
	Wiederholbarkeit	Mm	0,01/0,008/0,005 (mit Gitterwaage)
Stromversorgung	Stromversorgung	kva	40
	Anforderungen an die Luftquelle	Kg/cm²	6^8
Andere	L*B*H	Mm	12800*8050*6420
	Gewicht	t	Etwa 53

 

 

 

Über Yangsen
Sie sollten von der Geschichte von Yangsen über Werkzeugmaschinen erstaunt sein.
Seit 2003 verkaufte Herr Lin Yangbo (der Gründer von Yangsen) seine erste Fräsmaschine in der Provinz Fujian, als er seine frühere Firma Nuoxin als Provinzhändler diente. Nach mehr als 3 Jahren harter Arbeit und professionellem Service hat er die Anerkennung der meisten Kunden auf dem Fujian Markt gewonnen, und der Jahresumsatz übersteigt 100 Millionen Yuan.
Leider wurde Nuoxin aufgrund schlechter Management- und Managementänderungen 2006 abrupt aufgelöst. Von diesem Schlag betroffen, verließ Herr Lin fast die Werkzeugmaschinenindustrie.
 
Inspiriert von den alten Kunden, die ihm konsequent vertrauen, entschied sich Herr Lin schließlich, vom Verkauf zur Fabrikproduktion zu überführen.  2007 stellte er seine ersten Produktionslinien auf und rekrutierte erste Arbeiter und Techniker. Die meisten von ihnen werden zum Rückgrat des Unternehmens. Und die Geschichte von Yangsen begann von hier aus.
 
Mit Dankbarkeit für Kunden und Begeisterung für Werkzeugmaschinen, Yangsen wurde mit einer Vision geboren, erschwingliche und qualitativ hochwertige CNC-Ausrüstung für diejenigen, die jemals unterstützt und vertraut ihm und die in der Welt der CNC eingegeben und erfahren, im Jahr 2007.
 
Durch die tiefe Ausgraben der Kundenbedürfnisse und kontinuierliche Erforschung der Spitzentechnologie, aus einer kleinen Fabrik, Yangsen mehr und professionell in der Entwicklung und Herstellung von State-of-the-Art CNC-Maschinen, von denen mit einer Leidenschaft für CNC genossen.
 
Perfekt für Worshop und Industrie, finden Sie Yangsen Produkte auf der ganzen Welt und in den Händen von Menschen, die inspirierende und dauerhafte Arbeit schaffen.
Unser Produktsortiment:

• CNC-High-Speed-Bohr- und Gewindeschneidzentrum,
• Vertikales Bearbeitungszentrum,
• Horizontales Bearbeitungszentrum,
• CNC-Portalbearbeitungszentrum,
• CNC Horizontal-Bohrzentrum,
• Fünf-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum, etc.

YANGSEN nimmt Wissenschaft und Technologie als treibende Kraft und setzt auf Produktqualität. Unsere Werkzeugmaschinenteile übernehmen bekannte Markenzubehör, befürworten hohen Standard Lean Produktion, die Schaffung von Qualität Ruf.


Präzisionsmontage ist der wichtigste Teil des Bearbeitungszentrums, um die Genauigkeit und Qualität der Produkte zu gewährleisten, wurde die gesamte Montage von Yangsen CNC abgeschlossen. Was die Genauigkeit jeder Maschine, wir erfassen jedes Detail und jeden Schritt, und verfeinern die Montage. Jede Prozedur wird vor dem nächsten Prozess streng geprüft und aufgezeichnet.
Qualitätskontrolle:

Yangsen Werkzeugmaschinen sind nach den höchsten Standards gebaut und wir haben über 500 Mitarbeiter, die sich für die Bereitstellung der besten Service-Level verpflichtet sind.

1. Mehr als 20 Jahre Erfahrung
2. Über 57.000 Quadratmeter Fabrik und über 500 Mitarbeiter
3. Über 5000 Sets jährliche Produktionskapazität
4. Strenges Qualitätskontrollsystem
5. Professionelles Produktionsmanagement-System ISO9001
6. Termintreue Lieferung
7. Ausgezeichnete Qualität und angemessener Preis
8. Strenge Vertraulichkeit für Kunden
9. Kompletter Kundendienst
10. Export in 20+ Länder