AAC Bricks Machine Erhalten Sie Dateneingabe Jobs Online AAC Plant Hersteller AAC Blöcke Ziegel Platten machen Maschine Produktionslinie Fly Ash AAC-Gerät

• After-sales Service: 1 Year for Free
• Warranty: 1 Year for Free
• Certification: CE, ISO
• Customized: Customized
• Automatic Grade: Automatic
• Type: AAC
• Modell Nr.: AAC bricks machine
• Transportpaket: Container Shipping
• Spezifikation: customized
• Warenzeichen: Hongfa
• Herkunft: China
• HS-Code: 8474802000
• Produktionskapazität: 51000

Produktbeschreibung

Hongfa autoklavierter Porenbeton (AAC) Block Production Line /Gas Concrete Block Maschine  

AAC, auch autoklavierter Porenbeton genannt. Es ist ein beliebtes umweltfreundliches grünes Baumaterial. AAC wurde seit Anfang 1920s weltweit eingesetzt.

Es ist ein leichter, vorgefertigter Baustoff, der gleichzeitig Struktur, Isolierung und Brand- und Schimmelbeständigkeit bietet.
AAC-Produkte umfassen Blöcke, Wandpaneele, Boden- und Dachpaneele sowie Türelemente.

Die wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung der AAC-Produkte sind:

Kieselhaltige Materialien (Flugasche, Sand, Schlacke), kalkhaltige Materialien (Kalk, Zement und Gips) und Aluminiumpulver.

Anwendung des AAC:

AAC-Produkte wurden weit verbreitet akzeptiert und in der Stadtbauindustrie für Außen-und Innenwandbau verwendet, wie
Einkaufszentrum, Wolkenkratzer, Einkaufszentrum, Schule, Büro, Krankenhaus, vila und Privathaus.

Die Kapazität der AAC-Produktionslinie:

Die Jahreskapazität kann stark angepasst werden, von 50.000 Kubikmeter pro Jahr bis 400.000 Kubikmeter pro Jahr.

Hongfa autoklavierter Porenbeton (AAC) Block Production Line /Gas Concrete Block Maschinenlayout  

 

Hongfa AAC Produktionslinie umfasst:Rohstoffaufbereitung → Mischen &  Gießen → Formen → Aushärten & Schneiden → Dampfgenerierung System → Autoklavieren → Fertigprodukte hochladen und verpacken

AAC-Block Rohmaterial
Erforderliche Leistung für AAC-Block-Rohmaterial:
Flugasche: Über diesen Rohstoff wurde in diesem Projektprofil selbst viel gesagt. Aber dieser Rohstoff ist frei verfügbar in
Thermische Kraftwerke. Es gibt keinerlei Steuern auf diesen Artikel. Die Transportkosten sind nur für die Teilnehmer zu zahlen
Unternehmer.
Sand (65-70%): Der Kernrohstoff des AAC-Produkts; die wichtigste Ressource von Kieselsäure-Aluminium-Komponenten; entsprechen JC409-91, der Ton sollte weniger als 4%.Kalk (12-20%): Einer der wichtigsten Rohstoffe von Flugasche AAC; Der Haupteffekt ist, effizientes Calciumoxid mit der Zusammenarbeit von Zement zu liefern, wodurch Calciumoxid mit SiO2 reagieren, Al2O3 in heißem Wasser dann Calciumsilikathydrat produzieren. Daher ist Kalk auch die wichtigste Ressource der Stärke. Effektive Calciumoxid von Kalk sollte nicht weniger als 65%, über 80% ist perfekt und sollte mit JC / T621-1996 übereinstimmen.
Zement (8-10%): Dieses Projekt zielt darauf ab, OPC-Zement als Hauptbindermaterial zu verwenden. Es wird schneller Kraft zu den Ziegel geben,
Außerdem wird eine verbesserte gleichbleibende Qualität erzielt. Es sorgt auch für eine bessere Kosteneffizienz für die gleichen. Die Verwendung von OPC ist ein
Standardisierte Vorgehensweise. Die anderen Hauptvorteile der Verwendung von OPC (im Vergleich zu anderen Bindemitteln) ist die einfache Verfügbarkeit vor Ort
Durch bundesweites Retail Network of Cement Companies.
Gips (1-2%): Gips ist der Schaumregulator in AAC, der den Kalk abgibt und die Verdichtung von Gülle verschiebt.CaSO4 sollte mehr als 70% betragen.
Aluminium Podwer(0,074%): Es ist der Formiermitteltyp und die Lieferempfehlung abhängig von Rohstoffen und Mischformel:ÜBER diesen Rohstoff ist in diesem Projektprofil selbst viel gesagt worden. Aber dieser Rohstoff ist in thermischen Kraftwerken frei verfügbar. Es gibt keinerlei Steuern auf diesen Artikel. Transportkosten sind nur vom Unternehmer zu beaufsichtigt.  


Die Vorteile der Hongfa AAC Block Production Line.

* Es kann die gemischte Mahlung zu realisieren, um das zementartige Material vorzubereiten und effektiv verbessern die Gießstabilität; die Flow-Rohr-Typ Gießen Rühren kann die Rührzeit verkürzen und stark verbessern die Gleichmäßigkeit des Rührens.

* Rohstoffverarbeitung kann die hydrothermale Kugelfräsverfahren zu realisieren und die Stabilität von Flugasche und Mörtel zu verbessern.

* gestaffelte Batching-Prozess. Das Batching-Gebäude ist in zwei und versetzt unterteilt. Es vereinfacht die Gestaltung von Anlagen und Gebäudestruktur und erfüllt die Anforderungen an den Platz des Personals und die Ausstattung.

* integrierte Layout-Technologie, die die Stapelverarbeitung, Gießen, Vorbearbeitung, Schneiden, Bodenentfernung, Rangieren und andere Prozesse in derselben Werkstatt. Verwendet hydraulische Hebe- und Förderanlagen, um die Laufführung vom Hauptkörper der Werkstatt zu trennen und die Höhe der Werkstatt zu verringern. Layout, Vermeidung von toten Ecken im Gebäude, Verkürzung der Rückführung von Abwasser und Abfallschlämme, Verringerung der beweglichen Raum der Betreiber und Verbesserung der Arbeitseffizienz.


1. Materieller Prozess
Legen Sie die Flugasche oder Sand in die Kugelmühle über das Förderband zu fräsen, nach dem Fräsen, legen Sie die Gülle in den Güllespeicher mit Güllepumpe.  
2.Batching, Mischen und Gießen Prozess
Der Kalk, Zement wird durch Förderband auf die Trockenpulver-Skala zu skalieren separat zu fördern. Die Gülle durch Güllepumpe dann auf die automatische Skala zu fördern; die Leistung und Gülle in den Mischer, Gießen in die Form.
3.Härtungsprozess
Nach dem Ausgießen der Gülle in die Form, die Formentaste mit 50~70ºC in den Härteraum stellen. Nach 2-3 Stunden Aushärtung werden die Blöcke fest
4.Schneidprozess
Mit Umkehrkran die Form tragen und Block auf Schneidwagen demolieren. Der Schneidewagen wird den Block zum Niveau der Schneidemaschine, vertikalen Schnitt, zwei Seiten schneiden, und entfernen Sie die oberen Abfallmaterial.
5.Autoklaviert
Fertig schneiden mit semi-Produkt-Kran tragen an der Vorderseite des Autoklaven gruppiert, Hebemaschine oder Dragger wird Dampf Wagen in Autoklav zu Dampf ziehen, es braucht 10-12 Stunden.
6.Abgeschlossen Block Dealing
Fertigprodukt aus Autoklav, mit Trennmaschine, um Schicht für Schicht zu trennen.
7.Paket
Mit fertigen Block tragen Aufhänger Klemmen Sie das fertige Produkt auf Holzpaletten zu verpacken, nach Paket, dann durch Gabelstapler transportieren die fertigen Produkte auf gestapelten Hof nach Spezifikationen zu stapeln.




Vorteile von AAC Block / Gas Betonblock & Anwendungsszenarien

----Leichtes Gewicht: 300-800 kg/ m3
----perfekte Wärmedämmung Eigenschaft: 0,1-0,20W/(m.k)
----Hohe Intensität
----Brandschutz
---- perfekte Schalldämmung
---- hitzebeständig
----erdbebensicher
----mechanisierte Konstruktion
---- kann geschnitten werden, gesägt, gebohrt leicht

 

 

Unser Service  

 

Pre-Sales-Service  

(1) Professionelle Vorschläge (Rohmaterial-Matching, Maschinenauswahl, der Zustand der Baustelle, Machbarkeitsanalyse für  autoklaviertes Porenbeton (AAC) Block Production Line / Gas Beton Block Maschine Produktionslinie)
(2) Gerätemodell Wahl (empfehlen die beste Maschine nach dem Rohstoff, Kapazität und der Größe des Ziegels)
(3) 24 Stunden Online-Service
(4) Willkommen, um unsere Fabrik und Produktionslinie jederzeit zu besuchen.
(5) Einführung der Firmenakte, Produktkategorien und des Produktionsprozesses.
(6) Unterstützung für die Prüfung von Rohmaterialproben.

Verkauf

(1) Aktualisieren Sie die Produktionsplanung rechtzeitig
(2) Qualitätsüberwachung
(3) Produktabnahme
(4) Versand pünktlich

Nachverkauf

(1) Schulung zur Installation der  autoklavierten Betonanlage (AAC) Block Production Line /Gas Concrete Block Maschinenplan, Schulung zur Verwendung der  autoklavierten Betonanlage (AAC) Block Production Line /Gas Concrete Block Maschine.
(2) Ingenieure zur Verfügung, um Maschinen im Ausland zu warten.
(3) Kunden regelmäßig zurückrufen, Feedback rechtzeitig erhalten, Kommunikation gut halten Miteinander




Kontaktieren Sie hier  

 

Guangxi Hongfa Heavy Machinery Co., Ltd
Tell:0086-771-5672282
Fax: [phone]
Name : Sales & Marketing Manager --Jiffy Hu 008618260911699
Website: gxhongfa.en.made-in-china.com
Adresse:Yi Ling Yan Industry Zone, Nanning Stadt, Guangxi, China
Unternehmensprofil.

GUANGXI HONGFA SCHWERE MASCHINEN CO., LTD ist ein führender Name in Forschung, Design, Entwicklung, Herstellung von umweltfreundlichen
Baustoffe Produktionslinie Maschinen aus dem frühen 1990s. Hauptprodukte: Leichte Zement EPS Wand Panel Produktionslinie Maschine, Autoclave Porenbeton (AAC)Block Produktionslinie, Beton Batching Anlage, Vollautomatische Beton Block / Ziegel
Produktionslinie Maschine, Betonfliesen, die Maschine, Betonrohr, die Maschine, Non-Vibration Hydraulische Ziegelherstellung Maschine, Künstlicher Quarzstein Produktionslinie Maschine, etc. Unsere Stärke: Hat vier Produktionswerke und ein großes Forschungs- und Entwicklungszentrum. Die Werksfläche beträgt 440.000 m2 mit 1500 Mitarbeitern, davon 40 Ingenieure und 150 Assistenzingenieure. Der jährliche Verkauf beträgt ca. 100 Millionen USD und deckt mehr als 132 Länder ab, darunter die USA, Russland, Australien, Brasilien, Indien, Vietnam, Thailand, Sudan, Nordkorea, Angola, Bangladesch, Südafrika, Saudi-Arabien, Libanon, Katar usw.

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