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Unsere Formmaschinen und Formwerkzeuge sind vollständig von Computer-Assistant Engineering und High-Tech konzipiert. Es hat sich während der zehn Jahre Praxis bewährt, hohe Effizienz, geringe Wartung und Energieeinsparung. Das Zellstoffformsystem kann alle Arten von Altpapier verwenden, um hochwertige Faserformprodukte zu produzieren. Wie Eierschalen, Eierboxen, Apfelschalen, Fleischportionsschalen, Gemüseportionschalen, Obstportionschalen, Erdbeerpanzer, Nierentabletts, Weinverpackungen, Dose Tabletts, Saatgutbehälter, Saatgutwürfel, etc. Es ist eine befriedigend hohe Rendite Investition für die Unternehmer oder Investoren, die ein stabiles und konsequentes Geschäft wünscht.
Eine komplette Pulp-geformte Produktionslinie besteht aus Stoffaufbereitung System Abschnitt, Formmaschine Abschnitt, kontinuierliche Trocknung Ofen und Fördersystem, Prozessinstrumentierung, Instrument und Bedienfelder, Baustelleninstallationsmaterialien, Hilfseinrichtungen, etc.
| Maschinenmodell | 3*1 | 3*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 | 5*12 | 6*12 |
| Ertrag (p/h) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 |
| Altpapier (kg/h) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 | 480 | 640 |
| Wasser (kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 | 900 | 1040 |
| Strom (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 | 90 | 100 |
| Werkstattbereich | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 | 180 | 250 |
| Trockenbereich | Das ist nicht nötig | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 | 260 | 300 |
Anmerkung: 1. More Teller, mehr weniger Wasserverbrauch
2. Power bedeutet, dass die Hauptteile, nicht gehören Trockner Linie
3. All Treibstoffverbrauch Anteil werden durch 60% berechnet
4. Single Trockner Linie Länge 42-45meter, doppelte Schicht 22-25meter, kann Mehrschicht sparen Werkstatt sind
Details wie folgt:
1. Auflösesystem
Pulper, 1, 0 M3, 15 kW;
Vibrationsschutz, 0, 9 M2, 3 kW;
Mischer; Zellstoffpumpe; Wasserpumpe, Schaltschrank für Auflösesystem, etc
2. Formsystem
Bestehen aus 1pc Formierplatten und 1 pc Transferplatten.
Plattengröße: 1100x470mm, 4sets von 30-Zellen-Eierschale Formen können auf Formplatte montiert werden.
Umformeffizienz: 5-6cycles/min;
Ausgestattet mit Vakuum Auto Entleerungssystem, Auto-Reinigungssystem für die Formform und Auto-Schaltschrank.
3. Trocknungssystem
Außenmaß: 20080 x 2650 x 3600 mm;
Einschichtige Förderkette; Durch Sektion beheizt; Mehrere Brenner;
Sechs Schichten Trockenlinie, energiesparend und Platz sparen
Die Temperatur jedes Abschnitts kann unabhängig eingestellt werden; Brenner mit französischer oder italienischer Marke;
Die Energie für Option: LPG, GAS, Diesel, ausgestattet mit Auto-Schaltschrank.
Hauptmerkmale
Da die Kundenkapazität und die Anforderungen unterschiedlich sind, teilen Sie uns bitte Ihre Produktion und Nachfrage mit, wir bieten Ihnen die perfekte Lösung. Im Allgemeinen ist die komplette Eierschale Maschine Produktionslinie wie folgt konfiguriert:
1. Legen Sie die vorbereiteten Rohstoffe, wie Altpapierboxen, Zeitungen, etc., in die hydraulische Auflösemaschine Gülle. Die Zellstofffasern werden unter Einwirkung von Scherkraft und Reibung des Wasserflusses gebildet, und das vorbereitete Zellstoff wird in den Vorratsbehälter für den Einsatz eingeführt.
2. Das Fruchtfleisch im Güllebehälter in den ersten Homogenisationsbehälter einführen, dabei die Verunreinigungen im Fruchtfleisch herausfiltern, um die Zellstoffkonzentration anzupassen.
3. Die angepasste Konzentration des Pulpstoffs in den zweiten Homogenisationsbehälter für die zweite Rührwerkbehandlung einführen. Fügen Sie das Pigment oder wasserabweisende und andere Materialien nach Bedarf gut umrühren.
4. Die Güllepumpe zieht das eingestellte Zellstoff in die Formmaschine zum Formen. Wenn die Formdüse über dem Gülletank vollständig in die Gülle eingetaucht ist, wird die Gülle adsorbiert und zur Oberfläche der Form unter der Vakuumsaugung auf der Rückseite der Formdüse gesammelt; Da die Oberfläche der Formdüse einzigartig mit einer hohlen Struktur gefiltert wird, wird sie gesammelt. Die Zellstofffasern in der Gülle haften an der Oberfläche der Form, und das Wasser wird weggepumpt, um einen feuchten Sputum zu bilden. Der nasse Sputum haftet an der Oberfläche der Form.
5. Bei der Formung der Formmaschine wird die Feuchtigkeit im Zellstoff durch die Vakuumpumpe abgepumpt und das abgesaugte Abwasser in das Abwasserbecken geleitet.
6. Das Abwasser im Abwasserbecken kann recycelt werden, und das Abwasser wird in die hydraulische Auflösemechanik Gülle oder die Homogenisierbecken eingeführt, um den Zellstoff durch die Abwasserpumpe einzustellen.
7. Die an der Oberfläche der Form befestigte Fach-Nassgewebe-Schicht ist etwa 2, 5 mm dick. Es enthält ca. 75% Feuchtigkeit und muss zur Trocknungsleitung (Temperatur 120-180 Grad) geschickt werden, um Wasser zu entfernen.
8. Verpacken Sie die getrocknete Eierschale in das Lager.
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