Kunststoff-Spritzform für Einweglöffel

• Warranty: One Year
• Formmodus: Spritzguss
• Surface Finish-Prozess: Polieren
• Mould Cavity: Multi Cavity
• Kunststoff Material: PP
• Verfahrenskombination Typ: Compound Die
• Modell Nr.: Daily commodity mould
• Anwendung: Haushaltsgeräte, Möbel, Ware, Home Use
• Läufer: Kaltkanal
• Design Software: UG
• Installation: Behoben
• Bescheinigung: ISO
• Standard: HASCO
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Kern und Hohlraum Stahl: P20, H13, 718h, NAK80, SKD61, 2316, 2738, s136
• Einspritzsystem: Randtor, Schiebetor, Untertor, direktes Tor, Stift p
• Formstandard: Dme, Lkm, Hasco
• Spritzmaschine: 250T
• Zykluszeit: 10-30 Sekunden
• Stahllieferanten: assab, Daidao, lkm, buderus, Baogang, fushun
• Marke Hot Runner: synventive, yudo, incoe, hasco, dme, Moldmaster et
• Lebensdauer der Form: 300, 000 bis 1, 000, 000 Aufnahmen
• Vorlaufzeit der Form: 35-50 Tage je nach menge und Komplexität der Form
• Transportpaket: Pry Wood Box
• Spezifikation: Customized
• Warenzeichen: GVI
• Herkunft: Guangdong, China
• HS-Code: 84807100
• Produktionskapazität: 500 Sets /Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Beschreibung	Kunststoff-Spritzform für Löffel
Kunststoffmaterial	PP
Formstahlmaterial	P20,2738,718H,738H,NAK80,SKD61, 2316, S136,1,2344 USW.
Formgewicht (KG)	550T
Zuführsystem	Kaltkanal/Heißkanal
Marke Hot Runner	YUDO, HUSKY, HASCO, FORMENMEISTER, SYVENTIVE, Schimmelpilzspitze usw.
Anzahl der Formnest	1*24
Herstellungszeit (Tag)	45 Tage
Lebensdauer der Form	≥500000 Aufnahmen
Verpackung	Vakuum + Sperrholz Holzkiste

Porzellan Kunststoff Schimmel Display:

Tägliche Produktanzeige für Schimmelpilzmuster:


Elektronische Produkte Anzeige von Formproben:

Werkzeugstahl, Härte und Lebensdauer der Form als Referenz.

Formmaterial	Härte	Lebensdauer Der Form
P20	HRC 28-33	>300.000 Aufnahmen
718	HRC 33-36	>500.000 Aufnahmen
H13	HRC >43	>800.000 Aufnahmen
2344	HRC >48	>800.000 Aufnahmen
S136	HRC 48-52	>1.000.000 Aufnahmen

Formtechnik und Details:
 

Formtyp	Einfach-Formform, Mehrfach-Formform, Familienform, Heißkanalform, Kaltkanalform, Zweistufige Form, Einsatzform, Überformen, Stapelform, Automatische Gewindeformform, Umkehrform, Gas-Assistent-Form, Präzisionsform.
Gussform Standard	DME, HASCO, JIS
Gussformbasis	DME, HASCO, FUTABA, LKM
Formteile	DME, HASCO, JH, HPS, SMC USW.
Heißkanalsystem	Formenbau, HASCO, Husky, Synventive, Incoe,  DME, EWIKON, Speer, Thermoplay, Master Tip, Yudo, HRS, Mold-Tip usw.
Behandlung Von Gussstahl	Wärmebehandlung (Vakuum, Aufkohlen, Nitrieren) und Galvanisierung (Chrom, Nickel, Gold, Silber)
Gate-Typ	Offenes Tor, Seitentor (Randtor), Untertor, Stiftpunkttor, Ventiltor, Banana-Tor, Direktes Tor, Lüftertor usw.
Hydraulikzylinder	PARKER, TAIYO, STAUBU, JUFAN USW.
Oberfläche Der Form	Polieren (SPI-Standard A0-D3), Matt (VDI-Standard 12#-45#), Textur (Mold-Tech, Yick Sang, Nihon)
Oberflächenbeschaffenheit Des Produkts	Lackieren, Siebdruck, Tampondruck, Galvanisierung, Thermisches Bonding, Ultraschall-Schweißen, Heißstempeln, Wärmeübertragung, Wasserübertragung, Laserätzen usw.

 

Unternehmensprofil

Über uns

Green Vitality wurde 1993 mit 6 Mitarbeitern gegründet. Mit der Entwicklung seit 30 Jahren sind wir zu einem zuverlässigen Lieferanten und strategischen Partner von Kunden weltweit geworden, um die effizientesten Lösungen für ihre Anwendungen für Kunststoffprodukte zu bieten. Wir werden die Mission fortsetzen, ein Weltklasse-Experte in der Formenbauindustrie zu sein.

Wir bieten einen Service aus einer Hand von der ersten Produktkonstruktion bis zur fertigen Serienfertigung von DFM-Analyse, Formflussanalyse, Teileoptimierung, Formgestaltung, Formenbau, Kunststoffteile Spritzgießen, Oberflächenveredelung, Montage, Etikettierung und Verpackung. Unterstützung vieler Kunden bei der erfolgreichen Entwicklung neuer Projekte und der Erfüllung ihrer Nachfrage nach Massenproduktion mit dem Postforming -Service.

Rund 80 % der Formen und Kunststoffteile werden in die USA, nach Spanien, Deutschland, Norwegen, Australien, Großbritannien, Frankreich, Italien und andere Länder weltweit.


Ausgestattet mit modernsten Maschinen (21sets Werkzeugverarbeitungsmaschinen) und Spritzmaschinenpark (23sets Spritzgießmaschinen), sind wir in der Lage, alle Arten von Kunststoff-Spritzgussformen und Kunststoffteile mit unterschiedlicher Größe und Struktur, vor allem für Präzisionswerkzeuge und komplizierte Teile zu fertigen.
Service aus einer Hand:

Green Vitality bietet schlüsselfertige Lösung von der ersten Konstruktion bis zur Serienfertigung der Endteile mit Oberflächenveredelung und Montage.

1.DFM/ Mold Flow Analysis and Optimization
2.Prototypenherstellung
3.Formdesign
4.Formenherstellung
Spritzgießen Von Teilen Aus Dem 5
6.Oberflächenbeschaffenheit und Montage
7.Kennzeichnung und Verpackung
8.Projektmanagement
9.Technischer Support

Einige der Produkte enthalten Kunststoffteile, Metallteile, Glas, Magnet usw., wir haben genügend zuverlässige Lieferanten, die die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden erfüllen können.



Arbeitsablauf Der Formenherstellung:

Schritt#0: Erstellung eines Angebots zur Bewertung nach Zeichnungen oder Mustern des Kunden.

Schritt#1: Beim Projektstart wird unser Ingenieurteam eine interne Besprechung abhalten, um die Projektanforderungen zu überprüfen und eine DFM-Analyse oder eine Mold Flow-Analyse zur doppelten Überprüfung der Schlüsseldaten bereitzustellen, um Missverständnisse oder potenzielle Risiken zu vermeiden.

Schritt#2: Wir werden die Formzeichnung nach DFM bestätigt entwerfen, so dass Sie eine Vorstellung über die Formstruktur und -Dimension haben würden.

Schritt#3: Während der Werkzeugbearbeitung werden wir eng mit Ihnen kommunizieren und wöchentlich einen Formost Progress Report senden. Dann können Sie rechtzeitig über den Projektfortschritt Bescheid wissen.

Schritt#4: Nach dem Fertigstellen der Form, wir werden die Form zu testen, und liefern Proben für Sie, um die Teilequalität / Funktion / zu testen
Montage. Sie können uns Ihr Feedback geben, wenn Probleme für uns zu verbessern. Es wird ein Bericht zur Formprüfung, zum Teilemaßbereich, zur Beurteilung und Genehmigung der Werkzeuge bereitgestellt.

Schritt#5: Nur wenn wir Ihre Bestätigung erhalten, werden wir den Versand arrangieren.

Schritt#6: Unser Ingenieurteam steht Ihnen jederzeit für Ihre technische Unterstützung zur Verfügung.

Postforming-Service:

Zertifizierungen

Die Qualitätskontrolle und das Managementsystem werden streng nach dem ISO9001:2015 System in Green Vitality durchgeführt.

Green Vitality verwendet professionelle Form und Grafiken wie BOM von Form, Wochenbericht mit Bildern, Injection Parameter Report, Dimension Report und so weiter, um alle Projekte laufenden Prozess zu verwalten.  

Die Richtlinien zur Qualitätsprüfung sind auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten.

Anzeige Der Spritzgussform

Verschiedene Arten von Spritzgussformen für verschiedene Anwendungen.

Anzeige Der Injektionsprobe

Wir verwenden original Markenkunststoff, um hochwertige Kunststoff -Formteile mit fortschrittlichen Geräten zu produzieren.

Die von uns verwendeten Kunststoffmarken sind Sabic, Dupont, Chimei, Toyolac, Arkema, Formosa, Sumitomo, LG usw.

Kunststoff-Rohstoffe sind ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/PETG, PEEK, PS, PVC, PEI, AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF USW.
 

Kunden Besuchen

Begrüßen Sie Ihren Besuch und die Zusammenarbeit mit uns, wir werden schlüsselfertige Lösung von der Designphase bis zur Serienfertigung der Endteile bieten.

FAQ

Q1: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?  
A1: Wir sind direkte Fabrik für die Herstellung von Form mit Erfahrung seit 30 Jahren.  

Q2: Wo befindet sich Ihre Fabrik?
A2:Green Vitality befindet sich in Shajing, Shenzhen City, Provinz Guangdong , China.  
40 Minuten vom Bao 'an International Airport mit dem Auto, 45 Minuten vom Bahnhof zu unserer Fabrik.

Q3: Was brauchen wir für Schimmel Zitat?
A: Normalerweise benötigen wir folgende Informationen,
(1) Formstahl Rohstoff benötigen Sie oder Form Leben benötigen Sie.
(2) Formnest Nr. Sie wollen?
(3) 2D oder 3D Produktzeichnung, oder Bilder mit Detailgrößen Informationen (Länge, Breite, Höhe, Dicke), oder senden Sie Proben direkt an uns.
(4) Rohmaterial des Produkts.
(5) Heißkanal oder Kaltkanal, wenn Heißkanal, welche Marke von Heißkanal Sie benötigen.

Q4: Wie wäre es mit der Qualitätskontrolle in Ihrer Fabrik?
A: Unsere Qualitätspolitik ist "Qualität zuerst, Kunden zuerst".
Wir halten uns an ISO9001:2015 um sicherzustellen, dass jede Verbindung gut kontrolliert wird, führen wir hauptsächlich die folgenden Verfahren durch:
(1) Design Optimize Control, DFM-Analyse durchführen, um sicherzustellen, dass die Teilezeichnung in der optimalen Auslegung ist.
(2) Stahlhärteprüfung, um sicherzustellen, dass der Stahl, den wir verwenden, die gleichen wie die Anforderungen der Kunden sind.
(3) Inspektion der Gussformeinheit, um sicherzustellen, dass die Form in gutem Sitz ist.
(4) Überprüfung von Musterproben, um sicherzustellen, dass das Produkt innerhalb der Toleranz liegt und die Kundenanforderungen erfüllt.
(5) Endkontrolle für Form & Verpackung vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Form intakt ist, reibungslos läuft und sicher verpackt für den Versand.


Q5:wie lange ist die Vorlaufzeit für eine Form?
A5:Es hängt von der Größe und Komplexität der Form ab. In der Regel beträgt die Vorlaufzeit etwa 30-45 Tage.

Q6: Wie lautet Ihre Zahlungsfrist?
A6: Wir verwenden in der Regel T / T, 40% Vorauszahlung, 40% auf 1st Probe Probe, 20% Probe bestätigt und vor dem Versand.
Für bestimmte Kunden können wir darüber sprechen.

Bitte senden Sie uns Zeichnungen oder Muster 3D/2D, wenn Sie Fragen zu den oben genannten haben.  
Durch die Optimierung Ihres gesamten Projekts können wir Ihnen helfen, Kosten bis zu 50 % zu senken und Zeit für den Markteintritt zu sparen!