Schwerlast-Schweißroboterarm mit überlegenen Bewegungssteuerungsfunktionen

• Anpassung: Verfügbar
• Anwendung: Schweißen, Beschickung, Schmieden, Schweißen,
• Steuerungsmodus: Kontinuierliche Pfadsteuerung
• Modell Nr.: GSK RH06A3-1490
• Fahrmodus: Elektrisch
• Typus: TIG-Schweißroboter
• Wiederholbarkeit: 0,05mm
• Bewegungsradius: 1490mm
• Struktur: Speziell geformt
• Montageart: Boden, Halterung, Decke
• Nutzlast: 6kg
• freiheitsgrad: 6
• Gewicht: 185kg
• Bedingung: Neu
• Zertifizierung: iso, ce
• Kundendienst: 1 Jahre
• Garantie: 1 Jahre
• Transportpaket: Holz
• Warenzeichen: gsk
• Herkunft: Guangzhou, China
• HS-Code: 8479501000
• Produktionskapazität: 50000 Sätze/Jahre

Produktbeschreibung

Wir stellen vor: Der bemerkenswerte GSK RH06A3-1490, ein hochmoderner 6-Achsen-CNC-industrieller automatischer Schweißroboter, der entwickelt wurde, um Ihre Schweißvorgänge mit unvergleichlicher Präzision und Effizienz zu transformieren. Diese Spitzentechnologie sorgt dafür, dass Ihre Prozesse neue Höchstleistungen erreichen.
Anwendungsbereich: Die Vielseitigkeit dieses fortschrittlichen Schweißroboters erstreckt sich über zahlreiche Bereiche. Es ist weit verbreitet in der Automobilindustrie und ihre Zubehör, Motorrad-Fertigungs-Sektoren und deren Zubehör, sowie eine zentrale Rolle in Landmaschinen, Maschinenbau und verschiedenen Hardware-Schweißen Sektoren.

Typ	Freiheitsgrad	Fahrmethode	Nutzlast (Kg)	Wiederholbarkeit (Mm)	Bewegungsbereich ()							Höchstgeschwindigkeit (Grad/s)							Zulässiger Anzugsdrehmoment   (N.m)			Bewegung Radius (Mm)	Maschine Gewicht (Kg)
					J1	J2	E	J3	J4	J5	J6	J1	J2	E	J3	J4	J5	J6	J4	J5	J6
RH06A2-1490	6	AC -Servoantrieb	6	±0,05	±170	+115~-80	/	+80~-150	±180	±135	±360	200	200	/	200	282	370	630	14	12	6	1490	190
RH06A2-2000	6	AC -Servoantrieb	6	±0,05	±170	+140~-70	/	+75~-140	±180	±135	±360	175	165	/	195	282	370	630	14	12	6	2000	265
RH06A3-1490	6	AC -Servoantrieb	6	±0,05	±170	+120~-85	/	+83~-150	±180	±135	±360	200	200	/	200	400	356	600	14	12	7	1490	185
RH06B1-1605	7	AC -Servoantrieb	6	±0,05	±170	+110~-70	±90	+80~-150	±180	±135	±360	200	173	200	200	288	375	630	14	12	6	1605	215

Wichtiger Sicherheitshinweis: Halten Sie stets eine sichere Umgebung aufrecht, indem Sie die Exposition gegenüber brennbaren, explosiven und korrosiven Gasen und Flüssigkeiten vermeiden. Stellen Sie sicher, dass der Roboter frei von Wasser, Öl und Staub bleibt, und halten Sie ihn in einem sicheren Abstand zu elektronischen Geräuschquellen wie Plasma. GSK Production Line Unit Control System: Eine hochmoderne Steuerungslösung, die eine reibungslose Integration und Verwaltung von Produktionseinheiten garantiert und die Betriebseffizienz erhöht.
&.Dieses System ist für die Überwachung und Verwaltung von Bearbeitungsfeldern unerlässlich, die Montagelinien von Produktionsanlagen fachmännisch zu orchestrieren und die Anforderungen an die Teilebearbeitung nahtlos zu handhaben.
&.mit der innovativen GSK-LINK-On-Site-Bus-Technologie gewährleistet diese Lösung eine Hochgeschwindigkeitsverbindung zwischen CNC-Maschinen, Industrierobotern und Hilfsgeräten innerhalb der Produktionslinie und verbessert so die allgemeine betriebliche Harmonie.
&.unterstützt sowohl Online- als auch Offline-Programmierung und bietet unübertroffene Flexibilität und Komfort für eine optimale Roboterbedienung, zugeschnitten auf spezifische Bedürfnisse.
&.mit der benutzerfreundlichen Bedienung, die auf Einfachheit ausgelegt ist, gewährleistet dieses System eine intuitive und optimierte Benutzererfahrung, die es allen Benutzern zugänglich macht.
&.Erleben Sie einen dramatischen Anstieg der Produktionseffizienz und Konsistenz in der Produktqualität. Senken Sie die Arbeitskosten erheblich, und genießen Sie gleichzeitig einen unvergleichlichen Wert und eine beispiellose Leistung, um Ihren betrieblichen Erfolg zu steigern.
&.verbessern und verbessern Sie Ihre Kundenmanagementsysteme für verbesserte Betriebskontrolle und Produktivität, um überlegene Ergebnisse zu gewährleisten.
GSK General Control Management System: Eine umfassende Steuerungsplattform, die ein fortschrittliches Industriemanagement ermöglicht und einen nahtlosen Betrieb gewährleistet.
&.speziell entwickelt, um die Vision einer "Digitalisierten Fabrik" und "Intelligenten Werkstatt" zu verwirklichen, erhöht dieses System die Fertigungsprozesse und erreicht ein beispielloses Maß an Intelligenz und Integration.
&.managt CAM- und CAPP-Anwendungen fachmännisch und optimiert sowohl Anwendungs- als auch Managementprozesse für eine höhere betriebliche Effizienz und Effektivität.
&.erleichtert eine nahtlose und schnelle Ablaufplanung, optimiert Produktionspläne, um zeitnahe und effiziente Fertigungsergebnisse zu gewährleisten.
&.präzise berechnet und reguliert die Produktionskapazität, um eine optimale Auslastung und maximale Produktivität für überlegene Ergebnisse zu gewährleisten.
&.bietet umfassende Statistiken zur Gerätenutzung, die fundierte Entscheidungen ermöglichen, um die betriebliche Effizienz und Produktivität zu steigern.
&.identifiziert und mindert potenzielle Störungen des Produktionsflusses und sorgt so für einen unterbrechungsfreien und reibungslosen Produktionsbetrieb.
&.verbessert die Zykluszeit (C/T) und vieles mehr, fördert kontinuierliche Verbesserungen bei Produktionsprozessen und -Ergebnissen und sorgt für Spitzenleistungen in jeder Hinsicht.

Anwendungen

1. Entdecken Sie, wie der Schweißroboter GSK RH06 die Aluminiumschablonindustrie transformiert und nahtlos eine neue Ära der Automatisierung und Präzision einläutet.
Kundenanforderungen
Nutzen Sie die unvergleichliche Leistung der Robotik mit unserer revolutionären Lösung! Der GSK RH06 ersetzt mühelos manuelle Arbeit und bietet eine brillante Alternative für das Schweißen mit zwei Positionen für höhere Produktivität und Effizienz.
Anwendungseffekt
1. Willkommen in der Zukunft der Automatisierung! Dieser hochmoderne Roboter übernimmt nicht nur fachmännisch das Laden und Spannen von Werkstücken, sondern führt auch präzises Schweißen durch vordefinierte Programme durch. Sie ermöglicht Mensch-Maschine-Wechselvorgänge für höchste Produktivität.
2. Unser hochmodernes System ist mit einem avantgardistischen automatischen Brennerschneidemechanismus ausgestattet, der einen reibungslosen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet.
3. Erfahrung verdoppelt Effizienz, da zwei Roboter nahtlos zwei Schweißnähte gleichzeitig verarbeiten, was langfristig einen konsistenten und zuverlässigen Betrieb garantiert.
4. In der gefährlichen Welt des Schweißens sind unsere Roboter ein entscheidender Faktor, der Risiken im Zusammenhang mit hohen Temperaturen, Rauch und Lichtbogen reduziert. Sie legen Wert auf die Sicherheit der Arbeitnehmer und helfen, Unfälle zu verhindern.
5. Als Eckpfeiler der intelligenten Fertigung reduziert dieser Schweißroboter die Herstellungskosten drastisch, während er die Produktqualität deutlich verbessert und die Produktionsstabilität konstant hält.

2. GSK RH06 Präzision des Roboters im Laserschweißen.
Kundenanforderungen
Mit dem Schweißroboter GSK RH06 können Sie die Zukunft erleben – eine bahnbrechende Innovation, die die Kleingerätebranche neu gestaltet!

Anwendungseffekt
1. Revolutioniert das manuelle Schweißen, schweißt dieser Roboter 0,6mm Edelstahlbleche mit Präzision, ohne Verformung zu hinterlassen.
2. Mit pneumatischer Klemmung für die genaue Ausrichtung, der Roboter führt einwandfrei, Einhaltung der strengen Programmspezifikationen.
3. Ausgestattet mit modernster Lichtwellenleiterübertragungs-Lasertechnologie, liefert der Roboter hervorragende High-Speed-kontinuierliche Schweißleistung.
4. Übergang von der traditionellen Argon-Lichtbogenschweißen auf fortschrittliche Lasertechnologie mit Leichtigkeit, einen bedeutenden Sprung in Richtung moderne Schweißlösungen.
5. Dieser Roboter übertrifft traditionelle Methoden und bietet beschleunigte Schweißgeschwindigkeiten, minimierte Verformungen und überlegene Konsistenz und Finish von Schweißperlen.
6. Es maximiert nicht nur die Effizienz, sondern reduziert auch die Kosten für Schweißverbrauchsmaterialien im Vergleich zu herkömmlichen Argon-Lichtbogenschweißtechniken.

3. Mit dem Roboter GSK RH06 ist er Vorreiter in der Elektroindustrie.

Kundenanforderungen
Diese fortschrittliche Lösung ersetzt mühelos manuelle Aufgaben durch eine nahtlose Automatisierung beim Be-, Entladen und WIG-Schweißen von Edelstahlprodukten.

Anwendungseffekt
1. Mit unvergleichlicher Präzision dreht und richtet der Roboter Werkstücke für eine exakte, programmgesteuerte Schweißausführung aus und verbessert so die Fertigungsqualität.
2. Die nahtlose Synchronisation mit pneumatischen Spann- und Argon-Lichtbogen-Schweißmaschinen ermöglicht dem Roboter, das Schweißen nach dem Be- und Entladen autonom durchzuführen und Prozesse zu rationalisieren.
3. Erleben Sie die Leistungsfähigkeit vollautomatisierter Schweißlösungen, da der Roboter die menschliche Arbeit ersetzt und eine beispiellose Effizienz erzielt.
4. Das geniale anpassbare Werkzeugsystem passt die Abmessungen automatisch an, basierend auf dem ausgewählten Verfahren, und liefert unübertroffene Vielseitigkeit.

4. Die Kraft des Schweißroboters GSK RH06 in der Achsfertigung freisetzen.
Kundenanforderungen
Erzielen Sie ein einwandfreies Schweißen in voller Länge an punktgeschweißten Halbzeugen, frei von Verzug, Hinterschnitt oder Fehlern, während Sie die Einfachheit der Schweißvorrichtung beibehalten.


5. GSK RH06 Welding Robot Unterstützung bei der Firma Schweißfixture Innovationen.
Kundenanforderungen
1. Fordern Sie makelloses Ganzlängenschweißen, Beseitigung von Verzug, mit einem Fokus auf einfache, aber sehr effektive Schweißvorrichtung Design.
2. Der Arbeitsplatz ist auf Effizienz zugeschnitten und bietet Platz für Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen. Die Schweißeinheit kann während des Prozesses leicht demontierbar sein, um den Zeitaufwand erheblich zu reduzieren.
3. Die Workstation wurde mit Präzision entwickelt und verfügt über eine kompakte, platzsparende Struktur, die für höchste Effizienz optimiert ist. Außerdem verfügt es über einen Lichtbogenschutz, der die Sicherheit stets im Vordergrund stellt.

6. Der Schweißroboter GSK RH08 ist akribisch in die Schweißvorrichtung integriert und liefert unvergleichliche Präzision und Effizienz, die Industriestandards neu definieren.

Kundenanforderungen
Für das nahtlose Schweißen ist die Integration von Komponenten entscheidend, um Verformungen oder Fehler zu vermeiden. Darüber hinaus erhöht die Möglichkeit, während des Schweißens gleichzeitig demontieren zu können, die Betriebseffizienz und Zeitersparnis erheblich.


Anwendungseffekt
Der Übergang vom manuellen zum Roboterschweißen mit dieser Lösung verbessert sowohl die Qualität als auch die Effizienz. Die daraus resultierenden Schweißnähte sind nicht nur strukturell solide, sondern auch optisch beeindruckend und erhöhen die ästhetische Attraktivität des Produkts insgesamt.

7. Bei der Jiechang Linear Transmission Company wird der Schweißroboter GSK RH06 in der Schweißvorrichtung eingesetzt und stellt revolutionäre Fähigkeiten und Innovationen vor.
Kundenanforderungen
1. Die Komponenten werden durch maßgeschneiderte Vorrichtungen sicher gehalten, was ein umfassendes Ganzlängenschweißen ermöglicht. Dadurch wird sichergestellt, dass keine Verformung, Hinterschnitte, Luftauslässe oder andere Defekte entstehen und die höchsten Qualitätsstandards eingehalten werden.
2. Die Reduzierung manueller Operationen innerhalb der Reichweite des Roboters erhöht die Workflow-Effizienz erheblich. Strategisch platzierte Arbeitsplätze optimieren die Be- und Entladeprozesse und optimieren so die Produktivität.
3. Die Workstation ist entworfen, um effektiv Lichtbogenstörungen zu reduzieren, mit fortschrittlichen Guard-Einrichtungen. Die zwei unabhängigen Stationen gewährleisten eine maximale Gerätenutzung ohne Betriebsstörungen.
4. Der vielseitig einsetzbare Arbeitstisch erfüllt mühelos die vielfältigen Schweißanforderungen von drei unterschiedlichen Produkten und bietet nahtlose Übergänge und Anpassungsfähigkeit.

8. Der Schweißroboter GSK RH06, der im Laserschweißen eingesetzt wird, stellt den Höhepunkt der innovativen Innovation dar und setzt einen neuen Maßstab für die Branche.
Kundenanforderungen
1. Durch die Kopplung eines einzelnen Roboters mit einer Schweißstation wird ein effizientes und zusammenhängendes Roboterschweißsystem geschaffen, das die Leistung optimiert und die Konsistenz gewährleistet.
2. Eine perfekt konsistente Schweißbildung ohne sichtbare Schweißdurchdringung ist von größter Bedeutung, um stets einwandfreie, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten.
Anwendungseffekt
1. Die manuelle Spanung der Werkstücke wird durch pneumatische Systeme für eine präzise Positionierung erweitert. Dies ermöglicht ein umfassendes Schweißen in einer einzigen Aufspannung, wodurch Zeit und Ressourcen optimiert werden.
2. Der Schweißprozess ergibt ein durchweg schönes Aussehen, frei von Schweißeindringungen. Dadurch wird eine stabile Qualität mit minimaler Verformung gewährleistet, wodurch erstklassige Endprodukte gewährleistet werden.


9. Die Anwendung des Schweißroboters GSK RH06 im mag/CO-Schweißen markiert einen revolutionären neuen Standard in der Industrie, der unübertroffene Präzision und efficiency,2 Schweißen liefert

Kundenanforderungen
1. Produkte müssen sich strikt an technische Spezifikationen, Prozesszeichnungen und erfüllen die anspruchsvollen Qualitätsanforderungen von Kunden, Gewährleistung der Exzellenz.
2. Präzision ist der Schlüssel, mit Stumpfschweißintervallen, die unter 0,5mm gehalten werden, was die sorgfältige Aufmerksamkeit zum Detail widerspiegelt.
3. Eckverbindung Schweißintervalle müssen unter 1mm bleiben, um optimale Ergebnisse zu erzielen und Erwartungen zu übertreffen.
4. Die Aufrechterhaltung eines Konformitätsfehlers unter 0,3mm an Schweißverbindungen gewährleistet überlegene Präzision und konkurrenzlose Qualität.
5. Nach Fertigstellung sind die Werkstücke frei von Schweißbohrern oder Defekten, was eine makellose Qualität und Perfektion gewährleistet.
6. Schnelle Schweißeffizienz ist unerlässlich, mit einer Zielzeit von weniger als 30 Sekunden pro Stück, die Betonung auf schnelle und dennoch präzise Operationen.

Anwendungseffekt
1. Manuelle Spannvorrichtungen sind mit pneumatischen Spannsystemen gestrafft, so dass die Drehwelle nahtlos mit den gesamten Roboterschweißoperationen synchronisiert wird, wodurch die Effizienz maximiert wird.
2. Da eine Seite manuell fixiert wird, führt der Roboter gleichzeitig auf der gegenüberliegenden Seite Schweißen durch, was eine unterbrechungsfreie und effiziente Produktion gewährleistet.

10. Der Schweißroboter GSK RH06 wird effektiv für Schweißvorrichtungen von Automobilzubehörteilen eingesetzt, liefert unübertroffene Leistung und definiert Industriestandards neu.

Kundenanforderungen
1. Teile und Komponenten werden sicher durch kundenspezifische Vorrichtungen geclippt, die umfassende Ganzlängenschweißung ohne Verzerrungen, Hinterschnitte oder Defekte gewährleisten und eine einwandfreie Qualität erzielen.
2.Optimieren Sie Ihren Produktionsfluss und erhöhen Sie die Betriebseffizienz, indem Sie den manuellen Betriebsbereich zwischen zwei Stationen innerhalb der Reichweite des Roboters strategisch minimieren. Sorgen Sie dafür, dass die Stationen sorgfältig angeordnet sind, um eine unvergleichliche Kompaktheit zu erreichen, die Raumnutzung zu maximieren und die Gesamtflächenbelegung zu minimieren. Diese durchdachte Planung spart nicht nur wertvolle Stellfläche, sondern steigert auch die Produktivität, indem sie einen nahtlosen und optimierten Arbeitsplatz schafft.
3.a74f2397


 

Roboterfamilie

Mit über drei Jahrzehnten illustrer Expertise in der Forschung und Entwicklung der Industriesteuerungstechnik und vorbildlicher Fertigungsgenauigkeit hat sich GSK CNC Equipment Co., Ltd. Als ein Spitzenbeispiel für die Herstellung von Premium-Industrierobotern etabliert. Diese Wunder moderner Technik verfügen nicht nur über unabhängige geistige Eigentumsrechte, sondern sind auch ein Beispiel für Innovation mit unseren wegweisenden Robotersteuerungen, modernsten Servomotoren und modernsten Servotreibern sowie weiteren entscheidenden Funktionsbauteilen. In der heutigen Zeit ist das renommierte Sortiment an Industrierobotern von GSK elegant in sechs verschiedene Serien unterteilt. Diese Serie ist sorgfältig konzipiert, um ein breites Spektrum von Anwendungen abzudecken, von Transport und Schweißen bis zum Polieren, Lackieren, Stapeln und Parallelen, und präsentiert ein beeindruckendes Sortiment von bis zu 30 herausragenden Produkten.
Als herausragender Beitrag zum geschätzten "National Intelligent Manufacturing Equipment Development Special Project" ist GSK CNC Equipment Co., Ltd. Ein Vorreiter in Sachen Innovation. Wir sind stolz auf die unabhängige Forschung und Entwicklung von erstklassigen Industrierobotern, die die außergewöhnliche Qualität und avantgardistische Technologie der CNC-Systeme von GSK verkörpern. Unsere Angebote sind sorgfältig gefertigt, um die vielfältigen Bedürfnisse unserer geschätzten Kunden zu erfüllen und bieten Roboter mit unübertroffener Leistung. Darüber hinaus zeichnen wir uns durch die fachkundige Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen und Förderern aus, die für die Bereitstellung ganzheitlicher Automatisierungslösungen unerlässlich sind und damit GSK weiterhin als vertrauenswürdiger Marktführer und Pionier in der Branche sicherstellen.

 

Unternehmensprofil

GSK CNC Equipment Co., Ltd. (Nachfolgend GSK genannt) steht als Pionier der Forschung und Weiterentwicklung von grundlegenden industriellen Geräten. Wir bieten Ihnen einzigartige „trinity“-Paketlösungen, die CNC-Maschinensysteme, Servoantriebe und Servomotoren nahtlos integrieren. GSK ist führend bei der Erweiterung der Horizonte der Industrierobotik und vollelektrischer Spritzgießmaschinen. Unsere innovativen Marketingstrategien zeigen lebendige Werkzeugmaschinenausstellungen und bieten umfassende und kompetente Lösungen für die Werkzeugumbau-Fertigung. Wir setzen uns leidenschaftlich für die Fusion von Produktion und Bildung ein und gründen Berufsbildungseinrichtungen, die sich der Pflege von CNC-Profis widmen. GSK ist zu einem High-Tech-Unternehmen herangewachsen, das Wissenschaft, Bildung, Industrie und Handel harmonisch miteinander verbindet und stolz als die "China Southern CNC Industrial Base" gefeiert wird.
Getrieben von unserer unerschütterlichen Unternehmensphilosophie, ein hundertjähriges Unternehmen zu werden und Goldstandard-Qualität zu entwickeln, verkörpert GSK das Wesen der unerbittlichen Verbesserung und der ultimativen Benutzerzufriedenheit. Durch den unaufhörlichen technologischen Fortschritt und bahnbrechende Innovationen heben wir den Wert und die Vorteile der Anwenderprodukte auf neue Höhen. Wir verfolgen unermüdlich die Lokalisierung der grundlegenden Ausrüstungsindustrie, verbessern die technologischen Standards innerhalb der Branche und leisten einen wesentlichen Beitrag zum dynamischen Wachstum des chinesischen nationalen Anlagenherstellungssektors.

Hauptprodukte:

GSK CNC-System Industrieroboter

Voll elektrische Spritzgießmaschine CNC-Maschine