Innen poliert / beschichtet Kundenspezifische Graphite Form für kontinuierliche Gießen Messing

• Art: Graphtie Parts
• Zusammensetzung: Kohlenstoff
• Kohlenstoffgehalt: High-Carbon
• Klasse: Industrial Grade
• Bildung Way: Graphitelektrodensektor
• Dichte: 1,85 g/cm3
• Modell Nr.: HTJJQ004
• Spezifischer Widerstand: No More Than 8.5
• Druckfestigkeit: 34 MPa Min
• Form: Kuistomisiert
• Material: Hochreiner Graphit
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: Kundenindividuell
• Herkunft: Hebei, China
• Produktionskapazität: 500000 Piece/Pieces Per Month

Produktbeschreibung

 

Überblick Über Das Kontinuierliche Gießen

Kontinuierliche Gussformen werden durch die Einführung von geschmolzenem Metall in eine vertikale oder horizontale Form, die die Fähigkeit für die schnelle Kühlung des Metalls bis zum Punkt der Erstarrung hat produziert. Die schnelle Kühlung im Werkzeug sorgt für eine feine, gleichmäßige Kornstruktur im verfestigten Metall mit höheren physikalischen Eigenschaften als Sandguss. Nach der Erstarkung wird die gegossene Stange auf die gewünschte Länge geschnitten.
Die häufigsten Stranggussformen sind Rohre und Feststoffe. Andere Stranggussformen wie quadratische, rechteckige, sechseckige und viele andere unregelmäßige Formen können jedoch auch hergestellt werden, um ein gewünschtes Fertigteilprofil zu erreichen.
 

 

Aufgrund seiner Fähigkeit, der Benetzung durch geschmolzene Metalle zu widerstehen, wird Graphit als Formwerkstoff für Streifen/Platten-Matrizen, Rohrwerkzeuge, Drahtwerkzeuge und andere Formen verwendet, die in Stranggießverfahren für Kupfer- und Kupferlegierungen (Messing, Bronze und Neusilber), Aluminiumlegierungen, Gusseisen, Edelmetalle und eine Vielzahl anderer Metalle.
Graphit kann mit verschiedenen Stranggießverfahren (horizontal/vertikal) verwendet werden und kann in einer Vielzahl von Ingot-Formen (einschließlich Platten, Streifen, Rohre, Stangen, Draht, Und konturierte Formen).

Eigenschaften unserer Graphitformen/Matrizen für Strangguss

• Ausgezeichnete thermische Beständigkeit
• Gute Wärmeleitfähigkeit
• Ist beständig gegen die Benetzung durch geschmolzene Metalle
• Komplexe Formen können verarbeitet werden
• Reduziert das Gewicht der Metallhülsen
• Verschiedene Oberflächenmodifikationen und -Behandlungen ermöglichen eine Vielzahl von Anwendungen

Warum ist Graphit ideal für Strangguss?

1.Durability: Niedriger Koeffizient der thermischen Ausdehnung
Der Wärmeausdehnungskoeffizient ist ein wichtiger Faktor, der bestimmt, warum Graphit als Werkzeugmaterial ideal ist. Die Gießform ist ein Medium mit sehr uneinheitlichen Temperaturen, von innen heiß durch das geschmolzene Material, bis außen kalt durch den Kühlprozess. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient, den Graphit aufweist, ermöglicht die Funktion des Werkzeugs ohne Verformung oder Rissbildung.

2.Selbstschmierung

Ein weiterer wichtiger Faktor, warum Graphitwerkstoffe ideal für den Einsatz im Strangguss sind, ist die Selbstschmierung. Graphit ist ein fester Schmierstoff, der eine geringe Reibung zwischen der Form und dem Gussmaterial ermöglicht. Wenn Sie Muffins in einem Guss Formen, würden Sie die Muffin-Pfanne großzügig mit Butter oder Öl einfetten, so dass Sie die Muffins aus dem Ofen ziehen, können Sie sie leicht aus der Pfanne zu kühlen. Graphit arbeitet ähnlich wie das Fett in diesem Vergleich, so dass eine glatte Absaugung des Guss.

3.Stärke für EIN langes Leben

Es gibt verschiedene Faktoren, die die Lebensdauer eines Graphitforms bestimmen. Von der Zusammensetzung der gegossenen Materialien über die Gießtemperatur bis hin zu den Kühlraten - all diese beeinflussen die Lebensdauer der Graphitform. Ein weiterer Vorteil von Graphitformen ist, dass sie zu glatten Oberflächen nachbearbeitet und dann wieder verwendet werden können.
Die spezifische Graphitsorte, die in einem Werkzeug verwendet wird, wird auch durch eine Vielzahl von Faktoren bestimmt. Der Hauptfaktor ist die Zusammensetzung der zu gussenden Legierung. Für ein Graueisen oder eine Legierung mit hohem Nickelgehalt ist beispielsweise ein verschleißfester Graphit erforderlich, während für Messing ein relativ dichter Graphit mit ausreichend offener Porosität, um Zink verdampfen zu lassen, eine bessere Wahl wäre.  
Die Konstruktion von Graphitformen für Strangguss erfordert die Berücksichtigung all dieser Faktoren und die Anwendung dieser auf Ihre spezifische Anwendung.

 

 

Unsere Graphitwerkzeuge für Strangguss sind ideal zum Gießen von Edelmetallen, Kupferlegierungen und Gusseisen-Produkten. Graphit wird im Metallgussverfahren eingesetzt und ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Metallverarbeitung, das Schmelzen vom flüssigen zum festen Zustand, um Drähte, Rohre, Stangen und Streifen oder Platten zu produzieren.

Während des Gießens wird die Temperatur erhöht, um die Zug- und Streckgrenze der gegossenen Metalllegierungen zu verringern. Die Temperatur, bei der Metalle schmelzen, variiert je nach Metallart. Faktoren, die den Guss beeinflussen, sind die Temperatur der zu gossenden Legierung und die Temperatur des Tiegels. Graphittiegel sind aufgrund ihrer hohen Beständigkeit gegen Temperaturerhöhungen, unabhängig von der Art der Metalllegierung, außergewöhnlich in der Lage, das richtige Gefäß für den Guss zu liefern.

 

Strangguss ist ein Gießverfahren zur Herstellung von hochwertigen Eisen- und Nichteisenlegierungen Halbzeugen wie Rohren, Drähten, Stäben und Bändern. Beim Stranggießen wird flüssiges Metall kontinuierlich in eine bodenlose gekühlte Matrize gegossen. Im Inneren der Matrize erstarrt die Metallstromschale, wobei der Kern noch flüssig ist, dann wird er nach oben oder unten gezogen.

Unsere Graphitwerkzeuge und -Formen haben eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, chemische und thermische Beständigkeit und eine hohe Festigkeit.
 

Vorteile:

•gute Wärmeleitfähigkeit

•Hohe Festigkeit

•hohe thermische Beständigkeit

•hohe chemische Beständigkeit

•ausgezeichnete thermische Stoßfestigkeit

•gute Schmiereigenschaften

•geringe Wärmeausdehnung

Erweiterte Ausrüstung:  
 

Eigenschaft Des Graphitmaterials:  

Eigentum (Typischer Wert)	TSK	GSK	Einheit
Scheinbare Dichte	≥1,68	≥1,72	G/cm3
Max. Korngröße	≤2	≤0,8	Mm
Spezifischer Elektrischer Widerstand	8-10	≤8,5	μΩm
Biegefestigkeit	≥12,5	≥15	Mpa
Druckfestigkeit	≥28	≥35	Mpa
Porosität	≤24	≤20	%
Aschewert	≤0,3	≤0,3	%

 

Eigentum (Typischer Wert)	HTG-4	HTG-5	Einheit
Scheinbare Dichte	≥1,78	≥1,85	G/cm3
Max. Korngröße	≤43	≤43	µm
Aschewert	≤500	≤500	Ppm
Spezifischer Elektrischer Widerstand	≤12	≤10	μΩm
Biegefestigkeit	≥35	≥40	Mpa
Druckfestigkeit	≥60	≥70	Mpa
Shore-Härte	≥40	≥45	HSD
Wärmeausdehnung (Raumtemperatur bis 600ºC)	≤4,5	≤4,4	10-6/ºC

 

Eigentum (Typischer Wert)	HTD-5	HTD-6	HTD-7	HTD-8	HTD-9	Einheit
Scheinbare Dichte	1,85	1,90	1,82	1,90	1,82	G/cm3
Max. Korngröße	13-15	8-10	8-10	8-10		µm
Ash-Inhalt	≤500	≤500	≤500	≤500	≤500	Ppm
Gereinigter ASCHEGEHALT	50	50	50	50	50	Ppm
Spezifischer Elektrischer Widerstand	8-10	8-9	11-13	11-13	11-13	μΩm
Biegefestigkeit	46	55	51	60	59	Mpa
Druckfestigkeit	85	95	115	135	121	Mpa
Shore-Härte	48	53	65	70	70	HSD
Wärmeausdehnung (Raumtemperatur bis 600ºC)	4,75	4,8	5,8	5,85	5,85	10-6/ºC

Unsere Dienstleistungen:

Effizienz: Ihre E-Anfrage wird mit 24 Stunden beantwortet  

Schnelle Lieferung: Unsere Produktionsfähigkeit und genügend mateiral Bestände werden sicherstellen, dass schnell verschlingen
Anpassung: Wir lieferten OEM-Dienstleistungen auf der Grundlage Ihrer Konstruktion und Zeichnungen

Design Service: Unser professionelles und erfahrenes Enigneers Team kann für Sie disign, wenn Sie brauchen
Qualität und Preis: Wir bieten Ihnen hochwertige Graphitprodukte zu einem wettbewerbsfähigen Preis

After-Sales-Services: Tracking-Service für Rückkopplungen unserer Graphitprodukte, und wir werden die Verantwortung für Qualitätsproblem.   

Versandmethoden: