Hanna Marke Pulver Tauchlackiermaschine
Mehr als 31 Jahre Erfahrung in Pulverbeschichtungsanlagen, können wir Ihnen innovative, rationelle und wirtschaftliche Lösungen bieten.Wir unterstützen Sie mit fortschrittlichen Technologien.
Jedes Gerät wird nach Ihren spezifischen Anforderungen gefertigt.
Die beste Pulverbeschichtungslinie und schlüsselfertige Lösungen.
Was sind die Vorteile der Tauchbeschichtung?
Die Tauchbeschichtung ist eine einfache und effektive Technik, die in der Fertigung in einer Vielzahl von verschiedenen Branchen häufig verwendet wird. In Forschung und Entwicklung ist es zu einem wichtigen Beschichtungsverfahren für die Herstellung von dünnen Schichten mit einem speziell dafür gebauten Tauchlackiermittel geworden. Bei der Prozessoptimierung kann mit der Tauchbeschichtung eine sehr gleichmäßige Filmproduktion hergestellt werden. Wichtig ist, dass wichtige Faktoren wie die Filmdicke leicht kontrolliert werden können.
Anwendung Der Produkte
DIP-Beschichtungslinie Major in den alle Arten von Zaun :
Zaun Paneele, Slat Fechten, Pool Fechten, Zaun Netz, geschweißte Maschendraht Panel und so weiter.
Metallgitter werden im Allgemeinen im Freien installiert, daher ist Korrosionsschutz sehr wichtig. Eine der Korrosionsschutzmethoden ist die Hot-Dip-Kunststoffbehandlung, die eine Korrosionsschutzbehandlung für den Rahmen ist. Es wird bei hoher Temperatur vorgeheizt und in den Fluss von Kunststoffpulver eingetaucht. Im chemischen Bett schmilzt der Kunststoff und haftet an der Oberfläche des Rahmens, um eine Korrosionsschutzschicht aus Kunststoff zu bilden. Der Vorteil dieser Korrosionsschutzbehandlung ist, dass nach der Kunststoffschicht keine Angst vor Stößen hat und die Korrosionsschutzzeit lang ist.
Konstruktionsparameter
Name |
Parameter |
Anmerkung |
Projekt |
Tauchlackierlinie für Fence Sheet |
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Element |
Draht geschweißtes Zaunblech |
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Material |
Stahl. |
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Max. Größe |
2510*2050mm |
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Max. Gewicht |
<100kg |
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Arbeitstag |
Entsprechend dem Kunden |
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Arbeitszeit |
8hours |
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Produktion |
3-5min /Kleiderbügel, 1shift/Tag |
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Designkapazität |
Stuhlgestell: 1,000pcs/8hours, |
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Die Werksgröße |
Als Zeichnung |
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Fördergeschwindigkeit |
V = 6m/min |
4-8m/min einstellbar |
Höhe Des Hängenden Teils |
Die obere Spur zur oberen Ebene des Werkstücks 950mm |
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Werkstückgewicht |
Nicht über 100kg/jeder Kleiderbügel |
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Vorbehandlungsmodus |
Verzinkter Draht |
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Pulvertauchmodus |
Automatisch |
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Heizen des Backofens vor dem Heizen |
CNG-Direktheizung |
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Heizmethode Für Den Härteofen |
CNG-Direktheizung |
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Stromversorgung |
Dreiphasig: 380V 50Hz |
Spannungsschwankungsbereich±10 % |
Einphasig |
220Vac 50Hz |
Spannungsschwankungsbereich±10 % |
Druckluft |
6-8bar |
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Pulverabtauch-Linie Technologischen Prozess
Prozessname |
Modus |
Temperatur (ºC) |
Zeit |
Anmerkung |
Wird Geladen |
Manuell |
RT |
2-5mins |
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Vorheizen |
Automatisch |
300-350 |
6-10mins |
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Tauchbeschichtung |
Automatisch |
RT |
3-5mins |
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Aushärtung |
Automatisch |
180-220 |
3-5mins |
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Kühlung |
Automatisch |
RT |
10-15mins |
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Entladen |
Manuell |
RT |
3-5mins |
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Inspektion Und Verpackung |
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Aufbau Und Funktion Der Ausrüstung
Hochtemperatur-Vorheizen und Aushärten Ofen
Der Körper des Hochtemperatur-Vorwärmofen nimmt 200mm Composite-Silikat-Steinwolle-Board durch die obere und untere Verkleidungs Winkel, die die Eigenschaften der schönen Erscheinung, kleine Wärmeleitfähigkeit und gute Isolationswirkung hat verbunden. Der ein- und Auslass sind mit zwei-Wege-Schiebetüren ausgestattet, um das Austreten der heißen Luft effektiv zu verhindern, und der ein- und Auslass der Kammer ist mit einem Abluftgebläse ausgestattet, um das Abgas automatisch aus der Vorwärmkammer abzuleiten.die
Thermische Energie-System der Hochtemperatur-Vorwärmkammer nimmt SUS304 Infrarot-Heizrohr, um schnell das Werkstück zu erhitzen. Der Leistungsregler wird für die Trockengruppensteuerung verwendet, um das Werkstück automatisch effizient zu erwärmen und den Verbrauch an elektrischer Energie auf das Maximum zu reduzieren
Tauchkammer Körper
Der Kammerkörper besteht aus einem Skelett, einer Wandtafel, einer Filtereinheit für die obere Schicht, einer bequemen Tür, einer Beleuchtungseinrichtung, einem Fenster, einem Gitter, Usw.beide Seiten der Kammer sind mehr als 800mm vom Boden, um das Beleuchtungsglas zu installieren, die Höhe des Beleuchtungsglases ist 1000mm, die Verwendung von 5mm dicken gehärtetem Glas, nimmt das Kammerglas Filmschutz an, um die Verschmutzung der Glasoberfläche zu verhindern, Wenn die Farbpartikel auf dem Glas zu viel durch die Folie ersetzt werden können.
Transportanlage Für Förderer
Getaktet Betriebslinien zeichnen sich durch hohe Flexibilität und Eignung für geringere Durchsätze, eine große Auswahl an Teilen oder großdimensionale Teile für die Behandlung aus. Kontinuierliche Betriebslinien mit einem Hängekettenförderer eignen sich für hohe Produktivität, hohe Kapazitätsanforderungen und hohe Durchsätze gleicher oder ähnlicher Teile.
Elektrische Steuerung
Vorheizsystem, Steuerung des Tauchraums, Fördersystem, Steuerung des Härteofens.
Seit 1990, von einfachen manuellen Spritzen bis hin zu automatischen Pulversprüh-/Tauchsystem.
Wir bieten Ihnen innovative, rationelle und wirtschaftliche Lösungen. Wir können Sie mit Advanced unterstützen
Technologien.Delivering die besten Pulverbeschichtungsanlagen, Tauchbeschichtungsmaschine und schlüsselfertige Lösungen.
Wir haben Tausende von optimal angepassten Linien und Systemen für gebaut Pulverbeschichtungsbetriebe in ganz China
Und auf der ganzen Welt.
Unsere kontinuierliche Forschung auf dem Feld sowie unsere Ständig entwickelnde Techniken und innovative Natur
Unserer Engineering dpt. Ermöglichen unseren Kunden, sich auf die neuesten Entwicklungen durch die Modernisierung ihrer
Geräte teilweise oder ganz, um die Leistung zu verbessern, Gewinne zu steigern und ihre zu erhalten
Wettbewerbsfähigkeit in der Welt des Handels.
Unser Unternehmen hat ISO9001 Zertifizierung, CE-Zertifizierung, und hat mehr als 70 Patent erhalten.
Mit der Kombination aus Qualität, Wert und Unterstützung in dieser Branche wird jedes Gerät hergestellt, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.um sicherzustellen, dass Sie die besten Ergebnisse erhalten, wird unser vom Werk autorisiertes Technikerteam Ihnen helfen, die Details durchzuarbeiten und die Ergebnisse zu erhalten, die Sie benötigen.Wir entwerfen, produzieren, Liefern Sie Ihr automatisiertes System. Wenn weitere Services benötigt werden, können wir Sie bei der Installation, Feinabstimmung und Schulung Ihrer Bediener unterstützen, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen.
Unser Wert:
1.Never Kompromisse bei Design-Sicherheit, Integrität, Effizienz und Zuverlässigkeit.
2.Deliver kompaktes Design und verkaufen Kunden nie mehr, als sie benötigen.
3.Geben Sie Kunden Unterstützung, wann immer es erforderlich ist.
4.nie aufhören zu versuchen, unsere Ausrüstung, Lösungen und Service zu verbessern.
Vom Kunden bereitgestellte Informationen
- Zu den Produktdetails gehören: Material, Form, Gewicht, Größe (Durchmesser oder Länge, Breite, Höhe)
- Raumaufteilung und -Größe (Länge, Breite, Höhe)
- Produktionskapazität (Stk/8hrs)
- Kraftstoffoption:Kohle, Diesel, Bio-Partikel, L.P.G., n.G, Strom
- Anforderungen an die Qualität
- Kostenbudget
Verfahren der Zusammenarbeit
- Der Kunde stellt die oben genannten Informationen bereit
- Design-Team von hanna macht die Zeichnung
- Das Hanna-Team erklärt dem Kunden die Zeichnung
- Wenn der Kunde bestätigt, bietet hanna das Angebot an;Wenn der Kunde nicht bestätigt, ändert hanna die Zeichnung
- Wenn das Angebot bestätigt wird, stellt hanna den Vertrag aus
- Bei Vertragsunterzeichnung veranlasst der Kunde die Anzahlung
- Bei Eingang der Anzahlung arrangiert hanna die Produktion
- Nach der Produktion organisiert der Kunde oder hanna eine Qualitätsprüfung
- Wenn die Inspektion bestanden ist, organisiert der Kunde die Bilanz und bucht die Sendung
- Wenn der Saldo eingegangen ist, organisiert hanna den Export
- Wenn die Geräte eingingen, organisiert der Kunde die Montage und hanna bietet Unterstützung bei der Schulung
- Wann immer technische Unterstützung benötigt wird, wird hanna mit Ihnen zusammen sein.