Grundlegende Informationen.
Blattbildner Type
Rundsiebverfahren
Papierstärke
Dickes Papier
Automatisierung
Semi-Automatic
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Produktbeschreibung
Geräteliste:
NEIN | Element | Spezifikation |
1 | Hydraulischer Papierrollenständer | 5 Sätze |
2 | Einfachfacettenmaschine Typ SF 320 | 2 Sätze, B-Flöte, Adsorption, universeller Gelenkantrieb, Regelfrequenz |
3 | Vorerhitzer Zylinder | (7 Sätze) Durchmesser 900mm, Wickelwinkel |
4 | SPS Doppelschicht-Verleimmaschine | 1 Satz |
5 | Die computerisierte dünne Klinge Slitter Score | 1 Sets, computergesteuert |
6 | Trocknungsplatte | 20 Stück, Kühlung Pitching 7 Meter, Touch-Druckplatte Modell |
7 | Spiralmesser Schneidemaschine | 1 Satz. |
8 | Schwere Ausführung doppelt Schichten Conveyer Bridge | 1 Set, Adsorptionstyp |
9 | Leimsystem | 1 Satz |
10 | Drei Abschnitte zählen Stapelmaschine | 1 Satz |
11 | Hinweis | Produzieren bei 2011. Produktionsgeschwindigkeit: 150 m/min |
2/3/5/7-Schicht Wellpappe Produktionslinie
höhere Produktivität, bessere Kartonqualität, Annahme des zentralen Steuersystems, einfache und einfache Bedienung, bequeme Reparatur und Wartung, zuverlässig und sicher, erheblich geringeren Grad an Arbeitskraft Anforderung; hauptsächlich bestehen aus den folgenden Ausrüstungen.
L 187, S. 1) Walzgerüst (elektrisch oder hydraulisch)
2). Vorwärmer (Oberflächenpapier Und Kernpapier)
3). Vakuumadsorption, Einseitig
4). Conveyerbrücke
5). Gluer (Duplex, Triplex, Quadruplex usw.)
L 187, S. 6) Double Facer (Heizen Und Kühlen Finalisieren)
7). Torschütze
Mit Dünner Klinge 8). NC. Trennmaschine
9). Stapler Und Conveyer
10). Heizsystem (Dampf, Öl usw.)
L 187, S. 11) Leim Kitchen System
12). Luftkompressionssystem
13). Elektrische Steuerung, etc.
1.Hydraulische Rollenstandstruktur
und Eigenschaften:
1, symmetrische Struktur, kann zwei Kraftpapier auf einmal tragen, die ohne Bremse arbeiten kann.
2, Haspel Papier heben-senken, Klemme, lösen, Bewegung, Gegenposition durch hydraulische.Fütterung Kraft / Rollenpapier schnell betrieben.
3, Bremse: Pneumatische Bremse
2,320mm Fingerless Typ Single Facer
Feature:
Single Facer ist Design für die Herstellung von Single-Face-Wellpapier, das Medium Prozess in Wave-Papier, und Vergangenheit Kleber auf der Oberseite der Flöten, Stick mit Liner in Single-Face-Wellpapier.
★. Obere Wellpappenrolle Lift-Down-Steuerung durch zwei Hydraulikzylinder.
★ Zylinder mit Magnetventilknopf & Steuerdruckrolle der Hydraulikstation
★. Verleimgruppe: Vor- und Ausfahren des Leimrollenhauses wird durch zwei Pneumatikzylinder gesteuert.
★. Leimdicke einstellen: Menge des Klebestleims und Kontrollleims wird durch den Abstand zwischen Leimrolle und Doctor-Walze Einstellung und die Inter-Face-Kontrolle angezeigt, Abbildung zeigt Verleimdetails gesteuert.
★. Vor- und Rücklauf Leimrolle und Andruckrollenspiel einstellen: Der E-Motor-Fahrnocken-Micro-Adjust, und die Einstellmenge auf der Stirnseite durch den Motor anzeigen.
★. Spiel der Druckrolle einstellen: Die Mikroeinstellung des Nockenwellenantriebs des Elektromotors und Anzeige der Einstellmenge auf der Fläche durch den Wegsensor.
★. Hauptantriebsteil: Hauptantrieb mit dem separaten Getriebe, um den Antrieb zu schalten, Getriebe ist aus hochwertigem legiertem Stahl und dem Dip-Öl-Typ, geräuscharm, lange Lebensdauer.
★. Details zum Antriebsteil: Das Getriebe überträgt die kinetische Energie über die universelle Antriebswelle auf die drei Rollen (obere, untere Wellwalze und Andruckrolle). Die Struktur sorgt für die stabile Leistung, einfach und schnell zu warten.
★. Leimrolle Leerlauf laufendes Teil: Getriebe-Reduziermotor, vermeiden Leim trocken auf Rolle, wenn Maschine angehalten.
★. Fügen Sie drei Dampfdrehmaschinen, Dampfschlauch und eine Rücklaufanlage hinzu.
★. Der Eiserne auf der Oberseite der Maschine kann trennen trennen, um Müll im Inneren zu reinigen, nicht müssen trennen ganze Maschine.
★.die Achse der oberen, unten gewellten Walze und Druckrolle nehmen das beständige Hochtemperaturöl an, um
3.PreheaterØ 600mm
1 zu schmieren, ist die Vorwärmrolle unter der Leitung des Druckbehälters der Klasse 1st (Klasse) des nationalen.
2, Alle Oberflächen jeder Rollen sind mit hoher Genauigkeit geschliffen worden und verchromt, um den Widerstand des Papiervorwärmens, lange Lebensdauer der Verwendung zu minder zu erzielen.
3, elektrisch um den Vorwärmbereich zu vergrößern, kann der Vorwärmbereich in 360 Grad sein, um den Vorwärmbereich einzustellen
.
4.Gluer
Struktur und Eigenschaften:
1, Leimwalzen' Oberflächen sind geglüht, innen halten verarbeitet, mit dynamisch ausgeglichen.
Die Oberfläche wird geschliffen und geschnitzt reticulated Mottles, Leimwaage und Kosten weniger
2, die Leimwalzen drehen wird durch Frequenz-Variable Motor & Frequenz-Variable-Regler gesteuert. Mit der Frequenzregelsteuerung kann die Geschwindigkeit der Leimwalzen der Doppelfase oder selbst folgen.
3, um den schönen Klebstoff Wasser zu beweisen und nicht zu verschwenden, nehmen wir Auto recyceln Klebstoff Versorgung, mit Leim Mengen effektiv kontrolliert, um den Klebstoff zu Sediment zu vermeiden, Auto Spur Klebstoff Menge.
4, Alle Rollen Oberflächen werden geschliffen dann verchromt überzogen.
5, up & Down Füllstandkleber wird von einem Frequenzumtriebs-Motor angetrieben.
5.Förderbrücke
der Hauptrahmen ist mit Kanalstahl und Winkelstahl verbunden.
2, mit Schutzhandlauf auf beiden Seiten und Sicherheitspedal, die Betriebsseite ist mit Sicherheitsleiter installiert, um sicherzustellen, dass die Sicherheit und Bequemlichkeit des Arbeiters.
3, PVC-Zuführband, um die Single-oder Double-Face Wellblech mit Wellpappe Typ zu transportieren.
4, Vakuum-Saugspannungsregelung, Saugrohr (140mm) mit Einstellventil, ziehen Ventilatorleistung kann frei eingestellt werden.
5, elektrisch, um die Position der Zuführung (zwei Sätze) zu korrigieren, werden korrekte Teile durch schnell und Genauigkeit zur Position angetrieben, gleichmäßig zu bewegen.
6.Double Facer
1, Oberflächen von Heissen Platten wird geschliffen und dann verchromt überzogen, Breite: 600mm.total 14pieces von Heissen Platten, kalt formende Teil: 4m Länge.
Heizplatten werden durch Behälterplatten hergestellt, können die nationalen ersten Ebene Druck-Container-Standare
2 passieren, nimmt Heizplatten die komprimierte Schwerkraft Presswalzen Struktur an.
3, Presse Rollen heben auf und ab werden durch hydraulische Struktur angetrieben.
4, oben Förderband links und rechts korrigieren durch Auto mit beiden Seiten, Spannung Einstellsystem: 2 Sätze; unten Band manuelle kleine Menge einstellen.
5, Oberfläche der Antriebsrollen wird durch Gummi, Y-Formstruktur, mit mittlerer Höhe, gewickelt, um sicherzustellen, dass die Platine glatt
sein kann 6, Antriebsteil, Getriebeöl ertränkt Schmiertyp, mit Flüssigkeitspegelmesser gezeigt.
7, Hauptantriebsmotor: Motor mit variabler Frequenz, hohe Kraft beim Anlassen niedriger Geschwindigkeit, Einstellbereich für hohe Geschwindigkeit, gleichmäßig zu bedienen, leicht zu fliden.
8, Struktur innerhalb von Heizplatten: Getrennte Struktur, um den Dampf mit
S-Form transportiert und vom Wasser getrennt zu lassen.
7.Electric Slitter Scorer
Struktur und Funktionen:
1. Kann 999 Aufträge speichern, non-stop automatisch oder manuell, um Bestellung zu ändern.
2. Ändern Sie Auftrag schnell, 3-8 Sekunden für ändern Auftrag, die beiden Maschinen können ohne Verlangsamung sofort für eine einzelne erreicht werden.
3. Automatische Verfolgung Produktionslinie Geschwindigkeit, um seine Synchronisation mit on-line Produktionsmanagement-System und Kompatibilität zu gewährleisten.
4. Durch die qualitativ hochwertigen Importe von industriellen Computern und Hochleistungs-programmierbare Controller-Konfiguration, niedrigere Computer-Steuerungssystem.
5. Drei Arten von Druckleitungsformen: Konvex auf konkav (drei Linien), konvex auf konkav (fünf Leitungen), konvex auf der Ebene, alle drei Druckleitungen können eine elektrische Umwandlung bilden. Rillradtiefe durch Computersteuerung, linear, leicht zu biegen.
6. Mit einer dünnen Wolfram-Stahllegierung Klinge, Klinge scharf, lange Lebensdauer von mehr als 8 Millionen Metern.
7. Brüder der Computersteuerung, automatische oder manuelle Messer Spitzer, können Sie trimmen den Rand der Brüder, verbessern Sie die Produktionseffizienz.
8. Importierte synchrone Antriebseinheit, semi-Präzision, lange Lebensdauer, geräuscharmer Betrieb.
8.NC Cut Off
Struktur und Eigenschaften:
1, Schnittlänge: 500mm-9999mm.
2, Schnittgenauigkeit:±1mm.
3, verwendet die unabhängige Ölpumpe und der Filter koordiniert zwei Gruppen von Kupferrohren in verschiedenen Zahnradposition für das Öl, die Schmierung und Kühlung zu verteilen.
4, spiralförmige Messerstruktur, Typ Sägezahnmesser, verringern Schnittobstruktion, geringes Rauschen.
5, Balance Behandlung: Hochwertiger legierter Stahl für Klingenwelle, die hilft, es gute Stabilität zu halten.
6, Sonnenförmige Räder drücken Karton in der Vorder-und der hinteren Transportband.der Transport ist stabil und mit gleichmäßem Druck, die Stau verursacht oder gebrochene Pappe zu vermeiden.
7, Diese Art von Cut-off verbrauchen nur die eine der dritten Energie vergleichen mit dem gemeinsamen Cutter mit seiner besonderen Struktur, sparen über 70% Energie, um mehr Geld zu bekommen.
8, genau und einstellbar auf Spaltgetriebe gewährleisten Messer-Kante Joggle exactly.running ausbalancierbar.
9, Computersystem, um Ordnung zu halten. Mensch-Maschine-Gespräch-System NC. Automatische Schnittgeschwindigkeit durch Kartonspezifikation und machining.The Bildschirm Anzeige verschiedene Produktionsmeldung.Can beraten, Änderung, Überzufügung und Auftrag während laufender Maschine stornieren.
10, Deutschland dienen Steuerungssystem innerhalb des Schranks, um die Maschine schnell und stabil laufen zu lassen.
9. Stapler
1. Ändern Sie die Reihenfolge in 5 Sekunden, automatische Zählung und automatische horizontale Kartonlieferung.
2. Synchronisation mit Produktionsmanagement-Kontrollsystem, ändern Sie die Reihenfolge automatisch mit hoher Geschwindigkeit.
3. Während der Arbeit mit Produktionsmanagement-Kontrollsystem, die Abfälle Pappe weniger als 700mm Duo um die Reihenfolge zu ändern.
4. Caterpillar Typ Stapelplattform, AC Servo Steuerung Bewegungen, Stapeln reibungslos und ordentlich.
5. Automatische Pappkarton Seitenlieferung, wenn die Einstellung Menge zu erreichen.
6. Paperboard Dam gesteuert durch AC Servo-System, ändern Sie Auftrag automatisch und schnell, geeignet für kleine Größe Paperboard Stapeln.
7. Standard-Elektro-Transportband und doppelseitige Liefertisch.
8. Einzeln versiegelter Schaltschrank, elektrisch in sauberer Umgebung laufen.
9. Farb-Touchscreen-Display für einfache Feldbedienung.
10. Vollautomatische Betriebssteuerung, Verbesserung der Effizienz, sparen Arbeitskraft, verringern Arbeitsintensität.
10.Leimherstellungssystem
1, liefern den Leim für die einzelnen Fasen und die Doppelleimmaschine, die Leimwasser
2 verwenden, werden der Leim im Leimspeicher durch die Leimpumpe zum Gerät transportiert.
3, der Vorratsbehälter und der Leimvorratsbehälter sind mit Mischvorrichtung, um zu vermeiden, dass der Klebstoff in das Sediment eingeht.
4, Kleber, der Gerät: Hauptleim-Mixer, Vice Glue Mixer, Kleber-Vorratsbehälter, Leim-Fütterungspumpe, Leim-Rücklaufpumpe.
5, Kleber-Making-System nimmt den Recycling-Kleber Versorgung, der Rest Leim zurück, die Flüssigkeitsstand wird automatisch durch schwimmende Kugel gesteuert, der Kleber aus dem Rücklaufbehälter wird zu den Tanks von jedem Kleber mit Gerät transportiert, um die Funktionen des Recyclings und Speichern wahr sein, Und vermeiden, dass der Klebstoff in das Sediment eingeht.
6, nach der Arbeit beendet, Rest Klebstoff von jedem Kleber mit Geräten werden auf den Leim Rücklauf Vorratsbehälter gezogen, um für das nächste Mal mit vorzubereiten.
7, verantwortlich für die technische Anleitung und Kleber Herstellung Weg.
11.Steam System
Struktur & Features:
1, um die Heizenergie für die verschiedenen Heizungsteile der Linie zu liefern, und halten Sie die Arbeitstemperatur stabil.
2, jede Gruppe ist als ein Dampfversorgungssystem, Temperaturregelung durch separate, energiesparende und bequeme Anpassung gestaltet.
3, Temperatur durch Einstellen des Dampfdrucks und mit Manometer gesteuert.
4, um die Verwendung Linie der Drehverbindungen, das Rohrsystem und drehende Heizungsteile sind durch flexibles Metallrohr verbunden, um die flexible Verbindung
zu realisieren 5, Alle Dampfrohre sind aus nahtlosem Stahlrohr, um die Sicherheit unter dem normalen Druck zu gewährleisten.
Box-Prozess:
Fabrik Herstellungsprozess:
Lieferung Bilder:
Prüfung und Wartung Angelegenheiten
1.sorgfältig reinigen Sie die gesamte Ausrüstung, Malerei neue Farbe, weiß, blau, gelb-basiert.
2.Readjust Ausrüstung elektronisches Steuersystem, um sicherzustellen, dass jede Maschine normal funktioniert.
3.Prüfen Sie die Lager und die empfindlichen Teile, stellen Sie sicher, dass das Gerät ordnungsgemäß funktioniert.
4.Backup Ausrüstung Fundamentpläne, Schaltpläne, Wellpappenkleber Rolle und Verschleißteile Zeichnungen und Informationen.
5.Alle Geräte im Fabrikgebäude, bilden eine Linie.
Firmeneinführung:
---Qingdao Hanbing Packaging Machinery Co., Ltd.ist ein bekanntes Unternehmen, das in der professionellen Produktion von verschiedenen Arten von Kartonmaschinen beschäftigt ist.im Laufe dieser Jahre haben wir fortschrittliche Technologie im in- und Ausland eingeführt und eine?Serie von Produkten entwickelt.Unsere Produkte sind in der Spezifikation und Modell komplett, Und kann die Bedürfnisse verschiedener Benutzer erfüllen.
--- unsere Hauptprodukte sind:
Neue/gebrauchte Wellpappe Produktionslinien, Elektrizität und hydraulische Papierrollenstandmaschine, Vorwärmer, Klebemaschine, die Überbrückungsförderer, Sitter Maschine, Stapler, Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen Maschine, Single & Double Facers Maschine,? Slotter Stanzmaschine Single(double)? Messer Typ High Speed Touch line Maschine und andere verwandte Maschine.
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