Hm63h Fortschrittliche CNC-Drehmaschine mit benutzerfreundlichen Steuerfunktionen CNC-Maschinenpreis CNC-Bearbeitungszentrum auf Lager

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Online-Support
• Garantie: 1 Jahre
• Modell Nr.: HM63H
• Anwendung: Metall
• Prozessnutzung: Metall-Schneidemaschinen mit CNC-Steuerung
• Bewegung Method: Kontursteuerung
• Steuerungsmethode: Geschlossene Regelung
• Numerische Steuerung: CNC / MNC
• Bearbeitungsgenauigkeit: 0,01 ~ 0,02 (mm)
• Leistungsklasse: Hochwertige CNC-Maschinenwerkzeuge
• Bescheinigung: ISO 9001
• Zustand: Neu
• Drei-Achsen-Bewegung (x/y/z): 1050/850/900 mm
• Größe des Arbeitstisches (l*w): 630*630 mm
• max. Spindeldrehzahl: 6000 U/min
• Maximal zulässiger Rotationsdurchmesser: 1200 mm
• Spindelmotorleistung: 15/18,5 kw
• Transportpaket: Holzsockel + vakuumversiegeltes Papier + Perlbaumwolle
• Warenzeichen: Gugao
• Herkunft: China
• HS-Code: 84581100
• Produktionskapazität: 8000 Stück/Jahr

Produktbeschreibung

Detaillierte Fotos

Produktbeschreibung

HM63H Produktionsbeschreibung

Das horizontale Bearbeitungszentrum HM63H eignet sich für die komplexe Bearbeitung von kachelartigen Teilen. Das Werkzeug kann während des Bearbeitungsprozesses automatisch ausgetauscht werden. Es kann gleichzeitig geklemmt werden, um Fräsen, Bohren, Reiben, Bohren, Reiben, Gewindebohren, Endflächenbearbeitung, Bohren von Schrittlöchern und andere Prozesse auf vier Flächen. Moderne Werkzeugmaschinen und Steuerungskonzepte, kompakte Strukturbauweise, sorgen für hohe Effizienz und hohe Anforderungen an die Verarbeitung von Einzel- oder Klein- und Mittelserien.
Die gesamte Maschine: Die Hauptstruktur der Werkzeugmaschine ist eine umgekehrte T-förmige, dynamische Säulenstruktur mit guter Steifigkeit. Die schöne Form spiegelt das Engineering-Konzept der Mensch-Maschine-Integration voll wider. Es ist eine Hochleistungs-, Hochleistungs- und High-Speed-High-End-CNC-Werkzeugmaschine. Es ist einfach zu bedienen, zu bedienen und zu warten.
Basis: Die fortschrittliche Finite-Elemente-Analyse-Software wird verwendet, um das Layout der Rippen angemessen zu optimieren, um ihre Festigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten, so dass die Leistungsindikatoren der einzelnen Komponenten optimiert und die Steifigkeit dauerhaft ist.
Säule: Die Doppelsäule geschlossene Rahmenstruktur wird übernommen, und höhere Längs- und Querringrippen werden in der Kavität gesetzt, so dass die Säule eine höhere Torsions- und Biegesteifigkeit hat.
Spindelkasten: Der AC-Servomotor mit breitem Bereich kann eine stufenlose Drehzahlregelung der Spindel erreichen.
Werkzeugmagazin: Der Werkzeugmagazin-Manipulator nimmt eine komplette Reihe von Produkten von professionellen unterstützenden Herstellern, mit zuverlässiger Qualität und stabiler Leistung, die die Arbeitszuverlässigkeit der gesamten Maschine weiter verbessert.
Antrieb: Der fortschrittliche Servomotor für die Vorschubsteuerung mit großer Trägheit wird für die Realisierung eines dreiachsigen Vorschubantriebs ausgewählt, und das hochsteife Kugelgewindetaar wird eingesetzt, um den Bearbeitungsfehler, der durch thermische Verformung und Getriebefreiheit des Werkstücks während der Bearbeitung verursacht wird, grundlegend zu lösen, um den Zweck der Zeitersparnis und hohen Präzision zu erreichen.
Workbench: Der einstufige Rundtisch wird von einem Servomotor mit großem Trägheitsvorschub angetrieben, die Positionsgenauigkeit wird von einer hochpräzisen Rattenscheibe positioniert, die hochpräzise, genau und zuverlässig ist.
Systemkonfiguration: Ausgestattet mit einem leistungsstarken CNC-System FANUC 0i-MF, kann es die vom Anwender geforderten CNC-Bearbeitungsfunktionen und Nebenfunktionen garantieren.
Die Qualität der fertigen Produkte aller Werkzeugmaschinenteile und -Komponenten entspricht den Produktzeichnungen und den relevanten technischen Anforderungen. Die Sicherheitsstandards entsprechen den einschlägigen Bestimmungen der Norm GB15760-2004 "Allgemeine Technische Bedingungen für den Schutz von spanenden Werkzeugmaschinen", die Genauigkeitsstandards entsprechen den einschlägigen Bestimmungen der Norm GB/T17421-2000 "Allgemeine Regeln für die Werkzeuginspektion" und JB/T8772-1998 "Prüfbedingungen für Präzisionsbearbeitungszentren".

Hauptparameter  
 

Name		Einheit	Parameter	Hinweis
Reisen	Drei-Achsen-Verfahrweg (X/Y/Z)	Mm	1050/850/900
	Abstand von Spindelendfläche zum Arbeitstisch Mitte (Z-Richtung)	Mm	200~1100
	Abstand Spindelmitte zum Arbeitstisch (Y-Richtung)	Mm	120~970
Arbeitstisch	Größe des Arbeitstisches (L*B)	Mm	630×630
	Maximale  Tragfähigkeit	Kg	1200
	Minimaler Indexwinkel	Mm	1×360
	Maximal zulässiger Rotationsdurchmesser	Mm	φ1200
	T-förmiger  Schlitz  (Anzahl  ×  Breite×  Abstand)	Mm	5×18×125
Spindel	Max. Spindeldrehzahl	U/min	6000
	Spindeldurchmesser Spindelbohrung   Kegel		φ190/BT50
	Motorleistung	KW	βiIp30,15/18,5
	Spindeldrehmoment	N.m.	143/236
Vorschub	Drei -Achsen -Schnellfahrgeschwindigkeit   (X/Y/Z)	M/min	24/24/24
	(X/Y/Z)  Vorschubgeschwindigkeit drei  Achsen	M/min	10/10/10
Magazin	Magazinkapazität		24T
	Max. Werkzeugdurchmesser/Länge/Gewicht		φ110mm 350mm/15kg
	Maximaler Werkzeugdurchmesser (Vollwerkzeug/angrenzendes Leerwerkzeug)	Mm	φ110/φ200
Genauigkeit	(X/Y/Z) Positionierungsgenauigkeit	Mm	0,012
	(X/Y/Z)  Repositionierungsgenauigkeit	Mm	0,008
	Positioniergenauigkeit des Drehtisches	''	±5
	Positioniergenauigkeit des Drehtisches wiederholen	''	±1,5
Andere	Technische Daten Linearführungsschiene (X/Y/Z)	Mm	55/55/65 -Rolle
	Spezifikationen Kugelgewindetrieb (X/Y/Z)	Mm	50/50/50
	Technische Daten des Servomotors (X/Y/Z)	N.m.	36/36/36
	Luftquelle/Druck		280L/min 6~8bar
	Gesamtkapazität der elektrischen Anlage	KVA	45
	Maschinengröße (X×Y×Z)	Mm	5300×4200×3480
	Geschätztes Gewicht	Kg	14500