Pb Spanplatten-Spanplatten Herstellung Maschinen Produktionslinie Aus China

• After-sales Service: Any Time
• Warranty: One Year
• Art: Production Line
• Automatik: Automatik
• Zertifizierung: CE
• Produktgröße: 4 x 8 Fuß 6 x 9 Fuß usw.
• Modell Nr.: GTPB48
• Land erforderlich: Min. 20000 qm
• Stromversorgung: Min. 1600 kw
• Remote-Online-Fehlerbehebung: Verfügbar
• Mitarbeiterschulung: Verfügbar
• Anwendbare Baumarten: Alle Trelike Pappel/Eukalyptus/Kiefer/Birke usw.
• Kapazität: 110-500cbm/Tag
• Plattenstärke: 9-25mm
• Länge der Platten: 8ft - 10ft
• Breite der Platten: 4ft - 7ft
• Anwendbare Branchen: Fertigungswerk
• Online-Support: Technischer Video-Support, Online-Support, Ersatz-PAR
• Maschinentyp: Spanplatten-Produktionslinie
• Gewicht (kg): 1000000 kg
• Kernkomponenten: Heißpresse und Sternkühler, elektrische Schaltwarte,
• Transportpaket: Plastic Film
• Warenzeichen: GTCO
• Herkunft: China
• HS-Code: 8479300000
• Produktionskapazität: 50

Produktbeschreibung

Automatische Partikelplatten-Produktionslinie Spanplatten-Produktionslinie von GTCO  

Produktbeschreibung

Partikelplatte (PB), die Produktionslinie für Maschinen herstellt

Spanplatten - auch bekannt als Spanplatten, Low-Density-Faserplatten (LDF) und Spanplatten - ist ein Produkt aus Holzwerkstoff hergestellt
Aus Holzspänen, Sägespänen oder sogar Sägemehl und einem Kunstharz oder einem anderen geeigneten Bindemittel, das gepresst und extrudiert wird.
Orientierte Strangplatte, auch als flakeboard, wafboard oder Spanplatte bekannt, ist ähnlich, aber verwendet bearbeitete Holzflocken bietet mehr Festigkeit.
All dies sind Verbundwerkstoffe, die zum Spektrum der Faserplattenprodukte gehören.

Beschreibung:

1. Kapazität: 30.000 m3 / Jahr.   

2. Größe: 4ft x 8ft, 6ft x 9ft, 6ft x 8ft oder andere Größe basierend auf Ihren detaillierten Anforderungen.

3. Dicke: 9mm bis 30mm

4. Breite Rohstoffpalette: Kleine Holzbalken und Äste, Furnierabfälle, Abfälle von Holzverarbeitungsmühlen & Möbelfabriken.

5. Fortschrittliche Single-Pass-Trommeltrockner verwendet werden könnte. Es nimmt Rauchgas-Trocknungstechnologie, hohe Trocknungskapazität, verringerter Engerieverbrauch an. Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsverfahren spart es 25 % Energie.

6. Geringe Klebstoffnutzung. Elektronische Dosierung wird verwendet.

7. Mattenbildung nehmen fortgeschrittene mechnanische Verkalkung Mattenbildung an. Das einzigartige Spiralmuster von Diamantrollen sorgt für eine ideale Umformleistung, erhöht die Plattenqualität.

8. Multi-Öffnen-Heißpresse mit synchronisierten Schließeinrichtung, die die Synchronisation und Stabilität der Platte bewegt, so genaue Plattendicke und Schleifmenge zu reduzieren gewährleistet.

9. Elektrisches Steuersystem: Berühmte Marke Qualität elektrische Kompoments und PLC-Steuersysteme.

Produktdetails

Prozessablauf:

1. Abschnitt zur Vorbereitung von Chips

2. Trocknung und Siebesektion

3. Leim regulierend und Auftragsteil

4. Forming und Heißpressen Abschnitt

5. Kühlung und Dimensionierung Abschnitt

6. Schleifabschnitt

1. Fortschrittliche Rohmaterial Handling Ausrüstung, um hochwertige Fasern zu erhalten.
2. Flash-Trockner verwendet, um stabile Feuchtigkeit der Fasern zu gewährleisten
3. Fortschrittliche mechanische und Luftstrom-Matten-Forming-Technologie, um Matten mit feiner Oberfläche und homogener Struktur zu bilden.
4. Ausgezeichnetes Hydrauliksystem mit guter Leistung und hoher Effizienz und Stabilität.
5. Fortschrittliche elektrische Steuerungstechnik und Komponenten, um einen stabilen Closed-Loop-Prozess zu gewährleisten.

Detaillierte Fotos

 

Kundendienst

Pre-Sale-Service:
1) Hören Sie auf die Bedürfnisse der Kunden
2) stellen Sie freien vorläufigen Maschinenentwurf Plan und Flussdiagramm zur Verfügung, wählen und liefern die angemessenste Konfiguration Ausrüstung;
3) Unterstützung von Remote-Meetings und Besuch Fabrik Remote;
4) bieten Sie dem Kunden die professionelle Beratung an, um das Finale zu bestätigen Auswahl
5) Besuche der Support-Website in der Fabrik;

In-Sale-Service
1) Alle Geräte sind für die Installation und Inbetriebnahme vor dem Verlassen der Fabrik qualifiziert; unterstützt Remote-Video-Qualitätsprüfung;
2) der Zerlegen und Verpacken aller Maschinen vor dem Verlassen der Fabrik, Bereitstellung von Fotos, Videos und Anmerkungen;
3) Online- oder Offline-freie Schulung von Käuferbedienern (China)
4) Unterstützung der Käufer zu installieren und zu debuggen Ausrüstung (Übersee)

Kundendienst
1) 7 * 24 Stunden Online-Service; Remote-Echtzeit-Video-Auflösung;
2) während der ersten Installation und Inbetriebnahme sollten Probleme, die während des normalen Betriebs auftreten, rechtzeitig gelöst werden;
3) regelmäßige Prozessinspektion und Nutzungswirkung und zeitnahe Vorschläge für Maschinenwartung;
4) lebenslange kostenlose technische Anleitung
5) Aktualisieren Sie die neuesten Brancheninformationen zeitnah.
 

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Jethhea Song