Einfache Bedienung frische Kartoffelchip-Verarbeitungslinie

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Bescheinigung: ISO 9001
Energiequelle: Elektro
Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2017

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Geprüfter Lieferant Geprüfter Lieferant

Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft

Anzahl der Angestellten
36
Gründungsjahr
2008-08-13
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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
FPCPL
Verarbeiten
Wärmebehandlung
Automatischer Grad
Automatische
Anwendung
Pommes frites
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Leistung
45kW
Strombedarf
380V/220V 50Hz/60Hz 3phase
Druckluftversorgung
0,6-0,8mpa
Gewicht
20t
Material
Edelstahl 304#
Betriebsart
Automatisch
Transportpaket
Holzkiste
Spezifikation
40m * 5m * 4,3m
Warenzeichen
Handyware
Herkunft
Foshan
HS-Code
8438800000
Produktionskapazität
200~500 kg/Stunde

Produktbeschreibung

Unternehmensprofil     

  Handyware Engineering wurde 2003 gegründet und hat eine Fabrik von 4.600 Quadratmetern in Foshan Stadt. Wir entwerfen und entwickeln für Lebensmittel Snacks Verarbeitungslinien. Unsere Mission ist es, Verarbeitungslinien herzustellen, die einfach zu bedienen sind, hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und hohe Produktqualitätfür unsere Kunden. Wir streben danach, kontinuierlich zu innovieren und unseren Kunden regelmäßig neue kreative Produkte zu bringen.
 Hoffen, dass unsere hochwertigen Produkte zu einem wettbewerbsfähigen Preis dazu beitragen können, Ihren Markt gemeinsam zu erweitern.
 Wenn Sie Fragen oder Anmerkungen haben, wenden Sie sich bitte an mich.
 Wir würden uns freuen, mit Ihnen im Detail zu sprechen.   

Einfache Bedienung Fresh Potato Chips Processing Line

A) Produktionsinformationen

Easy Operation Fresh Potato Chip Processing Line

Easy Operation Fresh Potato Chip Processing Line

b) Spiralschneidhülse

Easy Operation Fresh Potato Chip Processing Line

c) Schneidemodul/Schneidemodul

Easy Operation Fresh Potato Chip Processing Line

d) Heißwasserblanchiergerät und Förderband

Easy Operation Fresh Potato Chip Processing Line

Technische Informationen
 
Frischkartoffel Chip Verarbeitungslinie
ABMESSUNGEN (L*B*H) 40m X 5m X 4,3m
Gesamtleistung 45KW
Gewicht 20T
Strombedarf 380V/220V 50Hz/60Hz 3phase
* Dieselkraftstoff 45-65kg/h
*Erdgas 40-70 Kubikmeter pro Stunde
*FLÜSSIGGAS 16-28 Kubikmeter pro Stunde
Ölkapazität (in Wärmetauscher und Rohrleitungen) 1200kg
Frittieröl Auffüllrate 114kg/h
Energie im Wärmetauscher 600.000kcal/Stunde
Material SS304
Druckluftversorgung 0,6-0,8Mpa
Ursprungsort Foshan
Anschluss   Guangzhou
Betriebsart Automatisch


                           Frische Kartoffelchips
Easy Operation Fresh Potato Chip Processing Line      Easy Operation Fresh Potato Chip Processing Line


Unsere Stärke:

>Top Qualität
   Edelstahl 304
   Wärmetauscher mit Zertifizierung
   Brenner von europäischer Spitzenmarke
>Erfahrung in der Lieferung frische Kartoffel-Chip-Linie
   Jordanien
   Libanon
 Malaysia   
>Erfahrung in der Bereitstellung Fritteuse System
   Mehr als 40 Sets in verschiedene Länder
> wettbewerbsfähige Preise
   In China verkaufen ähnliche Qualität/Beladung Produkte 1,5 Mal oder mehr
   In Europa/USA verkaufen ähnliche Produkte zu 2~3-Zeiten oder mehr
>ausgezeichnetes Endprodukt  
   Präzise Kontrolle der Temperatur und des Ölflusses führen zu überlegenen Ergebnissen Kartoffelchips mit Uniform      Farbe und gleichbleibender Feuchtigkeitsgehalt der Endfarbe
>Ölkosteneinsparung
   Bei Dauerbetrieb ist kein Ölabfluss erforderlich
>Top Qualität
   Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl (304)
> Produktivität
   Arbeitskraft: 8-9 Personen
   Geringer Ölabfall
>Überkochen verhindern
   Die nicht-direkte Erwärmung reduziert die Ölanrrrrrrigkeit
   Wärmetauscher zur Aufrechterhaltung der gewünschten Temperatur des Speiseöls
>einfach zu kontrollieren
   Zentrale Zentrale zur Verwaltung von Prozessparametern
>Reinigungsöl
  A) ein geringes Ölvolumen und ein schneller Ölwechsel gewährleisten eine lange Haltbarkeit des frischen Produkts.
    Der optimale Ölstand wird automatisch gehalten
  b) zirkulierendes Öl hält Feinanteile in der Suspension für eine effiziente Entfernung. Jede Minute durchläuft 100 % des Systemölvolumens einen Filter, um Produktpartikel zu entfernen und so höchste Öl- und Produktqualität zu erzielen

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