Hochwertige Mais / Maisstärke Porduktionslinie Design & EPC Produktbeschreibung Die Stärkeverarbeitung und die Produkte werden aus Mais, Sorghum, Weizen und anderen Getreide und Kartoffeln, Süßkartoffeln, Maniok und anderen Kartoffelpflanzen als Rohstoffe, durch Einweichen, Mahlen, das Protein, Fett, Cellulose und andere nicht-stärkehaltige Materialien werden getrennt und entfernt. Stärkeprodukte werden aus Stärke hergestellt, die durch mechanische, chemische oder biochemische Prozesse verarbeitet wird. Es gibt viele verschiedene Arten von Stärkeprodukten und verschiedene Klassifizierungsmethoden. Allgemeine Prozessbeschreibung (1) Reinigung: Vor dem Aufbewahren wird die Vorreinigung durchgeführt, um große und kleine Fremdstoffe zu beseitigen, die an die Keimkuchensammlung geschickt werden. Der Drehsieb neben dem Lagerbehälter verfügt über Entstäubung und Entstaubung. Gereinigter Mais wird dann in den Ziehabschnitt geschickt. (2) Ziehverfahren: Gegenstrom-Ziehprinzip wird angenommen, um Mais weich in Ziehtank zu machen. Säure wird erhitzt und bleibt bei der Umwälzung in allen Tanks etwa 50 Grad Celsius. Eingetauchte Mais wird in die Crashphase gepumpt. (3) Schwefelsäure Herstellung: Schwefel wird im Ofen verbrannt, bekommen SO2 Gas, geht auf Absorptionsturm mit china Ringe. Wasser wird abgespritzt, mit ansteigendem SO2 Gas vermischt, um Schwefelsäure zu erhalten. (4) Crash und Keimabscheidung: Durchtränkten Mais wird auf 1st Keimmühle aus nassen Mais-Speicher bin geschickt. Zerschmetterte Mais wird in 1st Keimzyklon gepumpt und Sieb zu trennen, und geht dann zu 2nd Mühle für weitere Crush. Keim geht zu 2nd Keimzyklon, und dann wird das Licht zurück zu vorherigen Tank. (5) Feinmahlen und Faserwaschen, Abwässern, Trocknen: In der Nadelmühle ist der entkeimte Mais mehrfach stark abgestürzt, um die Faser abzutrennen. Faser wird zum mehrstufigen Waschsieb für die Wiederherstellung der Balance Stärke geschickt. Gereinigte Fasern werden zur Entwässerung in die Pressmaschine gegeben, dann in den Bündeltrockner zum Trocknen, um sie mit Maisschlämme zu mischen, um Tierfutterprodukte zu machen. (6) Proteintrennung und Stärkewäsche: Stärkemilch wird zur Gluten-Trennung an den primären Separator gegeben. Gereinigte Stärke geht zu 12 Stufen Hydro Cyclones für die endgültige Wäsche, um die winzigen Fremdkörper zu entfernen. (7) Stärkewasser und Trocknung: Feinstärkehalke wird durch Schälerzentrifuge entwässert, die Stärke wird an Luftstrocktrockner zur Herstellung von Trockenstärkehaltigen geleitet, in denen die Feuchtigkeit weniger als 14 % betragen soll. Das Endprodukt wird durch den Packer gewickelt und versandt. (8) Germ Waschen, Abwasser, Trocknen, Extraktionsöl und Ölraffinerie: Keime aus Zyklon gehen zum Schwerkraftbogensieb zum Waschen, dann zum Abpressen für Entwässerung. Gewaschene Keime werden an den Bündeltrockner gesendet. Getrocknete Keime wird gebraten und extrahiert, dann wird Öl gefiltert. Am Ende wird grobes Öl gewonnen (9) Gluten Konzentration, Abwasser, Trocknen: Gluten wird durch luftschwimmende Gefäße konzentriert und geht dann zum Vakuumfilter für die weitere Entwässerung. Entwässertes Gluten geht zu Bündel Trockner für die Herstellung von Gluten-Mahlzeit Produkt. (10) Verarbeitung Wasserrückgewinnung und Verdampfung der Flüssigkeit: Mais Ziehflüssigkeit wird an Verdampfer für die Konzentration gesendet, dann geht an Faserbündel Trockner mit Faser gemischt, um Tierfutter zu erhalten. Prozesswasser aus Konzentrator, Entwässerungsmaschine, die SO2 und einige unlösliche Material enthält, kann wieder für das gesamte System wie Ziehvorgang und Waschen verwendet werden. Wir bieten eine vollständige Reihe von Dienstleistungen aus der Planung (Prozess, Zivil, Elektro), Fertigung, Installation, Inbetriebnahme nach dem Verkauf Service; Genaue 3D Design, Konstruktion 3D solide Modell, zeigt jedes Detail des Projekts intuitiv, genau; Fortschrittliche automatische Steuerung, die den automatischen und reibungslosen Betrieb der gesamten Produktionslinie.
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