Zuverlässige CNC-Steuerung für Schneidmaschine GSK980TDC-H

• Kundendienst: 1 Jahre
• Garantie: 1 Jahre
• Größe: gsk 980tdc
• Kundenspezifische: Nicht Customized
• Art: cnc-Steuerung
• Bescheinigung: CE, iso 50001:2018;iso45001:2018;is014001:2015
• Modell Nr.: GSK980TDC-H & MPU03BT
• Panel-Modell: 980tdc-h-mpu03bt
• Materia: Metall
• Displayer: 8,4-Zoll-True-Color-lcd-Display
• Gestängeachsen: 5-Achs-Gestänge
• sps: Online-Bearbeitung
• Schnittstelle: RS232&usb&Netzwerk
• Achse: 5
• Sprache: chinesisch, englisch, russisch
• Transportpaket: Carton
• Warenzeichen: GSK
• Herkunft: Guangzhou, China
• HS-Code: 8537101901
• Produktionskapazität: 100000sets/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

GSK 980TDc Drehmaschine  CNC -System
GSK980TDc ist eine aktualisierte Version von GSK980TDb und verwendet 8,4-Zoll-Farb-LCD. Es unterstützt die Online-Überwachung des Leiterdiagramms und bietet neue Funktionen wie den Assistenten zur Online-Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen, Teaching, Hilfsprogrammierung und Polygondrehen. Die Standard-Servoeinheit der Serie GS2000T-N mit starker Überlastung und der Servomotor des 5000 ppr-Encoders verfügen über eine Genauigkeit von μ Füllstand und unterstützen die Erweiterung der E/A-Einheit, um die Anwendungsanforderungen gängiger und spezieller CNC-Drehmaschinen zu erfüllen.

 

Technische Merkmale

5 Vorschubachsen , 2 analoge Spindeln

Minimale Regelgenauigkeit : 0,1  μm, maximale Bewegungsgeschwindigkeit : 60m/min

GS2000T-N Servoschutzeinheit für schwere Überlastungen   , 5000ppr Encoder als Positionsrückmeldung   für Servomotor  

Adaptive Servospindel  für Spindelausrichtung , starres Gewindeschneiden, zylindrische Interpolation & polare Koordinateninterpolation  

 Integrierte SPS, Leiterdiagramm  -Anzeige online, Echtzeitüberwachung  , erweiterbare serielle E/A -Einheit

Handrad -Probeschnitt , Demonstration, Unterbrechung

Online -Werkzeugmaschineninbetriebnahmeassistent   , Hilfsprogrammierung , Schnittstellenanpassung , direkte Eingabe der Grafikgröße , Polygondrehen  

 MDI -Ausführung in Multi-Programm -Segment

40m Programmspeicher  , 10.000 Teilprogramme , kompatible Programmverarbeitung  über USB -Flash -Laufwerk

6-stufige Betriebsbehörde  Administration, Einstellung für 32 zeitlich begrenzte Abschaltungen  

8,4-Zoll -True -Color -LCD für mehrsprachige Anzeige in Chinesisch, Englisch, Russisch usw.     

 

Online-Leitfaden zur Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen
CNC-Werkzeugmaschinen wurden früher von erfahrenen Ingenieuren in Betrieb genommen, während der neue Inbetriebnahmeassistent die Inbetriebnahmeschritte für CNC-Werkzeugmaschinen nach Funktion einordnet und damit nicht für wenige Ingenieure eine einfache und schnelle, aber leicht zugängliche Inbetriebnahme ermöglicht.

Zusatzprogrammierung
Für die traditionelle CNC-Programmierung müssen sich Programmierer eine große Anzahl von Anweisungen und komplexen Programmierformaten merken, was die Programmierung langweilig und kompliziert macht. Zusatzprogrammierung wendet CNC-Programmierung an, die einfachere und einfachere Programmierung im Vergleich zur traditionellen Praxis ermöglicht.

Unterricht
Zur Gestaltung des Profilierprozesses erzeugt das Teileprogramm in der Regel Koordinatenpunkte für die Programmierung, wobei sich das Werkzeug entlang der Oberfläche des geformten Werkstückes bewegt. Die Demonstration ermöglicht es Ihnen, die erforderlichen Koordinatenwerte einfach aufzuzeichnen.

Erweiterung der E/A-Einheit zulässig
Das System ist an serielle IOA-01T- oder IOA-02T-L/O-Einheiten anpassungsfähig. IOA-01T erweiterbarer 24-Punkt-Eingang, 16-Punkt-Ausgang;
IOA-02T erweiterbarer 40-Punkt-Eingang, 24-Punkt-Ausgang.

 

Nutbearbeitung
Der Nutschnitt G71II ermöglicht eine effizientere Bearbeitung von Werkstücken mit nicht monotonen Konturänderungen, d.h. mit weniger Schnittzeit und höherer Bearbeitungseffizienz im Vergleich zum G73

Anpassung der Benutzeroberfläche
Das System erlaubt es, die Schnittstelle von gemeinsamen Parametern und Makrovariablen-Kommentaren anzupassen. Benutzer können Parameter, die häufig bei der Inbetriebnahme verwendet werden, zur Schnittstelle [Common Parameters] hinzufügen, wodurch weniger Zeit für die Suche nach Parametern und eine höhere Effizienz bei der Inbetriebnahme aufgewendet wird. Für spezielle oder komplexe Teile werden Makrovariablen in der Teileprogrammierung verwendet, wenn Sie die Kommentare der Makrovariablen zur visuellen Anzeige und zur Vermeidung von Fehlern anpassen können!

Titelvorschau
Im Bearbeitungsmodus können Sie die Syntax des Programms überprüfen und die programmierte Bahn und die Kompensationsbahn für Werkzeug C schnell zeichnen.

Funktion zur direkten Eingabe der Diagrammgröße
Der Anwender kann den Winkel- und Fasenwert der auf der Bearbeitungszeichnung markierten Geraden für die Programmierung verwenden, ohne dass eine Koordinatenumwandlung erforderlich ist, was eine einfachere und schnellere Programmierung ermöglicht.

 

Drehfräsen unterstützt
Das System besteht aus 5 Vorschubachsen und 2 Analogspindel, mit adaptiver Servospindel für Spindelausrichtung, starres Gewindeschneiden, zylindrische Interpolation & polare Koordinateninterpolation und ist für die Drehfräsbearbeitung geeignet.

 
Automatische Erweiterung der Produktionslinie zulässig

 

 

Technische Daten

Element	Spezifikation
Anzahl der Steuerachsen	Maximale Anzahl der Steuerachsen : 5
	Maximale Anzahl universeller  Antriebsachsen : 5 (für lineare Interpolation) & 2 (für kreisförmige Interpolation)
	Anzahl der SPS -Steuerachsen : 5
Koordinatenwert   (System) Und Abmessungen	Werkstückkoordinatensystem   (G50), lokales Koordinatensystem  und Werkstückkoordinatensystem   1- 6 (G54 - G59)
	Auswahl der Koordinatenebenen
	Position Befehlsbereich : [phone] x minimale Eingangseinheit
	Absolute/inkrementelle Programmierung, Durchmesser/Radius -Programmierung, Zoll/metrische Maßeinheiten -Umrechnung,  Linearachse /Drehachse ;
Vorbereitungsfunktion	61 G -Anweisungen, einschließlich Schnellpositionierung , lineare Interpolation, zirkuläre Interpolation,  Zylindrische Interpolation, Gewindeschneiden , Polarkoordinaten  -Interpolation, Polygondrehen ,   Starres Tippen, Pause, Werkzeugkompensation , Makroprogrammaufruf , Sprung, Zyklus,  Usw.
Vorschubfunktion	Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit :  (IS-B) 0 m/min-60.000 m/min (U -Ebene), 0,1  μ (IS-C) 0m/min-24.000 m/min (0,1 μ-Ebene)
	Schnelle Übersteuerung: FO, 25 %, 50 % und 100 %, insgesamt   vier Stufen der Echtzeitanpassung
	Schnittgeschwindigkeit Vorschub : μ (IS-B) 0 m/min -30.000 m/min ( μ -Ebene),   0,1  (IS-C) 0m/min - 24,000 m/min (0.1μ-Ebene)
	Vorschub Override: 0~150%, insgesamt   16 Stufen der Echtzeitanpassung
	Beschleunigung und Verzögerung der schnellen Bewegung/Zuführung:  Lineare Ausführung, die Startgeschwindigkeit ,   Endgeschwindigkeit  und Beschleunigung und Verzögerungszeit  der Beschleunigung und  Verzögerung   Werden  über Parameter eingestellt
Gewindeschneiden	Gewindeschneiden : Gerades  Gewinde/Kegelgewinde /Stirnseite  /Kreisgewinde ,   Gewinde mit variabler Teilung für Geradgewinde/Kegelgewinde /Endfläche  ;
	Anzahl  der Gewinde: 1 - 99:
	Gewindeabstand: 0,01 mm - 500 mm (metrisches Gewinde) oder 0,06 Zahn/Zoll - 2.540 Zoll (Zoll -Gewinde );
	Beschleunigung   und Verzögerung des Gewindeschneidens: Lineare oder exponentielle Optionen
	Auslauf des Gewindes: Auslauflänge , Winkel und Drehzahleigenschaften  können  eingestellt werden
Funktion der Spindel	Spindeldrehzahl : Sie kann   über S -Code oder SPS -Signal eingestellt werden, und der Drehzahlbereich  beträgt 0 U/min ~ 9999 U/min.
	Spindelüberschreibung : 50%~120%8levels der Echtzeitanpassung
	2 0V~10V analoge Spannungsausgänge , flexibles Abhören/starres Abhören erlaubt
	Rückkopplung des Einwegspindelgebers    und die  Anzahl der Spindelcoderlinien   können  eingestellt werden.
Werkzeugfunktion	Werkzeuglänge-Kompensation  (Werkzeugversatz ): 32 Sätze
	Werkzeugverschleißausgleich : 32 Sätze
	Standzeitmanagement : 32 Gruppe (8 Fräser/Gruppe)
	Kompensation  des Eckenradius des Werkzeugs  (Typ C)
	Schneidwerkzeug -Nachrichtverfahren : Festpunkt , Probeschnitt , Bezugspunkt  für Nachrichtverfahren oder  automatische Nachrichtverfahren, Koordinatenaufzeichnung
	Ausführungsmodus Werkzeugabweichung: Ändern des Koordinate - und Werkzeugbewegungsmodus
Zusatzfunktion	Spezielle M -Codes (M00, M01, M02, M30, M98 und M99),  Und andere M -Codes werden  von der SPS definiert
SPS -Funktion	Zweistufige SPS -Programme mit  maximal  5000 Schritten und dem Aktualisierungszyklus  der  ersten Ebene   Programm ist 8ms
	13 grundlegende Anweisungen und 27 Funktionsanweisungen
	SPS -Programm unterstützt onlin -Anzeige und Echtzeitüberwachung ; und unterstützt SPS -Warnung und SPS -Alarm.
	Kompatibel mit mehreren SPS -Programmen , das SPS -Programm im Betrieb ist optional.
	Basic I/O: 980TDc: 41 Eingänge/36 Ausgänge 980TDC-H: 61 Eingänge/44 Ausgänge
	Erweiterbare serielle L/O-Einheit (optional): Lol-01T: 24 Eingänge , 16 Ausgänge  und 4-Wege -Analogspannungsausgang
	IOL-02T: 40 Eingänge , 24 Ausgänge , 8 -Wege- und 4-Wege -Analogspannungsausgang
Programmspeicher und  Bearbeitung	Programmkapazität: 40m und 10.000 Programme (einschließlich Teilprogramme und Makroprogramme)
	Bearbeitungsmodus : Vollbildbearbeitung
	Bearbeitungsfunktion : Programm/Programmsegment /Wortsuche , Änderung, Löschen, Kopieren und Einfügen
	MDI ermöglicht die Eingabe       und Ausführung von 10 Programmsegmenten
	Unterstützt den Aufruf von Makroprogramm/Unterprogramm  und erlaubt das Verschachteln von 4-fachen Unterprogrammen
	Rechner
	Zusatzprogrammierung
Programmcheck -Funktion	Bahnvorschau , grafische Simulation, Trockenlauf , Werkzeugmaschinenverriegelung  , Zusatzfunktion  Verriegelung und   Einzelsegmentbetrieb , Handrad -Probeschneiden , Demonstration
Funktion zur Vereinfachung der Programmierung	Fester Zyklus, Mehrfach -Konservenzyklus , starres Gewindeschneiden, direkte Eingabe der Grafikgröße , automatisches Fasen,   Statementmakro -Befehlsprogrammierung
Kompensationsfunktion	Spiel Kompensation: 0 mm~2 mm (oder 0 Zoll~0,2 Zoll); und Spiel Kompensation Modus und   Die Frequenz   wird durch Parameter festgelegt.
	Speicherbasierte Pitch -Fehlerkompensation : Es gibt insgesamt 1024 Kompensationspunkte    und die Kompensation  Die Punkte jeder  Welle werden  über Parameter festgelegt.
Mensch-Maschine -Schnittstelle	8,4-Zoll -True -Color -LCD
	Unterstützt Chinesisch, Englisch, Russisch und andere Sprachen für die Anzeige
	Bearbeitungsbahn  -Anzeige sowie   Echtzeit -Zoom in &  verkleinern  der Bearbeitungsbahn
	Position, Programm, Werkzeugkompensation , Alarm, Parameter,  Einstellung, Grafik, Diagnose und SPS
Betriebsmanagement	Betriebsmodus : Bearbeiten, automatisch, Eingabe, mechanisch zurück auf Null, Handrad/Einzelschritt ,   Manuell und auf  Null zurückprogrammieren
	6-stufige Verwaltung der Betriebsbehörde
	32 zeitlich begrenzte Abschaltungen
	Programmschalter  und Parameterschalter
	Handrad Unterbrechung , Unterricht
	Funktion Inbetriebnahme  von Werkzeugmaschinen
Kommunikation Funktion	USB: USB -Flash -Laufwerk Datei Betrieb, USB -Flash -Laufwerk Datei direkte Verarbeitung, unterstützen SPS -Programm und    Aktualisierung der   Systemsoftware auf USB-Flashlaufwerk
	RS232: Bidirektionales Senden  von Teileprogramm , Parameter und anderen Dateien,   Unterstützung für SPS -Programmaktualisierung
Sicherheitsfunktion	Not -aus, Hardware -Fahrgrenze , Software -Fahrgrenze  sowie   Datensicherung  und -Wiederherstellung
Elektrische Schnittstelle	5 Steuerachsen  (einschließlich C -Achse), 2-Wege -Analogspannungsausgang  ,   1-Wege -Encoder -Feedback -Eingang, 1-Wege -Eingang für elektronisches Handrad  (Handheld -elektronisches Handrad zulässig,   980TDC-H für 2-Wege -Handräder), 1-Wege RS232, 1USB-H, 41 Eingänge/36 Ausgänge (980TDC-H: 61 Eingänge/44 Ausgänge)
Gesamtabmessungen	GSK980TDc (B x H x T)	420 x 260 x 150 mm
	GSK980TDc V (B x H x T)	260 x420x 150mm
	GSK980TDc-B (B x H x T)	445 x345x 182mm
	GSK980TDc-H (B x H x T)	(Host)400 x 200 x 130 mm	MPU03AT (mit Handrad -Bedienfeld
			400 x 200 x135 mm
			MPU03BT (ohne Bedienfeld des Handrads  )
			400 x 200 x135 mm

Anwendungsfälle

GSK980TDc CNC-System auf die Wälzfräsmaschine in angewendet Amachine Werkzeugplantin Chongqing

* Art der Maschine angewendet: Zahnrad Hobbing Maschine;
Technische Daten
 

Achse Parameter	Verschieben  Entfernung	Beweglich  Wellendrehmoment	Positionierung Präzision	Motormodell	Laufwerk	Schneiden Vorschubgeschwindigkeit
X -Achse	350mm	15N m	0,001mm	130SJTE-M150D	GS2075	4000mm/min
Z -Achse	500mm	15N m	0,001mm	130SJTE-M150D	GS2075	8000mm/min
Y -Achse	360 Grad	15N m	0,001 Grad	130SJTE-M150D	GS2075	180000 Grad/min
C -Achse	360 Grad	15N m	0,001 Grad	130SJTE-M150D	GS2075	180000 Grad/min

Anwendungsbild und -Effekt

* vier-Achsen-Zahnrad-Wälzfräsmaschine: Y-Kochfeld Spindeldrehung,
                            X-radiale Vorschubbewegung,
                           C_Tisch Drehbewegung,
                            Z-axialvorschub Bewegung;

* in der Lage, Stirnräder und Schräggetriebe zu verarbeiten;

 

Einbaumaß

 

Unternehmensprofil

 

GSK CNC Equipment Co., Ltd (im Folgenden als GSK bezeichnet) ist speziell auf die Durchführung von Forschung und Praxis der Grundausstattung industrielle Entwicklung gewidmet, bietet "trinity" verpackte Lösungen von Werkzeugmaschinen CNC-System, Servoantrieb und Servomotor, die Initiative in der Erweiterung der industriellen Roboter und vollelektrische Spritzgießmaschine Bereich, Entwicklung der neuen Marketingstrategie der Werkzeugmaschinenhalle, Bereitstellung von umfassenden Lösungen und Dienstleistungen für die professionelle Werkzeugmaschinenumbau, Förderung der Integration von Produktion und Ausbildung, Einrichtung des Berufsbildungsinstituts sowie Durchführung von hochqualifizierten CNC-Personalschulungen. Es hat sich zu einem High-Tech-Unternehmen entwickelt, das Wissenschaft, Bildung, Industrie und Handel integriert und damit als "China Southern CNC Industrial Base" bekannt ist.  
Die Einhaltung der Unternehmensphilosophie "sich selbst zu einem hundertjährigen Unternehmen zu machen und Goldqualität zu schaffen" und der Service-Geist "Verbesserung zu halten und die Nutzer zufrieden zu stellen", GSK erhöht den Wert und Nutzen des Benutzerprodukts durch kontinuierlichen technologischen Fortschritt und Innovation, Und unternimmt unermüdliche Anstrengungen, um den Lokalisierungsprozess der Grundgerätindustrie zu fördern, das technologische Niveau der Branche zu verbessern und die Entwicklung der nationalen chinesischen Geräteindustrie zu fördern.  

Hauptprodukte:

              GSK CNC-System                                      Idustrial Roboter  

Vollelektrische Spritzgießmaschine                         CNC-Maschine

                       



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