Kleine Düngemittelanlage in China Top Manufacture Düngemittel Produktionslinie / Organische Dünger Produktionsanlage Schnelle Enzymatic Dünger Herstellung Maschine

• After-sales Service: Provide
• Warranty: Provide
• Type: Fertilizer Granulator Machine
• Voltage: 380V
• Certification: CE, ISO
• Ausrüstung: Düngemittelmaschine
• Modell Nr.: organic fertilizer machine
• Transportpaket: Sea
• Spezifikation: 3100*3500*2800mm
• Warenzeichen: hongfa
• Herkunft: China

Produktbeschreibung

Hochwertige Bio-Dünger Produktionslinie

Für die Behandlung von Nutztieren und Geflügelmist

Eine Reihe von Kettenproblemen, die durch die Entsorgung von Tierdünger verursacht wurden?

1. Fragen der Krankheitskontrolle: Wenn der Kot nicht effektiv transformiert werden kann, wird eine große Anzahl pathogener Mikroorganismen, Parasiteneier und Zuchtmücken und Fliegen die Ausbreitung von Menschen- und Zoonoseerkrankungen verursachen, insbesondere bei Zoonoseerkrankungen. , wird eine Epidemie auftreten, die Menschen und Tieren katastrophalen Schaden zufügt.

2. Umweltverschmutzungsprobleme: Die Fäkalien vieler Betriebe wurden nicht behandelt und genutzt, was die Tragfähigkeit der Fäkalien pro Flächeneinheit in den städtischen Randgebieten und ländlichen Gebieten in den Vororten zu hoch macht, insbesondere Wasserverschmutzung und Luftverschmutzung.

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Was sind die Vorteile der Fermentation von organischen Düngemitteln?

1. Die Gärzeit ist kurz. Zunächst wird der industrielle Fermentationsprozess zur Einimulation des aktiven Bakterienmittels eingesetzt, so dass die Mikroorganismen schnell dominante Bakterien bilden, die Fermentationszeit verkürzen und die Desodorierung beschleunigen können. Generell kann die Desodorierung und Zersetzung in 2 bis 3 Tagen abgeschlossen werden, während die konventionelle Kompostierung von Hofdünger im Sommer 15 bis 20 Tage dauert. , 2 bis 3 Monate im Winter.
2. Niedriger Energieverbrauch. Der Fermentationsprozess nutzt biologische Wärme, um eine große Menge Wasser zu verdampfen, hat einen geringen Energieverbrauch, spart Kohle und Strom und hat eine geringe Arbeitsintensität. Es kann die Gärfeuchte besser kontrollieren und den Verlust von Wirkstoffen reduzieren.
3. Die Umweltverschmutzung ist klein, und die geschlossene Ausrüstung wird angenommen, um die Kontrollierbarkeit der Fabrikproduktion zu stärken und die Exposition von parasitären Quellen von Mücken und Fliegen zu verringern.

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Granulator für Drehtrommel

Rotary Drum Granulator ist eine Art organischer Düngemittel Granulieranlage in der gesamten organischen Düngemittel Produktionslinie. Es spielt die ab
Rolle der Granulation in der Produktionslinie für organische Düngemittel. Der rotierende Trommelgranulator hat die Eigenschaften von Beautiful
Aussehen, einfache Bedienung, niedriger Energieverbrauch, lange Lebensdauer, gleichmäßige Trocknung, Und praktische Wartung. Es ist eine fortschrittlichere Granulieranlage in China. Dieses Produkt eignet sich für die kalt- und Warmgranulation sowie für die Großproduktion von Mischdüngern mit hoher, mittlerer und niedriger Konzentration.

Trockner

Funktionsprinzip: Die Stützvorrichtung des Trockners wird durch das Abrollband und die Stützrolle am Innenzylinder bei hoher Temperatur unterstützt, und ein Wälzlager wird am Niedertemperaturende auf der Mittelwelle gestützt, Und die zentrale Übertragung wird übernommen, um die Gesamtstruktur kompakt und sinnvoll zu machen. Um die Wartung und den Austausch von Verschleißteilen zu erleichtern, ist es in der Regel so konzipiert, dass es axial in der Mitte gespalten und mit Schrauben verbunden wird.

 Kühler

Der Kühler beschleunigt den Luftstrom im Drehzylinder durch die Ansaugung des induzierten Luftventilators (der in Verbindung mit dem Gerät verwendet wird) und dreht das Material kontinuierlich durch die an der Schwenkwand angebrachte Hebeplatte nach oben, um den Zweck der Kühlung zu erreichen. Die Maschine wird hauptsächlich für die Produktion von organischem Dünger, Mischdünger, Mischdünger, Kühlung einer bestimmten Temperatur Granulatdünger, Drehkühler und Trockner zusammen verwendet, kann die Kühlrate stark verbessern, verringern Arbeitsintensität, verbessern Leistung verwendet, Entfernen Sie einen Teil des Wassers und reduzieren Sie die Korntemperatur des Mischdüngers.

 

 

Trommelsiebmaschine

Hauptaufgabe ist die weitere Klassifizierung der zerkleinerten Rohstoffe. Nach dem Screening des Untergrats mit einer Partikelgröße unter 5mm (oder nach den Anforderungen des Kunden an die Partikelgröße des Produkts) als organischer Dünger, der für das fertige Produkt benötigt wird, ist das Übergrichtung Material mit einer Partikelgröße über 5mm Verunreinigungen (Hühnerfedern, Steine, Nägel, Knochen, Äste, Usw.), und Verunreinigungen sind Abfall.

Beschichtungsmaschine

Der komplette Satz von Anlagen der Rotationsbeschichtungsmaschine besteht aus Schneckenförderer, Rührbehälter, Ölpumpe, Host, etc. Und Pulverpulver oder Flüssigbeschichtungsverfahren. Die Hauptmaschine ist mit Polypropylen oder säurebeständigem Edelstahl ausgekleidet. Entsprechend den Prozessanforderungen hat diese Anlage eine spezielle Konstruktion in der inneren Struktur, die eine effektive Compound Dünger Spezialausrüstung ist, die effektiv die Agglomeration von Compound Dünger verhindern kann.

 

 

Verpackungsmaschine

Mit seiner "schnell, genau und stabil" - werden Sie die erste Wahl für Verpackungen in verschiedenen Branchen 1. Anwendbare Verpackungsmaterialien: Geeignet für gewebte Beutel, Säcke, Papierbeutel, Stoffbeutel und Kunststoff bags,2. Material: Die mit dem Material in Berührung kommen, sind aus Edelstahl 304, der eine hohe Korrosion resistance,3 hat. Weit verbreitet in Futtermitteln, Mischdünger, BB-Dünger, Getreide, Samen, Chemische Industrie und andere industries,4. Anwendbare Materialien: Granulat, Pulvermaterialien, Mischmaterialien.

Warum organische Düngemaschine verwenden?

(1) Krankheitsbekämpfung Problem: Die große Zahl von pathogenen Mikroorganismen, parasitären Eiern und Zuchtfliegen in Gülle kann die Ausbreitung von Infektionskrankheiten und Epidemien von Mensch und Tier verursachen, die katastrophalen Schaden für Mensch und Tier verursachen können.

(2) Umweltverschmutzung Problem: Vor allem Wasser-und Luftverschmutzung.

(3) Corporate Image Problem: Die Gülle vieler Betriebe wird nicht behandelt und genutzt, wodurch die Güllekapazität pro Flächeneinheit in der städtischen Randzone und ländlichen Vororten zu hoch ist, insbesondere die Verschmutzung der Wasserqualität und der Luft.

Kapazität	5 - 50 Kubikmeter / Tag
Systeme in EINER Produktionslinie	Hauptbehandlungssystem;Chargen- und Fördersystem; Verpackungssystem.
Desodorierungsmethode	Biologische Desodorierung
Volumen Der Gärkammer	10 - 100 Kubikmeter

HF-10	HF-20	HF-30	HF-50
12*2,4*3,4m	15*2,4*4,1	17*2,4*5m	17*5,2*5,5
20 m3	40 m3	60 m3	100 m3
4,4kw m3	4,4kw/1,8 m3	4,4kw/1,8 m3	4,4kw/1,8 m3
1,5kW	3kW	3kW	4kW
1,5kW	3kW	3kW	3kW
2,2kW	3kW	3kW	3kW
1,5kW	1,5kW	1,5kW	3kW
1,1kW	1,1kW	1,5kW	1,5kW
1,5kW	2,2kW	2,2kW	4,4kw
12T	16T	18T	36T
10 m3	20 m3	30 m3	50 m3
30*5*5,5m	33*5,5*5,4m	31*6*6m	44*8,5*6m

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