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TAUCHPULVER-Beschichtungstank mit automatischer Trockenfunktion für Drahtgitter Lineal Plattenblatt

After-sales Service: Field Maintenance and Repair Service
Warranty: 1 Years
Art: Elektrostatische Sprühanlagen
Anwendung: Hardware Spritztechnik
Überzug: Pulver
Bescheinigung: CE, ISO

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Hersteller/Werk
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  • Produktapplikation
  • Unternehmensprofil
  • FAQ
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
FA
Verfahren Typ
Automatisch
Zustand
Neu
Design
Kompakt und umweltfreundlich
Material
Stahl
Vorteile
Lange Lebensdauer
Technologie
Elektrostatische Pulversprühtechnologie
Kundendienst wird bereitgestellt
Kostenlose Teile, Feldinstallation, Inbetriebnahme
Größe
Vielfalt
Farbe
Vielfalt
Aushärtezeit
15 Minuten
Transportpaket
Wooden
Spezifikation
customized
Warenzeichen
HANNA
Herkunft
China
HS-Code
8424300000
Produktionskapazität
200 Set Per Year

Produktbeschreibung

Produkttyp


DIP Powder Coating Tank with Automatic Control Drying Oven for Wire Mesh Fence Panel Sheet
Was sind die Vorteile der Tauchbeschichtung?
Die Tauchbeschichtung ist eine einfache und effektive Technik, die in der Fertigung in einer Vielzahl von verschiedenen Branchen häufig verwendet wird. In Forschung und Entwicklung ist es zu einem wichtigen Beschichtungsverfahren für die Herstellung von dünnen Schichten mit einem speziell dafür gebauten Tauchlackiermittel geworden. Bei der Prozessoptimierung kann mit der Tauchbeschichtung eine sehr gleichmäßige Filmproduktion hergestellt werden. Wichtig ist, dass wichtige Faktoren wie die Filmdicke leicht kontrolliert werden können.

Pulverabtauch-Linie Technologischen Prozess

Prozessname
Modus
Temperatur (ºC)
Zeit
Anmerkung
Wird Geladen
Manuell
RT
2-5 Minuten
 
Vorheizen
Automatisch
180-300
10 Minuten
 
Tauchbeschichtung
Automatisch
RT
3-5 Minuten
Plastifizierung/Nivellierung
Aushärtung
Automatisch
180-300
20 Minuten
 
Kühlung
Automatisch
RT
10-15 Minuten
 
Entladen
Manuell
RT
3-5 Minuten
 
Inspektion Und Verpackung
 
 
 
 
Produktbeschreibung

Aufbau Und Funktion Der Ausrüstung

Hochtemperatur-Vorheizen und Aushärten Ofen
Der Körper des Hochtemperatur-Vorwärmofen nimmt 200mm Composite-Silikat-Steinwolle-Board durch die obere und untere Verkleidungs Winkel, die die Eigenschaften der schönen Erscheinung, kleine Wärmeleitfähigkeit und gute Isolationswirkung hat verbunden. Der ein- und Auslass sind mit zwei-Wege-Schiebetüren ausgestattet, um das Austreten der heißen Luft effektiv zu verhindern, und der ein- und Auslass der Kammer ist mit einem Abluftgebläse ausgestattet, um das Abgas automatisch aus der Vorwärmkammer abzuleiten.die
Thermische Energie-System der Hochtemperatur-Vorwärmkammer nimmt SUS304 Infrarot-Heizrohr, um schnell das Werkstück zu erhitzen. Der Leistungsregler wird für die Trockengruppensteuerung verwendet, um das Werkstück automatisch effizient zu erwärmen und den Verbrauch an elektrischer Energie maximal zu reduzieren.


Tauchkammer Körper
Der Kammerkörper besteht aus einem Skelett, einer Wandtafel, einer Filtereinheit für die obere Schicht, einer bequemen Tür, einer Beleuchtungseinrichtung, einem Fenster, einem Gitter, Usw.beide Seiten der Kammer sind mehr als 800mm vom Boden, um das Beleuchtungsglas zu installieren, die Höhe des Beleuchtungsglases ist 1000mm, die Verwendung von 5mm dicken gehärtetem Glas, nimmt das Kammerglas Filmschutz an, um die Verschmutzung der Glasoberfläche zu verhindern, Wenn die Farbpartikel auf dem Glas zu viel durch die Folie ersetzt werden können.

Transportsystem
Getaktet Betriebslinien zeichnen sich durch hohe Flexibilität und Eignung für geringere Durchsätze, eine große Auswahl an Teilen oder großdimensionale Teile für die Behandlung aus. Kontinuierliche Betriebslinien mit einem Hängekettenförderer eignen sich für hohe Produktivität, hohe Kapazitätsanforderungen und hohe Durchsätze gleicher oder ähnlicher Teile.

Elektrisches Steuerungssystem
Vorheizsystem, Steuerung des Tauchraums, Fördersystem, Steuerung des Härteofens.
DIP Powder Coating Tank with Automatic Control Drying Oven for Wire Mesh Fence Panel Sheet
Produktapplikation

DIP-Beschichtungslinie ist für alle Arten von Platten, wie  Zaun Platten, Slat Fechten, Pool Fechten, Zaunnetz, geschweißte Maschendraht Panel und so weiter.
Metallgitter werden im Allgemeinen im Freien installiert, daher ist Korrosionsschutz sehr wichtig. Eine der Korrosionsschutzmethoden ist die Hot-Dip-Kunststoffbehandlung, die eine Korrosionsschutzbehandlung für den Rahmen ist. Es wird bei hoher Temperatur vorgeheizt und in den Fluss von Kunststoffpulver eingetaucht. Im chemischen Bett schmilzt der Kunststoff und haftet an der Oberfläche des Rahmens, um eine Korrosionsschutzschicht aus Kunststoff zu bilden. Der Vorteil dieser Korrosionsschutzbehandlung ist, dass nach der Kunststoffschicht keine Angst vor Stößen hat und die Korrosionsschutzzeit lang ist.

DIP Powder Coating Tank with Automatic Control Drying Oven for Wire Mesh Fence Panel Sheet

Unternehmensprofil

DIP Powder Coating Tank with Automatic Control Drying Oven for Wire Mesh Fence Panel Sheet
Seit 1990, vom einfachen manuellen Sprühen bis zum automatischen Pulversprühsystem. Wir bieten Ihnen innovative, rationelle und wirtschaftliche Lösungen. Wir können Sie mit fortschrittlichen Technologien unterstützen.die besten Pulverbeschichtungsgeräte und schlüsselfertige Lösungen liefern. Wir haben Tausende von optimal angepassten Linien und Systemen für Pulverbeschichtungsbetriebe in China und auf der ganzen Welt gebaut. Unsere kontinuierliche Forschung auf dem Feld sowie unsere ständig weiterentwickelnden Techniken und innovative Natur unserer Engineering dpt. Ermöglichen unseren Kunden, auf dem neuesten Stand der Entwicklungen durch die Modernisierung ihrer Ausrüstung teilweise oder ganz, um die Leistung zu verbessern, Steigerung der Gewinne und Aufrechterhaltung ihrer Wettbewerbsfähigkeit in der Welt des Handels. Unser Unternehmen hat ISO9001 Zertifizierung, CE-Zertifizierung, und hat mehr als 70 Patente erhalten.
DIP Powder Coating Tank with Automatic Control Drying Oven for Wire Mesh Fence Panel Sheet

DIP Powder Coating Tank with Automatic Control Drying Oven for Wire Mesh Fence Panel Sheet

 

FAQ

Sind Sie Händler oder Fabrik?
Wir sind Hersteller und Exporteur. Unsere eigene Fabrik wurde 1990 gegründet, unser Exportbüro wurde 2014 gegründet.

Was sollte ich Ihnen bei Interesse an Ihrer Pulverbeschichtungsanlage zur Verfügung stellen?
A. das Material/die Größe(max)/das Gewicht(max) Ihres Werkstücks.
B. wie viele Ihrer täglichen Ausgaben (ein Tag = 8hours, ein Monat = 30days)?
C. welche Heizleistung bevorzugen Sie: Elektrisch, Gas, Diesel oder Kohle?
D. die Größe Ihrer Fabrik (Länge, Breite und Höhe)?


Wie kann die Qualität der Ausrüstung sichergestellt werden?
A. Wir haben Hunderte von Patenten und haben die IS9001:2015 Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems bestanden.
B. der Ausschuss für technische Prüfung bestimmt und teilt die Phasen der Konstruktion, Produktion, Installation und
Die Inbetriebnahme und die Formulierung detaillierter Fortschrittspläne für jede Phase stärken das Qualitätssicherungssystem und die Maßnahmen zum Schutz der Qualität der Fertigungsabteilung der Geräte.
C. Wir arbeiten Qualitätsprüfer speziell, um die Verarbeitungsqualität des Produkts streng zu kontrollieren.


Wie installiere ich Geräte nach dem Kauf?
A. Wir stellen Installationsinformationen und Installationsvideos zur Verfügung
B. Unsere Ingenieure leiten die Installation und führen die Geräte aus.
C. nach dem Debugging bietet vollständige Schulungen und verfolgt die Nutzung von Kundengeräten.

Wie wird der Kundendienst Ihres Unternehmens durchgeführt?
A. Bereitstellung einer Liste mit Verbrauchsmaterialien, die Kunden bei der Einrichtung eines unterstützen
Umfassendes System zur Gerätewartung.
B. nach der Lieferung der Ausrüstung an den Kunden, wird unser Unternehmen Fachleute senden, um die Kundenausrüstung für 60 Tage zu verfolgen.
C. Wenn der Kunde bei der Verwendung des Geräts einen Gerätefehler hat, wird unser Unternehmen das Gerät über das Computernetzwerk ferngesteuert betreiben, indem er die vom Kunden gegebene Autorisierung eingibt, und alle Geräteausfallprobleme beseitigen. D. bei Problemen mit der Ausrüstung garantiert unser Unternehmen, Lösungen innerhalb von 12 Stunden zu geben.

 

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