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Geprüfter Lieferant 3D Drucken kundenspezifischer poröser orthopädischer medizinischer Implantat
Derzeit werden 3D bedruckte Implantate in standardisierte und kundenspezifische unterteilt, und standardisierte 3D gedruckte Implantate werden klinisch eingesetzt.wie herkömmliche Implantate werden standardisierte 3D-gedruckte Implantate in Massenproduktion hergestellt und beinhalten keine individuelle Anpassung. Der einzige Unterschied ist, dass 3D Druck den Vorteil der porösen Struktur hat.
Standardisierte Implantate -- Es ist entworfen, um eine poröse Struktur auf der Oberfläche oder dem Substrat eines Implantats zu bieten und werden als orthopädische Implantate für Wirbelsäule und Gelenk verwendet.
Kundenspezifisches Implantat --Es ist speziell entwickelte orthopädische Implantate, um die individuellen Bedürfnisse der Patienten zu erfüllen. Es wird hauptsächlich für die Rekonstruktion von kranialen und kieferknochendefekten, sternale Fixierung, Ersatz von Wirbelkörpern und Knochendefekten von vier Gliedmaßen verwendet. 
Der Druck von Metall 3D beseitigt viele der Einschränkungen bei traditionellen Fertigungsmethoden wie Fräsen, Gießen oder Fertigung. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für komplexe Geometrien und die Massentauglichkeitsanpassung von Teilen zu wirtschaftlich tragfähigen Kosten, die bisher nicht machbar waren.
3D bedruckte Titanimplantate
Druckmaterial: Cylon sphärische TC4 Pulver
Unser Team hat über 8 Jahre Erfahrung in 3D Druckdienstleistungen für orthopädische Implantate.vor allem in der Knochen trabekulare Struktur Design, Formgebung während Wärmebehandlung im Druckprozess, haben wir eine Menge Erfahrung gesammelt.
Wir haben mehr als 5000 Fälle von standardisierten und personalisierten orthopädischen Implantaten aus Titanlegierung für mehr als 20 klinische Einheiten in China bereitgestellt.
3D bedruckte Tantal-Metallimplantate
Vorteile von Tantal-Material
1. Inert, korrosionsbeständig, nur gegen konzentrierte Schwefelsäure, Flusssäure und Salzsäure, konzentrierte Salpetersäure und "Königswasser" werden nicht reagiert.
2. Anti-Infektion -- Pure Tantal hat die beste antibakterielle Leistung unter allen medizinischen Metallmaterialien
3. Osteogene Leitfähigkeit und Knochenfusion - bessere Knochenleitung als andere bekannte Materialien
Die Entwicklung poröser Tantalimplantate ist der Trend der Anwendung.
Osteoblasten im Tantal, höchster Mineralisierungsgrad (in vitro-Kultur für 7 Wochen)
3D Druckdienste
Kunden liefern 3D Modelle und das Unternehmen liefert 3D gedruckte Implantate.Kunden liefern CT- oder MRI-Daten von Patienten.das Unternehmen unterstützt bei der Implantatform, Topologieoptimierung und der trabekulären bionischen Konstruktion und bietet 3D gedruckte Implantate.Druckmaterialien TC4 und Ta sind optional.
Standardisiertes Implantat
1. Schnelle Fertigung in 24 Stunden
2. Massenproduktion, niedrige Kosten
3.Optimierung Design der Serae trabekula porösen Struktur
Personalisierte Implantate
1. Schnelle Reaktion innerhalb von 72 Stunden
2.Customized entsprechend dem Patienten
3. Strukturelles Design von Prothese und Trabekelknochen
Anwendung:
3D bedruckte personalisierte orthopädische Implantate haben eine große Anzahl von klinischen Anwendungen in Gelenk-, Wirbelsäule-, Trauma- und kiefergelenksreparatur etc Bereich.
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