Mehrzonen-Vakuumofen mit integriertem Gassystem

• Anpassung: Verfügbar
• Bescheinigung: CE, ISO
• Platz Stil: Horizontal
• Modell Nr.: GWDL-LKQGA
• Anwendungsspektrum: Industriell
• Art: Elektrische Warmhalteofen
• Verwendung: Sandguss
• Kraftstoff: Elektrisch
• Temperaturbereich: Rt-1200c (Long-Term ≤1200c )
• Rohrmaterial: Quarts Glass (Optional)
• Rohrabmessungen: Angepasst
• Heizmethode: Horizontal Surround Heating
• Flanschtyp: Edelstahl
• Temperaturgenauigkeit: ±1 c
• Temperaturgleichmäßigkeit: ±1 C (Multi-Point Control for Large Cha
• Vakuumsystem: 2L/S Pump with Double-Seal Flanges
• Heizrate: Adjustable: 1°c/Hour to 40°c/Min (Non-Line
• Temperaturregelung: Pid + SCR, 50-Segment Programmable
• Ofenauskleidung: Vacuum-Formed High-Purity Alumina
• Gas Inlets: 2 Standard (Expandable to 10)
• Überdruckschutz: Automatic Shutdown, Exhaust Open, Alarm Activated
• Erkennung von Gaslecks: Real-Time Sensor with Automatic System Response
• Sicherheitsfunktionen: Auto Disconnect When Door Opens at High Temp
• Transportpaket: Holzgehäuse
• Spezifikation: VACUUM: -0.1Mpa
• Warenzeichen: GWDL
• Herkunft: China
• HS-Code: 8514199000

Produktbeschreibung

MODELL: GWDL-LKQGA
Tmax ℃	Rohr Material	Rohraußendurchmesser (mm)	Länge der Heizzone (mm)	Rohrlänge (mm)	Spannung/Leistung
1200	Quarzglas	D30-D60	300	1200	220V,4KW
1200	Quarzglas	D60-D80	300	1200	380V,5KW
1200	Quarzglas	D100-D120	300	1200	380V,8KW
1200	Quarzglas	D130-D150	300	1200	380V,10KW
1200	Quarzglas	D160-D180	300	1200	380V,12KW
1200	Quarzglas	D200-D250	300	1200	380V,15KW
1400	Alundum-Rohr	D30	300	1200	220V,3KW
1400	Alundum-Rohr	D50	300	1200	380V,4KW
1400	Alundum-Rohr	D60	300	1200	380V,6KW
1400	Alundum-Rohr	D80	300	1200	380V,8KW
1400	Alundum-Rohr	D100	300	1200	380V,10KW
1400	Alundum-Rohr	D120	300	1200	380V,10KW
1600	Alundum-Rohr	D30	300	1200	220V,3KW
1600	Alundum-Rohr	D50	300	1200	380V,4KW
1600	Alundum-Rohr	D60	300	1200	380V,6KW
1600	Alundum-Rohr	D80	300	1200	380V,8KW
1600	Alundum-Rohr	D100	300	1200	380V,10KW

Produktbeschreibung

Max. Temp	Betriebstemperatur	Heizelement	Thermoelement	Rohrmaterial
1200℃	1150℃	Draht oder SiC mit hoher Temperatur-Legierung	Typ K	SS/Quarz/Aluminiumoxid
1400℃	1350℃	Sic	S-Typ	Hochreines Aluminiumoxid
1600℃	1550℃	MoSi2	Typ B	Hochreines Aluminiumoxid
1700℃	1650℃	MoSi2	Typ B	Hochreines Aluminiumoxid
1800℃	1750℃	MoSi2	Typ B	Hochreines Aluminiumoxid
Angepasst	Auf Anfrage	Mit Graphit /Mo	Typ B/Typ C	Mit Graphit /Mo

TECHNISCHE Standardspezifikationen

Spannungseingang: 220V/380V AC, einphasig oder dreiphasig optional
Genauigkeit Der Temperaturregelung: ±1℃
Temperaturgleichmäßigkeit: ±1℃ (Mehrzonenregelung für große Öfen verfügbar)
Heizzone Layout: Um das Rohr herum, horizontal ausgerichtet
Max. Heizrate: 40℃/min (nicht linear), einstellbar bis 1℃/Stunde

Atmosphären- Und Vakuumsteuerung

Vakuumniveau: -0,1MPa mit zweistufiger Drehschieber-Vakuumpumpe (2L/min)
Flansche: Edelstahl 304 KF Flansche mit Doppel-O-Ringen
Atmosphärenfähigkeit: Unterstützt bis zu 10 Arten von Gasen (O2, N2, Ar, H2 usw.)
Gasdurchflussregelung: Unabhängige Durchflussmesser oder Massendurchflussregler
Standard-Durchflussmesser: 2 Stück (0–300 ml/min), anpassbar
Drucküberwachung: Analoges Compound-Messgerät (positiv/negativ); digital optional

Sicherheitssysteme:

Überdruckschutz: Elektromagnetisches Auslassventil, ausgelöst durch Drucksensor
Gasleckalarm: Automatische Abschaltung und Absaugung bei Erkennung von gefährlichen Gasen

Konstruktion Und Isolierung

Furnace Shell: CNC-bearbeitet, poliert, säuregewaschen, phosphatiert, pulverbeschichtet
Äußere Manteltemperatur: <45℃ bei Dauerbetrieb
Ofenkammer: Hochreine Aluminiumoxid-Vakuum-geformte Isolierung mit Aluminiumoxid-Hohlkugelplatten an Rohrenden für Haltbarkeit
Isolationssystem: Dreilagiger Verbund aus keramischen Faserplatten und polykristalliner Aluminiumoxid-Platte
Ofenstruktur: Zweilagiges luftgekühltes Gehäuse mit geführtem Kühlluftstrom zur Vermeidung von Oxidation des Heizelements

Temperaturregelung Und -Schnittstelle

Temperaturregler:

1. Intelligente PID-Regelung mit Auto-Tuning und Lernen
2. Bis zu 50 programmierbare Segmente
3. Glatte Rampensteuerung mit Kurvenanpassung Fähigkeit
4. Unterstützt Sprung, Schleife, halten und stoppen Operationen
Multi-Programm-Gruppen: Gruppe 1 – 50 Segmente; Gruppe 2 – 28; Gruppe 3 – 15; Gruppe 5 – 9
Schnittstelle: RS485 / RS232 / USB-Kommunikationsanschlüsse
Regelungsmodus: SCR (Thyristor) Phasenwinkel- oder Nulldurchgangsauslösung mit konstanter Spannung/Strom/Leistung und Rückkopplungsschutz

Anzeige Und Bedienung

Angezeigte Parameter: Echtzeit-Temperatur, Segmentnummer, Zeit, Restzeit, Ausgangsleistung %, Spannung, Strom
Steuertasten: Importierte LED-Drucktasten, Lebensdauer >100.000 Zyklen

Standardzubehör

Heizelemente x2
Rohrhalter x2
Aluminiumtiegel (röhrenartige Ausführung) x1
Wärmedämmstecker x2
Vakuumdichtringe x2
Benutzerhandbuch und Zertifikat

Enthaltene Komponenten

KF-Flanschbaugruppe
Wassergekühlter Flansch (falls zutreffend)
Vakuumpumpe
Grunddruckmesser (Gasmischungs- und Steuersystem optional/anpassbar)

Garantie

Ofenkörper: 1 Jahre kostenlose Garantie (ohne Heizelemente und Ofenrohr)
Temperaturregler, Thermoelement, Transformator: 2 Jahre Garantie
Heizelemente: 3 Monate Ersatz für Herstellungsfehler

Unternehmensprofil

Luoyang Juxing Kiln Co., Ltd

Luoyang Juxing Ofenn & Furnace Co., Ltd. Wurde 2008 in Luoyang, China, gegründet und ist ein nationales High-Tech-Unternehmen und ratsmitglied der China Heat Treatment Association, spezialisiert auf fortschrittliche thermische Lösungen. Als innovativer Marktführer in der Hochtemperatur-Technologie entwickeln und fertigen wir präzise Elektroöfen für Industrie- und Forschungsanwendungen mit einem unvergleichlichen Temperaturbereich von -100 bis 2600 Grad  
Unsere Produkte dienen weltweit Unternehmen, Labors und führenden Universitäten in ganz , einschließlich Schlüsselmärkten in Europa, Nordamerika und Asien. Anerkannt für unsere Expertise in den Bereichen neue Energie, Halbleiter und moderne Werkstoffe, kombinieren wir strenge Forschung und Entwicklung mit intelligenter Fertigung, um zuverlässige, umweltfreundliche thermische Systeme zu liefern.  

Wir sind spezialisiert auf Forschung und Entwicklung und Herstellung von Hochtemperatur-Elektroöfen und -Öfen, die einen Temperaturbereich von -100 bis 2600 Grad Celsius bieten, um den Herausforderungen anspruchsvoller industrieller Umgebungen gerecht zu werden. Unsere Produkte werden weit verbreitet in der neuen Energie, Halbleiter, Funktionskeramik, Photovoltaik, Luft- und Raumfahrt, biomedizin und weitere Fortune 500-Unternehmen, führende Labore und führende Universitäten in über 50 Ländern und Regionen, darunter Europa, die USA, Japan, Südkorea, Und Südostasien.

Mit Blick auf die Zukunft bleiben wir unseren Kernwerten Innovation, Präzision und Kundenorientierung treu. Durch die Stärkung der internationalen Zusammenarbeit und die Verbesserung unseres globalen Servicesystems wollen wir effizientere, intelligentere und umweltfreundlichere thermische Lösungen anbieten, die den industriellen Fortschritt und die nachhaltige Entwicklung weltweit fördern.

Unser Showroom bietet eine umfassende Präsentation unserer Kernprodukte, einschließlich Kastenöfen, Muffelöfen, Vakuum-Atmosphärenöfen, Schmelzwannen, Und Rohröfen. Für große Industrieöfen werden Modelle mit 3D Drucken vorgestellt, die den Besuchern helfen, die Tragwerksplanung und die Anwendungsszenarien besser zu verstehen. Neben Produktdisplays zeigt der Showroom auch die Entwicklungsgeschichte unseres Unternehmens, globale Kundenkooperationen sowie Zertifizierungen und Patente. Wir begrüßen jeden Kundenbesuch aufrichtig und hoffen, ein klares, intuitives Verständnis unserer Fertigungskapazitäten und Innovationskraft zu vermitteln.

Zusammenarbeit

Wir sind stolz darauf, große thermische Ingenieurprojekte an Kunden auf der ganzen Welt geliefert zu haben. Wir sind bestrebt, zuverlässige und effiziente Wärmebehandlungslösungen anzubieten und unterstützen unsere Kunden dabei, sowohl wissenschaftliche Innovationen als auch industrielle Fortschritte zu erzielen.

Unterstützt von einem professionellen F&E-Team und qualifizierten Technikern bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Services während des gesamten Prozesses – von der Pre-Sales-Beratung über die Inbetriebnahme vor Ort bis hin zur After-Sales-Unterstützung.

Juxing zu wählen bedeutet mehr als einen Ofen zu wählen - es ist ein langfristiger Partner, dem Sie vertrauen können. Wir freuen uns darauf, dauerhafte Partnerschaften aufzubauen und gemeinsam mit unseren Kunden weltweit erfolgreich zu sein.

Zertifizierungen

Innovation ist das Herzstück unseres Wachstums. Wir sind nach ISO9001, ISO14001 und ISO45001 internationalen Managementsystemen zertifiziert und verfügen über CE- und SC-Zertifizierungen, wobei wir teilweise WPS- und WPC-Standards einhalten. Bis heute haben wir 21 eingetragene Marken, 29 Patente, 27 Software-Urheberrechte und 7 Branchenzertifizierungen erhalten. Unsere konsequente jährliche Investition von 15 % in Forschung und Entwicklung fördert fortlaufende technologische Innovationen und exzellente Produkte.

WORKSHOP-SZENE

Technische Unterstützung

Kostenlose Schulungsservices

Juxing Ofenbietet professionelle und kostenlose Schulungen für Kunden, einschließlich Beobachtungen vor Ort und praxisnahe Erlernung der elektrischen Ofenbetriebsfähigkeiten. Die Teilnehmer erhalten praktische Kenntnisse in Montage, Debugging und Wartung, unter direkter Anleitung unserer Experten.

Highlights Der Schulung

1. Betrieb Des Elektrischen Ofens:
Umfasst Installation, Verkabelung, Betriebsstandards, Programmeinstellungen und Gerätestandards.

2. Routinemäßige Wartung:
Grundlegende Verfahren für die Wartung, Reparatur und den Austausch wichtiger Komponenten.

Warum Sollten Sie Uns Wählen?

1. Effizienzsteigerung:
Unsere Techniker Schulen Kunden in wichtigen Wartungsfähigkeiten, um Ausfallzeiten erheblich zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.

2. Bequeme Unterkunft:
Für Gäste, die unsere Anlage für Schulungen und Bewertungen besuchen, werden kostenlose Unterkunft und Mahlzeiten bereitgestellt.

One-Stop-After-Sales-Service

1. Kundenanrufe Empfangen
Kundenanfragen und Serviceanfragen werden umgehend bei unserem Service Center eingegangen.

2. Kundendaten Abrufen
Relevante Kunden- und Gerätedaten werden abgerufen, um den Servicekontext zu verstehen.

3. Telefonkommunikation Innerhalb Von 2 Stunden
Unser Team bietet eine erste telefonische Beratung innerhalb von 2 Stunden, um das Problem zu bewerten.

4. Qualitätsanalyse
Die Qualitätsabteilung führt eine eingehende Analyse durch, um die Ursache des Problems zu ermitteln und liefert eine Schlussfolgerung aus der Qualitätsanalyse.

5. Technische Antwort
Die Technische Abteilung entwickelt auf Basis der Analyseergebnisse einen gezielten Reparaturplan.

6. Vor-Ort-Service (falls erforderlich) vereinbaren
Wenn das Problem nicht Remote behoben werden kann:

Wartungspersonal wird umgehend arrangiert.
Die Reparatur vor Ort ist für eine effektive Problemlösung geplant.
7. Auflösungsverfolgung
Der Servicestatus wird wie folgt verfolgt:

Abgeschlossen – Problem behoben, oder
Nicht Gelöst – Weitere Maßnahmen Erforderlich
8. Dokumentation
Alle Fälle werden zur Archivierung an die F&E-Abteilung weitergeleitet, um die Produktverbesserung und die Rückverfolgbarkeit zu unterstützen.