Produktbeschreibung
Hocheffizienter Wärmeübertragungsrohr Typ Aufheizofen
Für Drahtstangen- und Stabproduktionslinie
Heizspezifikation
Billet-Spezifikation :
200mm×200mm, 180mm×180mm, 150mm×150mm, 130mm×130mm, 120mm×120mm usw.
Leerlänge: 6m oder 12m oder andere
Stahl: Legierter Stahl, Baustahl, Werkzeugstahl usw.
Die Erwärmung von Stahl ist das führende und wichtige Bindeglied im gesamten Walzprozess. Die Qualität der Heizung hängt direkt mit der Qualität und dem wirtschaftlichen Nutzen des Produktes zusammen und spielt eine sehr wichtige Rolle in der gesamten Produktion.der Heizprozess ist der Fokus des Energie- und Materialverbrauchs im gesamten Prozess. Der Energieverbrauch und der Oxidationsverlust des Stahlwalzens sind direkt mit den Kosten des Produkts verbunden und beeinflussen so die Wettbewerbsfähigkeit der Stahlprodukte auf dem Markt.
Daher ist es sehr dringend und sehr wichtig, einen modernen Heizofen zu entwerfen und zu bauen, der den nationalen Standard, Energieeinsparung und Verbrauch erfüllt und die Anforderungen an Produktion und Qualität erfüllt.
Um die Heizqualität und Leistung des Billet zu erfüllen, um sich an die Ausrüstung der Walzlinie anzupassen und um die Anforderungen der Nutzer zu erfüllen, nimmt dieses Schema eine hohe Produktion, einen geringen Verbrauch, eine praktische und zuverlässige Wärmeübertragung Typ Wiederaufheizung Ofen mit einem modernen Niveau.
Ofentemperatur
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Oberflächentemperatur der Seitenwand
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Oberflächentemperatur Ofenoberteil
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Gehbalken Heizofen
Merkmale dieses Heizofens
1. Durch die Annahme einer angemessenen Ofentyp, effiziente Wärmeaustausch-Brenner-Struktur und Wärmebelastungssystem, eine Verringerung der Atmosphäre und Atmosphäre um den Stahl Billet im Einweichen Teil des Ofens erstellt, um Oxidation und Verbrennung des Stahlbillet zu reduzieren.
2. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen und kompletten drei-elektrischen integrierten Computer-automatischen Steuerungssystem und notwendigen Sicherheitsverriegelungssystem. Industrie-TV ist an der Be- und Entladeseite installiert, und die Be- und Entladekraftrollen, Be- und Entladeofentüren und Stahldrücker sind alle mit Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen ausgestattet.
3. Die hocheffiziente Wärmeaustausch-Hochtemperatur-Verbrennungstechnologie am Ofenschwanz wird eingesetzt, um die Verbrennungsluft auf über 350-600ºC vorzuheizen, um die Abgastemperatur zu reduzieren.
4. Die drei Stufen der Verbrennungssteuerung alle verwenden Proportionalventile, um Verbrennung zu steuern.
5. Kontinuierliche Wärmeversorgung, so dass die Fluktuation des Ofendrucks stark reduziert werden kann.
6. Hocheffizienter Wärmetauscher (unsere firmeneigene Technologie) realisiert kontinuierliche Wärmeversorgung und ist einfach zu bedienen. Die Lebensdauer des Ofenkörpers ist mehr als verdoppelt. Der Wärmeaustauschbereich des hocheffizienten Wärmetauschers ist mehr als doppelt so groß wie der des herkömmlichen Wärmetauschers. Der Wärmetauscher dieses Ofens ist ein doppelter Wärmetauscher mit einer Wärmeaustauschfläche von 1200-1500 Quadratmetern.
7. Kleine und kompakte Brenner werden verwendet, und der Heißluftkanal ist innen und außen isoliert, um Wärmeaustausch-Effizienz zu gewährleisten. Hocheffizienter Wärmetauscher, einfache und schnelle Wartung und Installation von Entstaubungsanlage (unsere firmeneigene Technologie).
8. Das hocheffiziente Wärmetauschersystem ist mit SPS-Steuerung ausgestattet. Das System verfügt über die Funktionen der konstanten Temperaturregelung, Zeitsteuerung, Übertemperaturalarm und Zwangsentriegelung. Sicher und zuverlässig.
9. Die Verbundofenauskleidungstechnologie des Integralgusses mit optimiertem Design wird angenommen, um den Wärmeableitungsverlust des Ofenkörpers zu minimieren.
10. Um die Betriebsumgebung um den Heizofen zu verbessern, sind die Rauchgasleitungen um den Ofen herum alle isoliert.
11. Die verdrängte Wasserstrahl-Technologie wird angenommen, die effektiv die schwarze Markierung des Wasserrohres des Stahlwanzes verringern und die Walzgenauigkeit und die mechanischen Eigenschaften des Produkts erheblich verbessern kann;
12. Der Schrittmechanismus nimmt ein effizientes Hydrauliksystem an, um den Betrieb unabhängig zu steuern. Das System nimmt Proportionalventile, Konstantstromventile und passende Huberkennung und Steuergeräte an. Der Billet kann leicht angehoben und abgesenkt werden;
13. Der Gehbalken nimmt Verdampfungskühlung oder Wasserkühlung System an.
14. Der Doppelrad geneigte Schiene Schrittmechanismus angenommen wird, der einfach zu installieren und einzustellen ist, mit weniger Wartung und zuverlässigem Betrieb.
15. Das hydraulische System des Schrittmechanismus nimmt variable Pumpe und Proportionalventil sowie passende Huberkennung und Steuervorrichtung an. Der Gehbalken beginnt mit niedriger Geschwindigkeit den Billet zu heben und abzusenken, wobei er „leicht anheben und absenken“ kann, um das Abgießen von Eisenoxidskala zu reduzieren und die Beschädigung der Isolationsschicht des wassergekühlten Strahls durch Aufprall zu vermeiden.
16. Um die normale Produktion und Wartung des Heizofens zu gewährleisten, wird eine praktische, praktische und zuverlässige Schlackenablassvorrichtung eingesetzt.
Nein |
Projekte |
Einheit |
Numerischer Wert |
1 |
Zweck |
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Vor dem Walzen die Knüppel erwärmen |
2 |
Stahlsorte |
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Hochlegierter Stahl, niedriglegierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Federstahl |
3 |
Standardgröße des Billets |
Mm |
120 × 120.130 × 130.150 × 150.180 × 180.200 × 200. Die Billet-Länge beträgt 12000mm |
4 |
Billet Gewicht für jeden
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Kg |
2119,5 |
5 |
Temperatur des Ablagenofens |
ºC |
1100~1200 |
6 |
Nennkapazität der Produktion |
t/h |
100 |
7 |
Menge der Wärmeaustauscherhülse |
pcs |
57 |
8 |
Kraftstoffart |
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Erdgas |
9 |
Niedriger Heizwert des Kraftstoffs |
KJ/m3 |
Erdgas 8600 × 4,18, |
10 |
Ladetemperatur |
ºC |
Kaltladung: Normale Temperatur |
11 |
Oxidationsbrand Schaden |
% |
<1 % |
12 |
Nennverbrauch von Erdgas |
m3/h |
3300-3600 |
13 |
Luftverbrauch |
m3/h |
37950-41400 |
14 |
Rauchvolumen |
m3/h |
43600 |
15 |
Heizmodi und Brenner |
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Wärmeaustausch-Typ Brenner, Ober-, Unteren- und Endwand getrennt angeordnet und haben separaten Brenner, einstellbare Proportionalventil, Luft Wärmeaustausch, Erdgas Wärmeversorgung |
16 |
Typ des Wärmetauschers |
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Hocheffiziente Wärmeübertragung, mechanische Rauchabsaugung, Wärmeübertragungsbereich 1200-1500 ist m2 |
17 |
Wärmeübertragungstemperatur |
ºC |
350~600 |
18 |
Fahrmodus des Laufmechanismus |
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Hydraulikdruck |
19 |
Parameter für den Gang |
Mm |
Schrittlänge: 187,5-250 (einstellbar) Höhe: Aufstieg 100, Abstieg 100 |
20 |
Laufzyklus |
Sek. |
36 |
Zertifizierungen
Unternehmensprofil
XI'an Hani Tech Co., Ltd
Hani Tech ist ein Unternehmen, das sich hauptsächlich im Bereich der Stabwalzwerke, Drahtwalzwerke, Hochgeschwindigkeitswalzwerke, Walzwalzwerke für Walzgerüste, TMT-Walzwerke, Flugscheren, Kaltbandwalzwerke, Umheizöfen, Induktionsöfen, Zwischenthermofen, Lichtbogenöfen, Schöpflöffel Raffinierofen, Hochofen, Stranggießmaschine.
Und wir bieten auch alle Teile für Schruppen Walzwerk, und Zwischenwalzwerk Prozess, einschließlich Quetschrolle, fliegende Schere, Kaltscherung, Erntegut Schere, Greifschere und Drahtwalzfräskopf, all diese entscheidenden Teile arbeiten extrem präzise und zuverlässig.
Es ist ein technologieintensives Produkt, das moderne Walzwerkstechniken mit Maschinenelektronengeräten, hydraulischen, pneumatischen und Instrumenten kombiniert. Nur wenige Länder der Welt können komplexe, hochpräzise und schwierige Technologien anbieten.
Wir können die Planung, die Fertigung, Installation und Inbetriebnahme für Ihre Anforderungen an Walzwerksanlagen mit "Turn-Key"-Service liefern. Und von der ersten Konzeption der Anlage an ist Hani der Komplettanbieter, der Ihre Warmwalzanlage von A bis Z entwerfen, fertigen, installieren und in betrieb nehmen kann
Um den internationalen Markt weiter zu entwickeln, haben wir sukzessive drei Auslandsbüros eingerichtet: Dubai Office der Vereinigten Arabischen Emirate, Yangon Office of Myanmar und Teheran Office of lran.