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Geprüfter Lieferant Kurze Einführung in das Drehzentrum -CNC -System GSK 988TA
* GSK 988TA Drehzentrum CNC-System nimmt GSKLink lndustrial Ethernet-Bus-Technologie und ist geeignet für GR-Serie Servo. Es unterstützt die Online-Inbetriebnahme und hochpräzise Steuerung der CS-Achse, die die Anforderungen der hohen Präzision und hohe Effizienz der Bearbeitung von mittleren und hochwertigen Drehzentrum erfüllen kann.
* GSK 988TA Drehzentrum CNC-System bestehen aus 10,4' LCD, Membrantaste und viele andere Aussehen Strukturen.wie in der folgenden Abbildung gezeigt:
| Technische Merkmale |
| Servoantrieb und l/0 -Einheit über lndustrial Ethernet -Bus (GSKLink -Bus) anschließen; |
| Es gibt maximal 8 Vorschubachsen und 4 Spindeln, und die Gestänge innerhalb von drei Achsen ist |
| Erlaubt, mit Drehfräsen kombiniertBearbeitungsfunktion ; |
| Die Mindesteinheit beträgt 0,1 U m und die maximale Bewegungsgeschwindigkeit 100 m/min: |
| Es unterstützt 4 zusätzliche Achsen , um das Be - und Entladen zu unterstützen; |
| lt unterstützt Online -Tuning von Servo und Echtzeit -Überwachung des Servozustands : |
| Der zusätzliche Programmiermodus ist einfach, und die Titelvorschau ist erlaubt: |
| Es bietet eine benutzerdefinierte Schnittstelle; |
| SPS -Leiterdiagramm kann online bearbeitet sowie in Echtzeit bedient und überwacht werden; |
| Es verfügt über eine Netzwerkschnittstelle zur Unterstützung der Fernüberwachung von Systemdaten und Dateiübertragung : |
| Es ist mit Servoantriebseinheit der Serie GR-L in ausgestattet Standardkonfiguration und Servomotor |
| Des hochauflösenden Absoluteencoder |
Oszillierender Spanbruch
Technische Daten
| Element | Spezifikation |
| Anzahl der Steuerachsen | Maximale Anzahl der Steuerachsen : 8 |
| Maximale Anzahl universeller Antriebsachsen :4 | |
| Anzahl der SPS -Steuerachsen:8 | |
| Anzahl der Cs Kontursteuerachsen :4 | |
| Koordinatenwert (System) Und Abmessungen |
Werkstückkoordinatensystem (G50), lokales Koordinatensystem , Werkzeugmaschinenkoordinatensystem Und Werkstückkoordinatensystem 1 -6(G54 -G59) |
| Auswahl der Koordinatenebenen | |
| Absolute/inkrementelle Programmierung, Durchmesser/Radius -Programmierung, Polkoordinate , Umrechnung britischer System-/metrischer Einheiten , lineare Achse/rotierende Achse |
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| Vorbereitungsfunktion | Inklusive Schnellpositionierung , lineare Interpolation, zirkuläre Interpolation, zylindrische Interpolation. Gewindeschneiden , Polarkoordinaten Interpolation, starres Gewindeschneiden, Pause, Werkzeugkompensation , Werkstückkoordinatensystem , lokales Koordinatensystem , Makroprogrammaufruf , Sprung, Ein fester Zyklus und fester Zyklus |
| Vorschubfunktion | Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit : 0 m/min -100 m/min ( μ -Ebene), 0m/min - 60 m/min (0,1 μ -Ebene) |
| Schnelle Übersteuerung: F0, 25%, 50% und 100%, insgesamt vier Stufen der Echtzeitanpassung | |
| Schnittgeschwindigkeit : 0 m/min -60 m/min ( μlevel), 0m/min -24 m/min (0,1 μ -Ebene) | |
| Vorschub Override: 0-150% insgesamt 16 Stufen der Echtzeitanpassung | |
| Gewindeschneiden | Gewindeschneiden : Gerades Gewinde/Kegelgewinde /Stirnseite , Gerades Gewinde mit variabler Teilung/Kegelgewinde /Endfläche |
| Anzahl der Threads: 1 -99 | |
| Gewindeabstand: 0,01 mm - 500 mm (metrisches Gewinde) oder 0,01 Zoll - 9,99 Zoll (Zoll -Schraubgewinde ) | |
| Auslauf des Gewindes: Hochgeschwindigkeits -Auslaufbearbeitung , Auslauflänge , Winkel und Geschwindigkeitseigenschaften können eingestellt werden |
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| Funktion der Spindel | Spindeldrehzahl : Sie kann über S -Code oder SPS -Signal eingestellt werden, und der Drehzahlbereich beträgt 0 U/min - 20000 U/min |
| Spindelüberbrückung : 50%-150%, 11levels der Echtzeiteinstellung | |
| Konstante lineare Drehzahlregelung der Spindel | |
| Steuerung der CS-Achse | |
| Werkzeugfunktion | Werkzeuglänge-Kompensation (Werkzeugversatz ): 99 Sätze |
| Werkzeugverschleißausgleich : 99 Sätze Werkzeugkompensationsdaten | |
| Kompensation des Eckenradius des Werkzeugs (Typ C) | |
| Ausführungsmodus Werkzeugabweichung: Ändern des Koordinate - und Werkzeugbewegungsmodus | |
| Werkzeuglebensdauer : Die Standzeit kann nach Zeit oder Zeit verwaltet werden | |
| Zusatzfunktion | Spezielle M -Codes (M00, M01, M02, M30, M98 und M99), Und andere M -Codes werden von der SPS definiert |
| Unterstützung für gemeinsames Segment mit mehreren M-Codes | |
| SPS -Funktion | Zweistufige SPS -Programme mit maximal 5000 Schritten, Und der Aktualisierungszyklus des ersten Programmes ist 8ms |
| 13 grundlegende Anweisungen und 30 Funktionsanweisungen | |
| SPS -Leiterplan kann online bearbeitet und in überwacht werden Echtzeit | |
| Unterstützt mehrere SPS -Programme (bis zu 16) , wobei die aktuell laufenden SPS -Programme ausgewählt werden können | |
| Lokale E/A: 8 Eingänge | |
| Bedienfeld E/A: 112 Eingänge /96 Ausgänge | |
| Programmspeicher Und Bearbeitung |
Speicherung von Programmen: Die Programmkapazität beträgt 300m und es gibt 10.000 Programme (Einschließlich Unterprogramme und Makroprogramme) |
| Bearbeitungsmodus: Vollbildbearbeitung , Unterstützung der Hintergrundbearbeitung von Teileprogrammen | |
| Bearbeitungsfunktion : Programm/Programmsegment /Wortsuche , Änderung, Löschung, Blockkopie /Blocklöschen | |
| Programmformat : Zwei Sätze optionaler G -Code -Anweisungen, Befehlswörter ohne Leerzeichen Untereinander , sowie gemischte Programmierung von relativen Koordinaten und absoluten Koordinaten |
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| Programmaufruf : Unterstützt Makroprogrammaufruf mit Parametern und 12-stufiger Unterprogrammverschachtelung | |
| Funktion Programmprüfung | Syntaxprüfung ,Tracking -Vorschau, grafische Simulation, Leerlaufbetrieb , Werkzeugmaschinenverriegelung , Zusatzfunktion Verriegelung, Einzelsegmentrunning |
| Programmierung Vereinfachungsfunktion |
Ein fester Zyklus, fester Zyklus, Bohr -/Bohrzyklus , starres Gewindeschneiden, Direkte Eingabe von Zeichenmaßen , automatisches Fasen, Makroprogrammierung der Anweisung , Blaupause Programmierung, Programmierhandbuch , Programmierunterstützung und Demonstration |
| Kompensationsfunktion | Bereich der Rückwärtsgangkompensation : (-9999 ~+9999)× Erfassungseinheit |
| Speicherbasierte Pitch -Fehlerkompensation : Es gibt insgesamt 1024 Kompensationspunkte und die Die Kompensationspunkte jeder Achse werden über Parameter und den Kompensationsbereich von eingestellt Jede Pointis(-700-+700)× Detektionseinheit |
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| Mensch-Maschine Schnittstelle |
8,4 Zoll und 10,4 Zoll True Color LCD |
| Unterstützt Chinesisch, Englisch, Russisch und andere Sprachen für die Anzeige | |
| Standort, Programm, System, Einstellungen, Grafiken, Informationen und Hilfe | |
| Betriebsmanagement | Betriebsmodus : Automatisch, manuell, bearbeiten, Eingabe, DNC, Handrad und zurück zum Referenzpunkt |
| 6-Ebenen-Betrieb Authority Management | |
| 32 zeitlich begrenzte Abschaltungen | |
| Programmschalter und Parameterschalter | |
| Kommunikationsfunktion | USB: USB -Flash -Laufwerk Datei Betrieb, USB -Flash -Laufwerk Datei direkte Verarbeitung, unterstützen SPS -Programm Und USB -Flash -Laufwerk Upgrade der Systemsoftware |
| LAN: Fernüberwachung , Netzwerk DNC -Verarbeitung, Unterstützung Datei Übertragung für Teile Programme, SPS -Programme, Systemparameter , Servo -Konfigurationsparameter usw. |
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| Sicherheitsfunktion | Not -aus, Hardware -Fahrgrenze , Multi-Storage -Fahrprüfung , Wellenverriegelung , Datensicherung und -Wiederherstellung |
| Elektrische Schnittstelle | Ein Paar GSKLink -Bus -Kommunikationsschnittstelle , 1 Power -Schnittstelle (DC24V Eingänge), 2-Kanal -Encoder -Schnittstellen, 1 Bedienpanel -Kommunikationsschnittstelle für Werkzeugmaschinen , 1 Front USB-H, 1 |
| LAN -Schnittstelle und 1 High-Speed -Eingangsklemme (8-Punkt -Eingang) 1 Host -Kommunikationsschnittstelle , 1 Power -Schnittstelle (DC24V Eingänge), 1 manuelle Impulsschnittstelle , 1 Handheld -Box -Schnittstelle, 1 Eingangsklemme (8-Punkt -Eingang) und 1 Ausgangsklemme (4-Punkt -Ausgang) |
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