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Automatische Fresh Potato Chip Processing Line

Bescheinigung: ISO 9001
Energiequelle: Elektro
Verarbeiten: Thermal Processing
Automatischer Grad: Automatische
Anwendung: Pommes frites
Kundenspezifische: Kundenspezifische

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
FPCPL
Material
Edelstahl 304#
Strombedarf
380V/220V 50Hz/60Hz 3phase
Betriebsart
Automatisch
Leistung
45kW
Gewicht
20T
Name
Verarbeitungslinie für frische Kartoffelchips
Transportpaket
Wooden Box
Spezifikation
40m * 5m * 4.3m
Warenzeichen
Handyware
Herkunft
Foshan
HS-Code
8438800000
Produktionskapazität
200~500 Kg/Hour

Produktbeschreibung

Automatic Fresh Potato Chip Processing Line
Automatische Linie Für Die Verarbeitung Von Frischen Kartoffelchips

Abbildung wird bearbeitet


Spiralschneidsockel



Rechenleistung



Schneidewerkzeug  



Slicer



Heißwasserblancher und -Förderer




Technische Informationen
 
Frischkartoffel Chip Verarbeitungslinie
ABMESSUNGEN (L*B*H) 40m X 5m X 4,3m
Gesamtleistung 45KW
Gewicht 20T
Strombedarf 380V/220V 50Hz/60Hz 3phase
* Dieselkraftstoff 45-65kg/h
*Erdgas 40-70 Kubikmeter pro Stunde
*FLÜSSIGGAS 16-28 Kubikmeter pro Stunde
Ölkapazität (in Wärmetauscher und Rohrleitungen) 1200kg
Frittieröl Auffüllrate 114kg/h
Energie im Wärmetauscher 600.000kcal/Stunde
Material SS304
Druckluftversorgung 0,6-0,8Mpa
Ursprungsort Foshan
Anschluss   Guangzhou
Betriebsart Automatisch

Unsere Stärke:
   1) Top-Qualität
        Edelstahl 304
        Wärmetauscher mit Zertifizierung
        Brenner von europäischer Spitzenmarke
   2) Erfahrung in der Lieferung frische Kartoffel-Chip-Linie
        Jordanien
        Libanon
 Malaysia        
   3) Erfahrung in der Bereitstellung von Fritteuse-System
        Mehr als 40 Sets in verschiedene Länder
   4) wettbewerbsfähige Preise
        In China verkaufen ähnliche Qualität/Beladung Produkte 1,5 Mal oder mehr.
        In Europa/USA verkaufen ähnliche Produkte zu 2~3-Zeiten oder mehr.
   5) ausgezeichnetes Endprodukt  
        Präzise Kontrolle von Temperatur und Ölfluss führen zu hochwertigen Kartoffelchips mit einheitlicher         Farbe und gleichmäßigem Feuchtigkeitsgehalt.
   6) Ölkosteneinsparung
        Bei Dauerbetrieb ist kein Ölabfluss erforderlich.
   7) Top-Qualität
        Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl (304).
   8) Produktivität
        Arbeitskraft: 8-9 Personen
        Geringer Ölabfall
   9) Überkochen verhindern
        Die nicht-direkte Erwärmung reduziert die Ölanrrrrrrigkeit
        Wärmetauscher zur Aufrechterhaltung der gewünschten Temperatur des Speiseöls.
   10) einfach zu kontrollieren
        Zentrale Zentrale zur Verwaltung von Prozessparametern.
   11) sauberere Öle
        A) ein geringes Ölvolumen und ein schneller Ölwechsel gewährleisten eine lange Haltbarkeit des frischen Produkts.                 Der optimale Ölstand wird automatisch gehalten.
        b) zirkulierendes Öl hält Feinanteile in der Suspension für eine effiziente Entfernung. Jede Minute durchläuft 100 %            des Systemölvolumens einen Filter, um Produktpartikel zu entfernen und so höchste              Öl- und Produktqualität zu erzielen.

Wenn Sie Fragen oder Anmerkungen haben, wenden Sie sich bitte an mich.
 

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Anzahl der Angestellten
36
Gründungsjahr
2008-08-13