Warranty: | One Year |
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Formmodus: | Spritzguss |
Surface Finish-Prozess: | Polieren |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Kunststoff Material: | ABS |
Verfahrenskombination Typ: | Compound Die |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Beschreibung | Kunststoff-Spritzguss für elektronische Gehäuse, Haushalt Gehäuse Form |
Kunststoffmaterial | ABS/ PC/ PP/ PE/ NYLON/ ABS+PC USW. |
Formnest & Kernstahl | P20,2738,718H,738H,NAK80,SKD61, 2316, S136,1,2344 USW. |
Formgewicht (KG) | 300-1200KG |
Zuführsystem | Kaltkanal/Heißkanal |
Marke Hot Runner | YUDO, HUSKY, HASCO, FORMENMEISTER, SYVENTIVE, Schimmelpilzspitze usw. |
Anzahl der Formnest | Mehrere |
Herstellungszeit (Tag) | 30 Tage |
Lebensdauer der Form | ≥500000 Aufnahmen |
Verpackung | Vakuum + Sperrholz Holzkiste |
Qualitätssicherung:
Die Qualitätskontrolle und das Managementsystem werden streng nach dem ISO9001:2015 System in Green Vitality durchgeführt.
Green Vitality verwendet professionelle Form und Grafiken wie BOM von Form, Wochenbericht mit Bildern, Injection Parameter Report, Dimension Report und so weiter, um alle Projekte laufenden Prozess zu verwalten.
Die Richtlinien zur Qualitätsprüfung sind auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten.
Kernvorteil der grünen Vitalität
Green Vitality wurde 1993 mit 6 Mitarbeitern gegründet. Mit der Entwicklung seit 30 Jahren sind wir zu einem zuverlässigen Lieferanten und strategischen Partner von Kunden weltweit geworden, um die effizientesten schlüsselfertigen Lösungen für ihre kommerziellen Anwendungen für Kunststoffformen und Kunststoffprodukte zu liefern. Wir werden die Mission fortsetzen, ein Weltklasse-Experte in der Formenbauindustrie zu sein.
Green Vitality bietet ein komplettes Spektrum an Dienstleistungen für die Entwicklung und den Bau von Formen, Wartung und Betrieb von Formen. Wir können von der Konstruktion bis zum endgültigen Produktionsprozess für die Produktentwicklung helfen.
* Kostenloses Angebot
* Formbarkeit Vorschlag
* Formenbau und Fertigung
* Formteile Serienfertigung
Green Vitality ist ein langjähriger Formenbauer mit ISO9001 zertifizierten & 30 Jahre Export-Formen Erfahrung.
Wir können Spritzgussformen anpassen gehören Autoteile, elektronisches Zubehör, Haushaltsgeräte, tägliche Notwendigkeiten, medizinische Komponente Teil und Kinder Spielzeug und viele andere kundenspezifische Plastikformen und Produkte.
Formen, die wir machen, sind Kaltkanal / Heißkanalform, doppelgeschossige Form, overmold, Insert Form, Abschrauben Form, hydraulische Form, Reverse-Form, Stapelform, große Blasform, Gas-Assist-Form, BMC-Form, Vakuum Thermoform Form, Druckguss Form, Stanzform etc..
Spritzgussteile, die wir herstellen, verwenden original Markenkunststoff mit Roboterarm automatischer Produktionsausrüstung und Spritzgießmaschinen.
Kunststoffmarken, die wir verwenden, sind Sabic, Dupont, Chimei, Arkema, Formosa, Sumitomo, LG usw.
ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/PETG, PEEK, PS, PVC, PEI, AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF USW.
Kundenbesuch und Teamaktivität:
FAQ:
Q1: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?
A1: Wir sind direkte Fabrik für die Herstellung von Form mit Erfahrung mehr als 25 Jahren.
Q2: Wo befindet sich Ihre Fabrik?
A2: Green Vitality befindet sich in Shajing, Shenzhen City, Guangdong Province, China.
40 Minuten vom Bao 'an International Airport mit dem Auto, 45 Minuten vom Bahnhof zu unserer Fabrik.
Q3: Was brauchen wir für Schimmel Zitat?
A: Normalerweise benötigen wir folgende Informationen,
(1) Formstahl Rohstoff benötigen Sie oder Form Leben benötigen Sie.
(2) Formnest Nr. Sie wollen?
(3) 2D oder 3D Produktzeichnung, oder Bilder mit Detailgrößen Informationen (Länge, Breite, Höhe, Dicke), oder senden Sie Proben direkt an uns.
(4) Rohmaterial des Produkts.
(5) Heißkanal oder Kaltkanal, wenn Heißkanal, welche Marke von Heißkanal Sie benötigen.
Q4: Wie wäre es mit der Qualitätskontrolle in Ihrer Fabrik?
A: Wir glauben, dass "Qualität vor allem steht". Wir führen hauptsächlich die folgenden Verfahren durch:
(1) Design Optimize Control
(2) Überprüfung der Härte des Stahls
(3) Inspektion der Formenbaugruppe.
(4) Prüfung der Proben der Formenprüfung.
(5) Endkontrolle für Form & Verpackung vor dem Versand
Bitte senden Sie uns 3D/2D Zeichnungen oder Muster, wenn Sie Fragen zu Kunststoff-Projekt haben.
Durch die Rationalisierung der Herstellung von Formen können wir Ihnen helfen, Kosten bis zu 50% zu senken!
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