Anpassung: | Verfügbar |
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Art: | Eiermaschine |
Blattbildner Type: | Rundsiebverfahren |
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HY-4Egg Tray-Maschine
Modell | Produktion/h | Schimmel | Gesamtleistung | Arbeitskräfte | Papierverbrauch /h | Vakuumpumpe | Pulper | Trocknungsgeräte | Betriebsgeschwindigkeit |
HY-4-4 | 2200-2500 Stück | 16 | 65 kw | 4-6 | 110-185 kg | 22 kw | 7, 5 kw | 19 kw | 10 Mal/Minute |
HY-3-4 | 1800-3000 Stück | 12 | 40 kw | 4-6 | 100-200 kg | 18 kw | 7, 5 kw | 15 kw | 10 Mal/Minute |
Geräteprozess
Auflösesystem
(1) Den Rohstoff in den Pulper geben und eine angemessene Menge Wasser für eine lange Zeit zugeben, um das Altpapier zu Zellstoff zu rühren und es im Vorratsbehälter zu lagern.
(2) das Fruchtfleisch in den Auffüllbehälter geben, die Auflösekonzentration im Auffüllbehälter einstellen und durch den Homogenisator durch das weiße Wasser des Rücklaufpools und die dicke Aufschlämmung des Vorratsbehälters weiter rühren. Nach der Einstellung auf das entsprechende Fruchtfleisch, legen Sie es in die Zuführbecken für die Verwendung in der Formgebung.
Verwendete Ausrüstung: Auflösemaschine, Homogenisator, Schlammpumpe, vibrierender Sieb, Zellstoff-Disintegrator
2. Formsystem
(1) der Zellstoff im Vorratstank wird in die Formmaschine zugeführt und vom Vakuumsystem adsorbiert, und der Zellstoff wird von der Form auf der zu formenden Ausrüstung auf der Form zurückgelassen, Und das weiße Wasser wird angesaugt und durch die Vakuumpumpe wieder in das Becken transportiert.
(2) nach der Adsorption der Form wird die Transferform durch den Überdruck des Luftkompressors herausgeblasen, und das Formprodukt wird vom Formwerkzeug in die Drehform geblasen und von der Transferform ausgeworfen.
Verwendete Ausrüstung: Formmaschine, Form, Vakuumpumpe, Vakuumtank, Pumpe, Luftkompressor, Schimmelpilzreinigungsmaschine
3. Trocknungssystem
(1) natürliche Trocknungsmethode: Das Produkt wird direkt durch Wetter und Wind getrocknet.
(2) traditionelle Trocknung: Backstein Tunnelofen, Wärmequelle kann Erdgas, Diesel, Kohle, trockenes Holz, EINE Wärmequelle wie Flüssiggas wählen.
(3) Neue mehrschichtige Trocknungsanlage: 6-schichtige Metalltrocknungsanlage kann mehr als 30% Energie im Vergleich zur Transmissionstrocknung sparen. Die Hauptwärmequelle ist saubere Energie wie Erdgas, Dieselöl, Flüssiggas und Methanol.
4. Fertigprodukt Zusatzverpackung
(1) Automatische Stapelmaschine
(2) Ballenpresse
(3) Transferband
Hauptmerkmale
Da die Kundenkapazität und die Anforderungen unterschiedlich sind, teilen Sie uns bitte Ihre Produktion und Nachfrage mit, wir bieten Ihnen die perfekte Lösung. Im Allgemeinen ist die komplette Eierschale Maschine Produktionslinie wie folgt konfiguriert:
1. Legen Sie die vorbereiteten Rohstoffe, wie Altpapierboxen, Zeitungen, etc., in die hydraulische Auflösemaschine Gülle. Die Zellstofffasern werden unter Einwirkung von Scherkraft und Reibung des Wasserflusses gebildet, und das vorbereitete Zellstoff wird in den Vorratsbehälter für den Einsatz eingeführt.
2. Das Fruchtfleisch im Güllebehälter in den ersten Homogenisationsbehälter einführen, dabei die Verunreinigungen im Fruchtfleisch herausfiltern, um die Zellstoffkonzentration anzupassen.
3. Die angepasste Konzentration des Pulpstoffs in den zweiten Homogenisationsbehälter für die zweite Rührwerkbehandlung einführen. Fügen Sie das Pigment oder wasserabweisende und andere Materialien nach Bedarf gut umrühren.
4. Die Güllepumpe zieht das eingestellte Zellstoff in die Formmaschine zum Formen. Wenn die Formdüse über dem Gülletank vollständig in die Gülle eingetaucht ist, wird die Gülle adsorbiert und zur Oberfläche der Form unter der Vakuumsaugung auf der Rückseite der Formdüse gesammelt; Da die Oberfläche der Formdüse einzigartig mit einer hohlen Struktur gefiltert wird, wird sie gesammelt. Die Zellstofffasern in der Gülle haften an der Oberfläche der Form, und das Wasser wird weggepumpt, um einen feuchten Sputum zu bilden. Der nasse Sputum haftet an der Oberfläche der Form.
5. Bei der Formung der Formmaschine wird die Feuchtigkeit im Zellstoff durch die Vakuumpumpe abgepumpt und das abgesaugte Abwasser in das Abwasserbecken geleitet.
6. Das Abwasser im Abwasserbecken kann recycelt werden, und das Abwasser wird in die hydraulische Auflösemechanik Gülle oder die Homogenisierbecken eingeführt, um den Zellstoff durch die Abwasserpumpe einzustellen.
7. Die an der Oberfläche der Form befestigte Fach-Nassgewebe-Schicht ist etwa 2, 5 mm dick. Es enthält ca. 75% Feuchtigkeit und muss zur Trocknungsleitung (Temperatur 120-180 Grad) geschickt werden, um Wasser zu entfernen.
8. Verpacken Sie die getrocknete Eierschale in das Lager.