Schrauben-Zentrifugalpumpe, die für magnetische Koagulation mit Hochkonzentrationsschlammtransfer und verbesserter Verschleißfestigkeit entwickelt wurde

Produktdetails
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Der Lieferant hat 1 Patente erteilt. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
Schineit pump B series
Max.Head
0,5 m~90 m
Maximale Kapazität
1m³/H~5000 M³/H
Driving Art
Motor
Impeller Anzahl
Single-Stage Pump System
Arbeitsdruck
High Pressure Pump/Low Pressure Pump
Zulauf Art der Impeller
Single Suction Pump/Double-Suction Pump
Position der Pumpenwelle
Vertikale Pumpe
Pumpengehäuse Combined
Vertikale Pumpe
Einbauhöhe
Tauchpumpe
Schaufelrad
Schraube Zentrifuge
Verwendung
Pumpe, Pumpen, Schlammpumpe, Umwälzpumpe
Lager
FAG/SKF/NSK/Hrb/Lycheavy Duty Bearing
Motor
380V/3pH/50Hz, IP54, Class F, Ie3
Motormarke
siemens / abb oder chinesische Marken
Motor Built-in Protections
Thermal Switch for Motor Overload, Float Switch
o-Ring
nitrilkautschuk
Wellendichtung
Mechanical Seal:Alloy/Alloy
Strukturmerkmale
Hohe Partikeldurchflussrate
Auslassflansch
DN50 - DN1000
Fester Inhalt
≤40 %
Temperaturbereich
-20ºC ~ 120ºC
Max. Viskosität
300@24ºC CP
Materialien
Cast Iron/Ss 304/316/Duplex Ss/Cr26
Max. Betriebsdruck
pn1,6mpa
Flange Flange
ISO/ANSI/DIN/JIS
Produktstandard
iso 9100
Transportpaket
Standardverpackung für den Export
Spezifikation
Gemäß den Zeichnungen
Warenzeichen
Schineit Pump
Herkunft
China
HS-Code
8413709990
Produktionskapazität
1000pieces/Jahr

Produktbeschreibung

Anwendungsfelder

Spiralzentrifugenpumpen in der magnetischen Koagulation: Einsatzszenarien und Vorteile
 

Spiralzentrifugal-Pumpen spielen eine entscheidende Rolle in magnetischen Gerinnungssystemen, einer hochmodernen Wasseraufbereitungstechnologie, die magnetische Partikel (z. B. eisenbasierte Pulver) und Gerinnungsmittel nutzt, um die Aggregation und Sedimentation von Verunreinigungen wie Schwebstoffen und Kolloiden zu verbessern. Diese Pumpen sind hervorragend für den Umgang mit anspruchsvollen Medien geeignet, einschließlich Mischungen aus magnetischen Partikeln, Koagulanzien und Schlamm, und das in verschiedenen Einsatzszenarien. Eine Schlüsselanwendung liegt in der Zirkulation von mit magnetischen Partikeln beladenem Abwasser von Sedimentationsbehältern zu magnetischen Trenneinheiten, die eine effiziente Rückgewinnung und Wiederverwendung magnetischer Materialien gewährleisten. Sie sind auch bei der Schlammrückführung von entscheidender Bedeutung, da ihre schonende Handhabung die strukturelle Integrität von Bioflocken in Belebtschlammsystemen bewahrt und die Störung mikrobieller Gemeinschaften minimiert. Darüber hinaus sind Spiralzentrifugal-Pumpen in der Transportfähigkeit von hochkonzentrierten Schlämmen mit Feststoffgehalt von bis zu 18 %, um eine stabile Leistung auch in hochviskosen, partikelreichen Umgebungen zu gewährleisten. Eine ihrer herausragenden Eigenschaften ist ihre Fähigkeit zur Verstopfung, die eine häufige Herausforderung in magnetischen Gerinnungssystemen adressiert, in denen faserige oder aggregierte Verunreinigungen aus Gerinnungsmitteln und magnetischen Partikeln häufig Blockaden in herkömmlichen Pumpen verursachen. Dies wird durch innovative Designelemente wie offene Strömungskanäle, die aus einzelnen oder doppelten Rotorblättern bestehen, Spirallaufräder, die Rückstände axial leiten, und scharfkantige Einlassstrukturen erreicht, die Partikel in den Kern der Pumpe leiten und so ein Verfangen oder Ansammeln effektiv verhindern. Über den Verstopfungswiderstand hinaus sorgen Spiralzentrifugalpumpen für eine schonende Materialhandhabung, die für die Aufrechterhaltung der Stabilität magnetischer Flocken und die Optimierung der Rückgewinnungsraten entscheidend ist. Ihr scherungsarmartiger Betrieb minimiert die Schäden an empfindlichen biologischen Aggregaten und reduziert die mikrobielle Störung um bis zu 90 % im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen. Ein weiteres Markenzeichen ist die Energieeffizienz: Steile Kopf-Fluss-Kurven (Q-H-Kurven) ermöglichen eine gleichbleibende Leistung unter schwankenden Strömungsbedingungen, die typisch für magnetische Gerinnungsprozesse sind. Diese Pumpen sind zudem anpassungsfähig an komplexe Medien, da sie Gas-Flüssig-Gemische mit bis zu 40 % Gasgehalt nahtlos verwalten und die Zuverlässigkeit in belüftelten oder blasenanfälligen Umgebungen aufrechterhalten. Ihre robuste Konstruktion mit verschleißfesten Materialien wie Edelstahl und modularen Komponenten sorgt für Langlebigkeit und reduziert Wartungskosten. Durch die Kombination von verstopfungsfreiem Betrieb, schonendem Transport, Energieeffizienz und Vielseitigkeit verbessern Spiralzentrifugalpumpen die Betriebsstabilität und Wirtschaftlichkeit magnetischer Gerinnungssysteme erheblich und festigen ihren Status als unverzichtbare Vermögenswerte in moderner Wasseraufbereitungsinfrastruktur. Fortschritte in der Materialwissenschaft und intelligenten Steuerungssystemen versprechen in der Zukunft weitere Optimierungen und erweitern ihre Anwendbarkeit im nachhaltigen Abwassermanagement.

Screw Centrifugal Pump Engineered for Magnetic Coagulation with High-Concentration Sludge Transfer and Enhanced Wear Resistance
 
Nutzungsbedingungen des Produkts


1. Dreiphasige Wechselstromversorgung mit Nennspannung von 380V und Frequenz von 50Hz.
2. Die Temperatur des Fördermediums überschreitet nicht 40 ºC, der PH-Wert beträgt 4~10, die Dichte ist weniger als 1,1 × 103kg/m3, und das Volumen der Festphase kann 20% erreichen.
Produktleistung und strukturelle Eigenschaften:
1. Die Q-H-Kurve ist steil, der glatte Betriebsbereich der Pumpe ist breit und die Kurvendrift ist klein, wenn komplexe Medien gepumpt werden.
2, hohe Betriebseffizienz, hohe Effizienz Bereich breit, niedrige Betriebs-und Wartungskosten.
3. Der Nettoansaugdruckkopf ist niedrig, und die Anti-Kavitation Fähigkeit ist stark; der Abschaltwasserstand ist niedrig, was die Baukosten des Pools stark reduziert.
4. Glatte abhängende Leistungskurve, keine Überlastfläche.
5, keine Blockierung, keine Wicklung.
6, weicher Transport, kann intakt sein, um lebende Fische, Obst, Gemüse und andere empfindliche Substanzen zu transportieren; in der Kläranlage Aktivschlammrückfluss-Prozess, die Zerstörung der Bakterien Mizelle ist nur 1/10 andere Formen der Pumpe.
7. Medium mit hohem Feststoffgehalt kann transportiert werden, so kann beispielsweise Schlamm mit einem Feststoffgehalt von bis zu 20% transportiert werden.
8. Fortschrittliche Ansys-CFX Software wird verwendet, um das Design von hydraulischen Komponenten zu optimieren, die die hydraulische Leistung der Pumpe verbessert und die Pumpeneffizienz erreicht das fortgeschrittene Niveau.
9. Die fortschrittliche Ansys Software wird verwendet, um die Pumpenstruktur wissenschaftlich zu berechnen und zu analysieren, was die Lebensdauer von Lagern und mechanischen Dichtungen verbessert und die Vibrationen und Geräusche der Pumpe reduziert.
10. Der Kabelausgang nimmt eine spezielle Struktur an, die Wasserlecks, elektrische Lecks, Kurzschlüsse und Verbrennung von Statorspulen, die durch zufällige Faktoren wie künstliches Ziehen, gebrochene Kabelmantel und Kabelalterung verursacht werden, beseitigt und effektiv die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls im oberen Teil der gesamten Maschine reduziert.
11, in eine Reihe von Frühwarnsensoren eingebaut, in den externen Schaltschrank mit Mangel an Phase, Kurzschluss, Überstrom-und Wasserstand Kontrolle und anderen Schutz, kann das gesamte System der Fernsteuerung und Überwachung zu erreichen.
12. Das Lager nimmt importierte Markenprodukte mit zuverlässiger Struktur an.
13. Das Produkt verwendet eine doppelt versiegelte Struktur, um die Zuverlässigkeit der Dichtung zu erhöhen.
14. Die Hochleistungs-Tauchpumpe wird mit einem selbstzirkulierenden Kühlsystem ausgestattet, und der Wasserauslassdruck des Laufrads selbst wird verwendet, um sicherzustellen, dass der Motor immer unter der zirkulierenden Kühlung des Wassers steht, wenn die Pumpe läuft.
15. Das Laufrad der Wasserpumpe nimmt ein großes Kanal nicht verstopfende Laufrad, und das Rotorblattprofil ist nach der Stromlinie entworfen, um den großen Kanalfluss und reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
16. Zwischen dem Laufrad und dem unteren Ende der Spirale wird eine austauschbare verschleißfeste Hülse installiert, um die Pumpe effizient laufen zu lassen.
Unsere Vorteile

Einführung in die Schineit Spiralzentrifugenpumpen

Die Spiralzentrifugenpumpen von Schineit  vereinen die Vorteile von Kreisel- und Verdrängerpumpen und definieren das Konzept und die Form von selbstansaugenden Hochleistungspumpen neu. Jede Schineit³-Pumpe verfügt über ein großräumiges Spiralrad, das das Medium sanft in die Pumpenkammer pumpt und zum Förderrohr transportiert. Das offene Laufrad verarbeitet problemlos große Feststoffpartikel und lange Faserobjekte, während die Spiralausführung sich hervorragend für die Förderung von Stoffen mit hohem Feststoffgehalt und hochviskosen Flüssigkeiten eignet. Das Ergebnis ist eine hocheffiziente, niedrige NPSH-Pumpe, die gleichzeitig Energie spart, den Verbrauch senkt und Kosten senkt.
Darüber hinaus zeichnen sich die Schineit*-Pumpen durch eine nicht verstopfende Leistung beim fördern von langfasergefederten Medien aus, was die Kosten für die Entblockung im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen reduziert. Die ultraschnelle, sanfte Übergangsfähigkeit und die scherstauende Pumpfunktion reduzieren die Schäden am Pumpenkörper durch abrasive Flüssigkeiten und die Zerstörung hochmolekularer Substanzen durch Geräte erheblich. Deshalb eignen sich die Schineit@ Pumpen hervorragend für die Förderung von Schlämmen und Schlämmen in Prozessen wie der Küchenabfallbehandlung, der landwirtschaftlichen Abfallbehandlung, der Bioenergiebehandlung, der Bier- und Lebensmittelherstellung, dem Bau, dem Bergbau, der Zellstoff- und Papierherstellung sowie der Verarbeitung von Heimtiernahrung und der Abwasserbehandlung.
Die Konstruktion, Entwicklung und Fertigung von Kreiselpumpen von Schineit konzentrieren sich auf einen hohen hydraulischen Wirkungsgrad und niedrige Betriebskosten, um die Gesamtnutzungskosten zu senken. Das speziell entwickelte Laufrad sorgt für hohe Effizienz und geringen Energieverbrauch beim Umgang mit viskosen Flüssigkeiten. Die Kombination aus ultrakurzem Übergang, verstärktem Laufrad und hochwertigem Gehäuse reduziert effektiv den Verschleiß der Ausrüstung. Der extrem niedrige NPSH-Wert minimiert zudem die Wartungskosten durch Kavitationsschäden.
 

Maximale Flussrate 13000  m3/h
Maximaler Kopf 100m
Nenngröße Des Rohrs DN50-DN1000
Viskosität 3000  CPS
Maximaler Saughub mwc
Festkörpergehalt 2mentioned 20 %, 30 % Schlamm
 
Das Funktionsprinzip der Schineit Spiralzentrifugenpumpen

Schineit" Spiralzentrifugenpumpen verwenden ein Spiralzentrifugenrad, um das Medium in ein konisches Gehäuse oder einen Durchgang zu treiben. Die durch die Rotation des Laufrads erzeugte Zentrifugalkraft gibt dem Medium dann Druckenergie, so dass es nach außen abgeschleudert werden kann.

Das Design des offenen Spiralzentrifugal-Laufrads weist einen niedrigen NPSH (bereits ab 1mWc) auf, der die Wartungskosten für Anlagen aufgrund von Kavitationsschäden senken kann. Dadurch kann die Spiralzentrifugal-Pumpe auch unter schlechten Rohrleitungsbedingungen oder in Situationen normal funktionieren, die für herkömmliche Kreiselpumpen besonders schwierig sind.

Die spiralförmigen Schleuderkanäle von Schineit*haben große Klingenabstände, die große Feststoffpartikel passieren können. Medien bis zu 80 % des Auslaufdurchmessers, wie Obst, Gemüse, Fisch usw., können in die glatten Laufradkanäle gelangen.

Die Kombination aus konischem Sauganschluss, breitem Messerabstand und glatten Kanälen der Spiralzentrifugalpumpe von Schineit sorgt für ein Verstopfungsfreies Transportieren des Mediums vom Laufradeinlass zum Auslass. Diese Konstruktion verkürzt auch die Übergangszeit des Mediums innerhalb der Pumpe und reduziert den Verschleiß durch feine Feststoffsuspensionen wie Korn, Siliziumkarbid und andere ähnliche Substanzen, wodurch die Pumpe Medien mit bis zu 30 % Feststoffgehalt verarbeiten kann. Zusätzlich ist jede Schineit@ Spiralpumpe mit einer externen Spirale ausgestattet, die eine Anpassung des Laufrads-Gehäuse-Abstands ermöglicht, um einen hohen Wirkungsgrad und einen geringen Energieverbrauch zu gewährleisten. Für verschiedene Montageverfahren für die Schineit® Spiralzentrifugalpumpen ist die Abstandseinstellung von Laufrad zu Gehäuse in drei Modi verfügbar.

Schineit" Laufräder kommen selten mit den eingezogenen Objekten in Kontakt und haben extrem niedrige Scherkräfte. Herkömmliche Kreiselpumpen haben höhere Scherkräfte aufgrund des Kontakts zwischen dem Medium und der Schneidfläche des Laufrads.

Die geringe Scherkraft der Schineis" Laufräder verhindert Materialschäden und eignet sich daher hervorragend für den Transport von losen Materialien ohne Bruch oder für den Transport von kristallinen Flüssigkeiten (wie Aktivkohle) bei größtmöglicher Beibehaltung ihrer ursprünglichen Struktur.

Einzigartiger Spiralzentrifugal-Impeller

Schineit Spiralzentrifugenpumpen integrieren die Vorteile herkömmlicher Kreiselpumpen und Schraubenpumpen (oder Verdrängerpumpen) in eine einzigartige Struktur, die aus einem oder zwei großen, offenen, verdrillten Rotorblättern besteht. Dieses Design zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, große Partikel, lange Fasern, hochviskose und hochkonzentrierte Flüssigkeiten zu verarbeiten. Beim fördern von Schlämmen arbeiten diese Pumpen reibungslos mit minimaler Beschädigung der Gülle und bieten eine hervorragende zerstörungsfreie Leistung.

Der Spiralabschnitt:  
Erzeugt einen schräg angetriebene Wirkung, wobei die Vorderkante des Laufrads wie eine Sichel geformt ist. Die Rotorblätter vergrößern den Radius entlang der Nabe und leiten den Flüssigkeitsstrom und die geförderten Objekte in die Nähe der Achse. Die spiralförmige Aktion treibt sie dann entlang der Achse zum Zentrifugalbereich, wodurch hervorragende Saugfähigkeit und eine geringere Kavitation erreicht werden.


Der Zentrifugalbereich:  
Wandelt die Energie des Laufrads in Druckenergie innerhalb des Spiralgehäuses um. Durch die Wirkung des Zentrifugalabschnitts wird die Flüssigkeit aus dem Auslasskanal ausgestoßen.

 

 
Die Länge und die Fläche des Spiralflügelrads sind 3-5-mal so hoch wie bei herkömmlichen Einkanal-Laufrädern. Dadurch kann die Energie über die gesamte Länge des Laufrads schrittweise auf die Flüssigkeit übertragen werden, was zu einem geringeren Oberflächendruck führt. Der geringe Energiegefälle und die große Krümmung der Rotorblätter führen zu einer geringeren Beschleunigung von der Anfangsgeschwindigkeit von 0 bis zur Ausgangsgeschwindigkeit, die während des gesamten Prozesses konstant bleibt und einen gleichmäßigen Fluss mit geringer Scherung und geringer Turbulenz beibehält.

Dieses einzigartige Design transportiert die Flüssigkeit sanft vom Einlass zum Auslass, spart Energie und verursacht minimale Schäden an der Laufradoberfläche.
Screw Centrifugal Pump Engineered for Magnetic Coagulation with High-Concentration Sludge Transfer and Enhanced Wear Resistance
 
Die Abbildung vergleicht die Energieübertragungsflächen eines Spirallaufrads und eines traditionellen Laufrads mit der gleichen Leistung und Drehzahl. Es zeigt, dass die Länge des Spirallaufrads mehr als dreimal größer ist als die des traditionellen Laufrads, und die abgewickelte Fläche ist auch mehr als dreimal größer. Dies führt zu einem geringeren Energieübertragungsgradienten und geringeren Energieverlusten.

Im Gegensatz dazu erfordert das traditionelle Zentrifugalrad, dass die Flüssigkeit sich um 90 Grad vom Pumpeneingang zum Auslass dreht, was zu einer plötzlichen Änderung der Energieübertragung und erheblichen lokalen Verlusten führt. Besonders problematisch ist dies bei der Förderung von Belebtschlamm, da er den Schlamm zerbrechen kann. Außerdem kann die scharfe Drehung leicht Blockaden durch Verunreinigungen im Medium verursachen.

Das Spiralrad verfügt jedoch über einen sehr offenen Kanal mit einer spiralförmigen Drehung, die abrupte Kurven vermeidet. Dadurch kann der Belebtschlamm seine ursprüngliche Form beibehalten und das Laufrad ist weniger anfällig für Verstopfungen.

Vorteile von Spiralzentrifugal-Impeller-Pumpen

großer Durchlassdurchmesser, nicht verstopfend und nicht verklagend
Die Spiralzentrifugenpumpen von Schineit bieten eine hervorragende, nicht verstopfende Funktion. Ihre offenen Durchgänge mit großem Durchmesser sind hocheffizient und verstopfungsfrei, wodurch der Transport von sperrigen Feststoffen und langen Fasermaterialien erleichtert wird.

Diese Pumpen integrieren die Vorteile herkömmlicher Kreiselpumpen und Schraubenpumpen (oder Verdrängerpumpen) in eine einzigartige Struktur, die aus einem oder zwei großen, offenen, verdrillten Rotorblättern besteht. Dieses Design zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, große Partikel, lange Fasern, hochviskose und hochkonzentrierte Flüssigkeiten zu verarbeiten. Beim fördern von Schlämmen arbeiten diese Pumpen reibungslos mit minimaler Beschädigung der Gülle und bieten eine hervorragende zerstörungsfreie Leistung.

Das Herzstück der Spiralzentrifugalpumpe ist ihr Laufrad, das sich durch ein einzigartiges Design mit gedrehten spiralförmigen Rotorblättern aus einem spiralförmigen und einem zentrifugalen Teil auszeichnet.

Der spiralförmige Abschnitt erzeugt einen spiralförmigen Antriebseffekt, wobei die Vorderkante des Laufrads wie eine Sichel geformt ist. Die Rotorblätter vergrößern den Radius entlang der Nabe und leiten den Flüssigkeitsstrom und die geförderten Objekte in die Nähe der Achse. Die spiralförmige Aktion treibt sie dann entlang der Achse zum Zentrifugalbereich, wodurch hervorragende Saugfähigkeit und eine geringere Kavitation erreicht werden.

Der Zentrifugalbereich wandelt die Energie des Laufrads in Druckenergie innerhalb des Spiralgehäuses um. Durch die Wirkung des Zentrifugalabschnitts wird die Flüssigkeit aus dem Auslasskanal ausgestoßen.
 
II  schonende Förderung
 
Ein weiterer Vorteil der Spineitscheibenpumpen von Schineit ist die "schonende Förderung". Die fest-flüssige Zweiphasenflüssigkeit bewegt sich allmählich vorwärts, ohne dass sich die Strömungsrichtung deutlich abrupt ändert, was zu einer glatten, nicht turbulenten Strömung führt. Diese sanfte Aktion verursacht minimale Schäden an den Fördergütern und eignet sich daher für den Transport von lebendem Fisch, Gemüse, Obst, Schlämmen und mehr. Er eignet sich besonders gut für die Förderung von Belebtschlamm in Kläranlagen, da er die Aktivität des Schlamms aufrecht erhält, ohne Schaden zu verursachen.

1. In der Lebensmittelindustrie werden diese Pumpen zum Transport empfindlicher, schädigungsanfälliger Objekte wie Kartoffeln und lebender Fische eingesetzt.

2. Beim fördern von Belebtschlamm oder losen Partikeln behalten die Pumpen ihren ursprünglichen physikalischen Zustand bei, ohne sie zu reißen oder auseinanderzureißen. Experimente haben gezeigt, dass die Schäden an der Zoogloea im Rückschlamm nur 10% der Schäden durch andere Arten von Pumpen verursacht.

3. Bei Öl in Emulsionen bewahren die Pumpen den spezifischen physikalischen Zustand der Öltröpfchen, ohne ihre Koaleszenz negativ zu beeinflussen.

4. Schwebende Fasern werden nicht verdreht oder um das Laufrad verwickelt.

III hoher Wirkungsgrad, niedriger Energieverbrauch, leicht, reibungsloser Betrieb, keine Überlastung über den gesamten Betriebsbereich

→ Hohe Effizienz, Niedrige Kosten
→ Steile Performance-Kurve, Stabile Betriebspunkte
→ Niedriger Kavitationsgehalt, Hohe Selbstansaugung
→ Flache Leistungskurve, Kein Überlastbereich Über Den Gesamten Betriebsbereich
→ verwendet ein Low-Speed-Design, leicht, reibungslosen Betrieb, 30% bis 50% leichter als ähnliche Pumpen
→ Hohe Effizienz, Niedrige Kosten
→ Steile Performance-Kurve, Stabile Betriebspunkte
→ Niedriger Kavitationsgehalt, Hohe Selbstansaugung
→ Flache Leistungskurve, Kein Überlastbereich Über Den Gesamten Betriebsbereich
→ verwendet ein Low-Speed-Design, leicht, reibungslosen Betrieb, 30% bis 50% leichter als ähnliche Pumpen
IV Pumpen von Medien mit hohem Feststoffgehalt:

Sie kann beispielsweise Medien mit hohem Feststoffgehalt fördern und kann Schlämme mit einem Feststoffgehalt von bis zu 20 % transportieren.
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V Auswechselbare verschleißfeste Innenauskleidung, einfache Einstellung des Laufradspiels und Verstellbare Vorder- und Rückseite, die eine einfachere Auswahl der Pumpeninstallationsmethoden ermöglicht

1.Replaceable Verschleißfeste Futter
Die Spiralzentrifugenpumpen von Schineit bieten die Möglichkeit, mit verschleißfesten Auskleidungen auszustatten, wodurch sie die ideale Wahl für Anwendungen sind, die eine erhöhte Abriebfestigkeit erfordern. Bei Verschleiß muss nur das Futter ersetzt werden, was eine kostengünstige Lösung ist, da es einen kleinen Bruchteil der Kosten für den Austausch des gesamten Spiralgehäuses darstellt. Darüber hinaus ist der Austausch der Verkleidung extrem einfach und erfordert keine erheblichen Arbeitskräfte oder Ressourcen.

2.The Laufrad Abstand ist einfach einzustellen und kann sowohl vorne und hinten eingestellt werden, erleichtert einfachere Auswahl der Pumpe Installationsmethode. Es gibt drei Methoden
1) nicht-justierbare Futter: Der Abstand kann bequem durch Einstellen der Beilagen eingestellt werden.
2) Einstellbare Auskleidung: Der Abstand zwischen dem Laufrad und der Auskleidung kann mit drei externen Einstellschrauben eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpe die Effizienz einer neuen Pumpe während des Betriebs beibehält.
3) motorseitige Einstellung des Spiels: Wenn die Einlassleitung fest ist, kann der Abstand zwischen dem Laufrad und der Auskleidung durch Einstellen der motorseitigen Spirale eingestellt werden, wobei die hohe Effizienz der Pumpe beibehalten wird.

VI die Auswahl hochwertiger Komponenten sorgt für geringe Wartungs- und Instandhaltungskosten.

Schineit setzt Lager von international renommierten Marken wie SKF, NSK oder FAG ein und verwendet hochwertige mechanische Spezialdichtungen aus Hartlegierungen sowie weitere hochwertige Komponenten aus aller Welt.
Lager: SKF, NSK oder FAG
Mechanische Dichtungen: Sowohl stationäre als auch rotierende Ringe sind aus Hartlegierung gefertigt
Befestigungselemente: SS304 oder SS316L

Schineit Pumps verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Bereitstellung von nicht verstopfenden und nicht schädigenden Pumpanwendungen. Wir haben umfangreiche und tiefgehende Untersuchungen zu den Anforderungen für verschiedene Pumpanwendungen durchgeführt. Durch die Vererbung dieser Erfahrung und Forschung und Entwicklung verfügen wir über einzigartige Einblicke und Fachkenntnisse in der Konstruktion und hydraulischen Entwicklung von Kreiselpumpen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen.

Schineit Pumps hat revolutionäre neue Methoden entwickelt, um die Leistung von verstopfungsfreien und nicht schädigenden Pumpen mit zuverlässiger und effektiver hydraulischer Leistung zu verbessern, die eine höhere Pumpeffizienz und Saugfähigkeit bieten kann.

Schineit Pumps hat effektive Simulationswerkzeuge entwickelt, die verschiedene hydraulische Konstruktionen schnell analysieren können. Unsere eigene, voll ausgestattete Experimentierplattform kann endgültige Designlösungen unter tatsächlichen Betriebsbedingungen testen.

Nicht verstopfend, nicht-Beschädigung, hohe Effizienz und energiesparende Schineit Spiral Zentrifugalflügelrad hydraulische Vorteile

In den letzten Jahren haben sich mit der Entwicklung der menschlichen Gesellschaft die Verunreinigungen im Abwasser zunehmend verändert, was neue und ernstere Bedrohungen für den Abwasserpumpbetrieb darstellt. Lange Fasern, Feuchttücher, Kunststoffe, Einwegprodukte, Fette, Öle, Fette (NEBEL) und sogar menschliche Unterwäsche sowie Fischprodukte, Tierkörper, Pflanzenzweige und Blätter und verschiedene andere Abfallarten sind in Pumpstationen eingedrungen. Diese Objekte können große Klumpen bilden und an den Laufrädern der Pumpen haften, was zu Verstopfungen der Abwasserpumpen führt und dazu führt, dass die Pumpstationen nicht normal abfließen können, was zu einer starken Wasserverschmutzung für die Umwelt führt.

Ausgestattet mit Spineit-Kreiselrad-Komponenten von Schineit können Tauchpumpen allgemeines Abwasser sowie Abwasser mit großen Mengen an Feststoffen und Faserstoffen transportieren. Ob es sich um ein offenes einkanaliges Zentrifugalrad oder ein offenes, nach vorne hin gerücktes Spiralrad handelt, seine großkanaligen, nicht verstopfenden Eigenschaften gewährleisten das Pumpen viskoser Wasserqualität und verschiedener Wasserqualitäten, die einen schonenden Transport erfordern und diese Herausforderungen problemlos bewältigen können.
Screw Centrifugal Pump Engineered for Magnetic Coagulation with High-Concentration Sludge Transfer and Enhanced Wear ResistanceScrew Centrifugal Pump Engineered for Magnetic Coagulation with High-Concentration Sludge Transfer and Enhanced Wear Resistance
Die hydraulischen Vorteile der Kreiselpumpen von Schineit kombiniert mit den einzigartigen Vorteilen der FreeFlow-Technologie.
Nicht verstopfend, nicht schädlich, hohe Effizienz und Energieeinsparung

Die außergewöhnliche, verstopfungsfreie Technologie von Schineit mit dem Dolphin Schnabel und der selbstreinigenden Endkappe hat die FreeFlow-Technologie revolutioniert und die hydraulischen Eigenschaften und Stabilität der Kreiselpumpen von Schineit deutlich verbessert. Diese Weiterentwicklung stellt sicher, dass die Anforderungen an die Pumpenfunktionen aufgrund von Medienänderungen immer strenger werden, sodass die Spindelkreiselpumpen von Schineit Medien mit großen Feststoffen und langen Fasern sowie hochviskosen und hochfesten Medien effektiv handhaben können.
 
 


 
AUSWAHLDIAGRAMME

 

Screw Centrifugal Pump Engineered for Magnetic Coagulation with High-Concentration Sludge Transfer and Enhanced Wear Resistance
Unternehmensprofil
Schineit (Qingdao) Pump Industry Co., Ltd
 
Schineit (Qingdao) Pump Industry Co., Ltd . Ist ein vollständig ausländisches Unternehmen, das von Schineit Pump (Hong Kong) Co., Ltd. Investiert wird und sich auf die Forschung, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und technische Dienstleistungen von Schraubenzentrifugalpumpen, Tauchmischern und Antriebssystemen spezialisiert.

Schineit Pump Inc. (USA), gegründet im Jahr 1970s, hat sich der Forschung und Entwicklung von Schraubenzentrifugalpumpen gewidmet. 2021 gründete sie Schineit (Shanghai) Pump Industry Co., Ltd., ein chinesisch-amerikanisches Joint Venture, als asiatischen Hauptsitz von Schineit Pump Inc. Um sich globalen Trends anzupassen, erwarb Schineit Pump (Hong Kong) Co., Ltd . Alle Anteile, Technologien, Vermögenswerte, Und Geschäftsaktivitäten von Schineit Pump Inc. (USA) und Schineit (Shanghai) Pump Industry Co., Ltd. Im Jahr 2023, mit Fokus auf nachhaltige Wasserlösungen mit eigenen Technologien.

Schineit Pump (Hong Kong) Co., Ltd. Ist im Besitz von Schineit Pump Inc. (USA), Schineit (Shanghai) Pump Industry Co., Ltd. Und Schineit (Qingdao) Pump Industry Co., Ltd

Schineit (Shanghai) Pump Industry Co., Ltd., als Forschungs- und Entwicklungszentrum in China, arbeitet mit einem in Kanada zurückgegebenen Pumpendesign-Team und dem Expertenteam der Jiangsu University zusammen, um patentierte Technologien für Schraubenzentrifugalpumpen zu entwickeln und ihre hydraulische Leistung und Stabilität deutlich zu verbessern.

Schineit (Qingdao) Pump Industry Co., Ltd., als Hauptsitz in Asien, nutzt Schineits Kerntechnologien für Schraubenzentrifugalpumpen und kommunale Abwasserbehandlung, um verstopfungsfreie, energieeffiziente Lösungen in Abwasserbehandlungsprozessen anzuwenden. Dies reduziert den Stromverbrauch und die Wartungskosten. Seine Produkte sind weit verbreitet in der Abwasserbehandlung, Schlammbehandlung, Petrochemie, Lebensmittelverarbeitung, Kernenergie, Entsalzung, Aquakultur, Brauindustrie und Papierindustrie.

Darüber hinaus baut Schineit (Qingdao) aktiv die Auslandsmärkte in Südostasien, dem Nahen Osten, Afrika und Europa aus.Einhaltung der Qualitätspolitik von"QualitätFirst,ServiceExcellence,CustomerSatisfaction,ContinuousImprovement" integriert das Unternehmen fortschrittliche internationale TechnologienundManagementpraktiken.Ihr professionelles Teamensuresurses production optimization, Performance Enhancement, undsuperiorService,commitedtdrivingthesindustry.

Screw Centrifugal Pump Engineered for Magnetic Coagulation with High-Concentration Sludge Transfer and Enhanced Wear Resistance
Screw Centrifugal Pump Engineered for Magnetic Coagulation with High-Concentration Sludge Transfer and Enhanced Wear Resistance
FAQ

Q1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

A:  Wir sind eine professionelle Service-Fabrik spezialisiert auf maßgeschneiderte integrierte Lösungen für Fluidmaschinen und Fluidtechnik Projekte.

Q2: Was sind Ihre Zahlungen?

A:  L/C, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Zahlung in geringem Umfang

Q3: Was ist mit Paket?

A: Standard-Exportverpackung mit Polywood-Box.

Q4: Wie wäre es mit der Lieferzeit?

A: 30~90 Tage, abhängig von Menge und Jahreszeit.

Q5: Wie wäre es mit dem MOQ?

A: 1 Set.

Q6: Wie wäre es mit der Qualitätsgarantie?

A: Ein Jahr nach Inbetriebnahme oder 18 Monate nach Lieferung.

 


 

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