| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Stromquelle: | Elektrisch |
| Garantie: | 1Year |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
| Element | Wert |
| Garantie | 2 Jahre |
| Kundendienst | Technischer Online-Support |
| Ort des Ursprungs | China |
| - | Guangdong |
| Markenname | Umy |
| Stromquelle | Elektrisch |
| Material | Metall, STAHL, Kunststoff |
| Haltbarkeit | 2 Jahre |
| Qualitätszertifizierung | ISO13485/CE-Zulassung |
| Geräteklassifizierung | Klasse II |
| Sicherheitsnorm | IEC; |
1. Zunächst wird die Röntgenmaschine akribisch in feuchtigkeitsbeständiger Papier- oder Kunststofffolie eingewickelt. Danach ist es sicher in einem starren Schaum oder einer speziell gefertigten Schaumform eingebettet. So bleibt die Maschine unbeweglich und während der Fahrt sicher.
2. Eine zusätzliche Schutzbarriere wird gebildet, indem die Ausrüstung mit Kissen wie Schaumstoff oder Blasenfolie umschlossen wird. Diese Pufferschicht ist wichtig, um die Maschine vor unzulässigen Stößen zu schützen.
3. Die Auswahl der idealen Transportmethode und Route ist entscheidend, um die Exposition gegenüber übermäßigen Vibrationen und Stößen zu minimieren. Für längere Fahrten setzen wir Container oder Spezialfahrzeuge mit erhöhter Erdbebenfestigkeit ein. Je nach Bedarf können Kunden sich für den Flug-, See-, Katar- oder Schienenverkehr entscheiden.
Qualitätskontrolle:
1. Design und Fertigung: Der Konstruktions- und Herstellungsprozess der Röntgenmaschine folgt strengen Qualitätsstandards. Der Einsatz hochwertiger Materialien und Komponenten gewährleistet die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung.
2. Qualitätsmanagementsystem : Unternehmen etablieren in der Regel ein international anerkanntes Qualitätsmanagementsystem, um sicherzustellen, dass jede Verbindung von der Rohstoffbeschaffung bis zu den fertigen Produkten den Qualitätsanforderungen entspricht.
3. Schulung der Mitarbeiter : Professionelle Schulung für den Betrieb und die Wartung der Röntgengeräte, um sicherzustellen, dass sie die richtige Verwendung der Geräte und Wartungskenntnisse verstehen.
Erkennungsprozess:
1. ** Werksinspektion ** : jede Röntgenmaschine muss vor dem Verlassen der Fabrik eine Reihe von Tests durchlaufen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Röntgenleistung, Bildqualität, Gerätestabilität usw., um sicherzustellen, dass ihre Leistung den Designstandards entspricht.
2. ** regelmäßige Kalibrierung ** : das Röntgengerät muss während des Gebrauchs regelmäßig kalibriert werden, um sicherzustellen, dass die ausgegebene Röntgendosis genau ist und die Bildqualität stabil ist.
3. ** Leistungstest ** : regelmäßige Leistungstests, einschließlich Röntgen-Dosisratentest, Bildauflösungstest, Kontrasttest, etc., um zu bewerten, ob die Leistung des Geräts dem Standard entspricht.
4. ** Sicherheitsprüfung ** : Überprüfen Sie die Sicherheitsleistung des Röntgengeräts, einschließlich Strahlenschutz, elektrische Sicherheit usw., um sicherzustellen, dass das Gerät während des Gebrauchs keine Schäden für Bediener und Patienten verursacht.
5. ** Software-Update ** : mit der Entwicklung der Technologie wird die Software der Röntgenmaschine regelmäßig aktualisiert, um die Leistung und Funktion der Geräte zu verbessern.
Q1. Was ist Ihr MOQ ?
A1: Unsere Mindestbestellmenge ist 1 Set.
