Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant | Name | Einheit | Spezifikation | Anmerkungen |
| Arbeitsbereich (Länge × Breite) | Mm | 1000×550 | |
| T-Nut (Nut-Nummer - Nut-Breite × Abstand) | Mm | 5 -18×90 | |
| Die maximale Belastung des Arbeitstisches | Kg | 500 | |
| Längsbewegung des Arbeitstisches (X) | Mm | 800 | |
| Horizontale Arbeitsgangfahrt (Y) | Mm | 550 | |
| Spindelkasten Vertikalweg (Z) | Mm | 550 | |
| Abstand vom Spindelende zur Arbeitsfläche | Mm | 120~670 | |
| Abstand von der Spindelmittellinie zur Standschiene | Mm | 614 | |
| Hauptmotorleistung (AC) | KW | 7.5/11 | |
| Hauptmotormoment (AC) | Nm | 35.8/70 | |
| Maximale Spindeldrehzahl | r/min | 10000 | |
| Bohrung für Spindelkonus | 7:24 ISO40 UHR | ||
| Werkzeughalter Typ | BT40 (MAS403) | ||
| Niete | P40T-1 | ||
| Vorschub: (X / Y / Z) | M/min | 30 | |
| Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit (x / Y / Z) | M/min | 48/48/48 | |
| Kapazität der Werkzeugbibliothek | Stück | 24 | Art der Armmlock |
| Werkzeugauswahl | Nach Willen | ||
| Zeit für Werkzeugwechsel | Sek. | 1,5 | |
| Maximales Gewicht des Werkzeugs | Kg | 7 | |
| Der maximale Durchmesser des benachbarten Werkzeugs | Mm | Φ75 | |
| Maximale Werkzeuglänge | Mm | 300 | |
| Positioniergenauigkeit (Standard IS0) | Mm | 0,008 | |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung (Standard IS0) | Mm | 0,006 | |
| Maschinengewicht | Kg | Etwa 6000 | |
| Maschinenabmessungen (Länge × Breite × Höhe) | Mm | Etwa 2750×2330×2510 |
| 1. Steuerwelle: | ||
| Steuerachse 3 Achsen | Anzahl der Gestängeachsen 3 Achsen | Minimale Eingangseinheit 0,001 mm, 0,001 Grad, 0,0001 Zoll |
| Servo HRV3 Steuerung | Metrische/zöllige Umrechnung | Verriegelung der Z-Achse |
| Mechanische Verriegelung | Not-aus | Überfahrschutz |
| Gespeicherte Reisebegrenzung 1 | Spiegel (G51,1) | Das Spiel wird für schnell und Vorschub separat kompensiert |
| Fehlerkompensation Für Schraubabstand | Ausbau der Steuerwelle | |
| 2. Betrieb | ||
| Automatisch Ausgeführt | MDI-Lauf | Programmneustart (Haltepunktrückkehr) |
| Leeres Lauft | Ein Block | JOGGVORSCHUB |
| Manueller Referenzpunkt | Handradzuführung überschreiben | Tragbarer manueller Impuls 1-teilig |
| DNC-Vorgang | Verhindert Fehler | |
| 3. Interpolationsfunktion | ||
| Positionierung (G00) | Lineare Interpolation (G01) | Zirkuläre Interpolation (G02, G03) |
| Vorschub Pause (G04) | Referenzpunkt (G28) | Helikale Interpolation (G02, G03) |
| Referenzpunkterkennung (G27) | Einwegige Positionierung (G60) | |
| Nano-Interpolation | ||
| 4. Vorschubfunktion | ||
| Schnelle Vorschubgeschwindigkeit | Schnellvorschub überschreiben | Vorschub jede Minute |
| Jog-Rate | Automatische Beschleunigung/Verzögerung | Vorschubgeschwindigkeit |
| AI First Control (G05,1) | Bis zu 40 Blöcke werden vorgelesen | |
| 5. Der Programm-Editor | ||
| Anzahl Der Gespeicherten Programme 400 | Programmeditor wird bearbeitet | Programmschutz |
| Hintergrundprogrammierung (Hintergrundbearbeitung) | Programmierung im Unterricht | Lagerlänge Teileprogramm 1280m (512KB) |
| 6. Der Programmeingang | ||
| Absolute / Inkrementelle Programmierung | Ebenenauswahl | Rotation des Koordinatensystems (G68) |
| Befehl für polare Koordinaten (G16) | Unterprogramm-Aufruf | Einstellung des Koordinatensystems |
| Benutzermakro B | Bohrzyklus | Skala (G51) |
| Unterprogramm Ruft 10 Verschachtelte Ebenen Auf | Koordinatensystem des Werkstücks | |
| 7. Die Dateneingabe / -Ausgabe | ||
| Externe I/O-Gerätesteuerung | Externe Dateneingabe | Externer Tasteneingang |
| Suche Nach Externer Teilenummer | Abruf der externen Programmnummer | PCMCIA-Schnittstelle |
| Integrierte Ethernet-Schnittstelle | Benutzerprogramm, Maschinenparameter, PMC-Programm Flash-Speicher Backup | |
| 8. Zusatzfunktion / Spindel-Drehzahlregelung | ||
| Zusatzfunktion M | 8, Funktion zur Steuerung der Hilfs-/Spindeldrehzahl | Drehzahlregelung der Spindel |
| Verhältnis Spindeldrehzahl | Spindelausrichtung | Starres Klopfen und Einfahren |
| 9. Werkzeugfunktion / Werkzeugkompensation | ||
| Werkzeugleitenkompensation | Werkzeugfunktion (T-Code 400) | Werkzeugradiuskorrektur C |
| Werkzeugpositionierung Offset | Lebensdauermanagement | |
| 10. Einstellen und Anzeigen | ||
| Statusanzeige | Uhranzeige | Anzeige der aktuellen Position |
| Programmanzeige | Selbstdiagnosefunktion | Alarmanzeige |
| Hilfefunktion | Datenschutzschlüssel | Anzeige der tatsächlichen Schnittgeschwindigkeit |
| Laufzeit und Anzahl der Werkstücke | Dynamische Sprachanzeige | Set-/Anzeigeeinheit 8,4-Zoll-TFT-Farbdisplay |
| Grafikanzeige | ||
| 1 CNC-System: | FANUC |
| 2 Spindel-Servoantrieb Und Motor: | FANUC |
| Servoantrieb Und Motor Mit 3 Zuführung: | FANUC |
| 4 Werkzeugbibliothek: | Taiwan Beiju und so weiter |
| 5 Die Spindelkomponenten: | Posen oder Luo Yi und so weiter |
| 6 Dreiwegeschraube: | Shangyin oder intime und so weiter |
| 7 Die Spindellager: | NSK und so weiter |
| 8 Schraubenlager: | NTN oder NACHI usw. |
| 9 Pneumatische Komponenten: | Yadeke oder Zhelang usw. |
| 10 Schmierkomponenten: | Shengxiang oder Beiqi Er und so weiter |
| 11 Führungsschiene: | Shangyin oder THK und so weiter |
| 12 Spanförderer: | Hergestellt in China |
| 13 AC für Elektroschrank: | LEBO und so weiter |
| 1 Anlagenhöhe: | ≥ 4m |
| 2 Anlagenfeuchte: | Relative Luftfeuchtigkeit ≤ 85 % |
| 3 Umgebungstemperatur: | 5 - 40 ºC |
| 4 Leistung: | Stromversorgung (dreiphasig): 380V ± 10 % Netzfrequenz: 50Hz ± 1Hz Gesamtkapazität 20kva |
| 5 Druckluft: | 0,5~0,6mpa. 300L/Min |
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