Anpassung: | Verfügbar |
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Material: | ptfe |
Anwendung: | Lager |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Typen | Normale Größe und Standard |
Flanschdichtung | Standard von GB, HG, JIS, ANSI , ASME und andere benutzerdefinierte Größe. |
Druckmessendichtung | 8,5*3*2/10*5*2/11*5*2/12*5*2/12*8*1/12*8*2/16*8*2/18*6*20/10*2*24/14*2*M10/ M14/M20/2...... |
Spannungsführende Gelenkdichtung | DN15/DN20/DN32/DN40/DN50...... |
Schraubdichtung | M2,M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12,M14,M16,M18,M20,M22,M24,M27,M30,M36 |
Wellrohrdichtung | 12*6*2/14*8*2/18*10*2/24*16*2/30*20*2/39*30*2/45*35*2/55*45*2 |
Eigenschaften | Einheit | Ergebnis |
Scheinbare Dichte | G/cm3 | 2,10 ~ 2,30 |
>=Zugfestigkeit (min) | Mpa | 15,0 |
>=Bruchdehnung (min) | % | 150 |
>=Durchschlagsfestigkeit (min) | KV/mm | 10 |
Wir können auch kundenspezifische Größe Dichtung bieten, nach Ihren Zeichnungen und Ihre Proben, wenn Sie benötigen.
Die folgenden Bilder zeigen unsere Kunden, die Produkte bestellen. 1.als ausgezeichnetes Dichtungsmaterial spielen PTFE-Dichtungen aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit über weite Bereiche und geringen Reibungseigenschaften eine entscheidende Rolle im industriellen Dichtfeld.
2.mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technik und der Weiterentwicklung der industriellen Produktion werden die Anwendungsgebiete von PTFE-Dichtungen weiter ausgebaut und ihre Position in der Dichtungstechnik noch stabiler.
3.gleichzeitig werden mit der kontinuierlichen Entwicklung neuer Materialien und Technologien die Leistung und Qualität von PTFE-Dichtungen weiter verbessert, was eine noch zuverlässigere Sicherheit und Stabilität der industriellen Produktion bietet.
1. Chemische Industrie: PTFE-Dichtungen sind weit verbreitet in der chemischen Industrie, vor allem für die Abdichtung Flanschverbindungen, Rohrverbindungen, Ventile und Pumpen und andere Geräte. Aufgrund seiner hervorragenden chemischen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit kann es mit verschiedenen korrosiven Medien und hohen Temperaturen und hohem Druck Arbeitsumgebung zu bewältigen.
2. Erdöl- und Erdgasindustrie: In den Prozess der Öl-und Erdgasförderung, Transport und Verarbeitung, PTFE-Dichtungen sind weit verbreitet, um verschiedene Rohrleitungen und Ausrüstung zu versiegeln, um die sichere und stabile Versorgung mit Öl-und Gasressourcen zu gewährleisten.
3. Energie- und Elektroindustrie: PTFE-Dichtungen sind weit verbreitet in elektrischen und elektronischen Geräten wie Motoren, Transformatoren, Schaltschränke, etc., wegen ihrer guten Isolationsleistung und hohe Temperaturbeständigkeit verwendet.
4.Pharmazeutische und Lebensmittelindustrie: Aufgrund der starken Beständigkeit von PTFE-Dichtungen gegen Chemikalien und Mikroorganismen werden sie häufig in pharmazeutischen und Nahrungsmittelproduktionsprozessen verwendet, um die Hygiene und Sicherheit der Produktionsumgebung zu gewährleisten.
5. Schiffe und Schiffstechnik: In Schiffen und der Schiffstechnik werden PTFE-Dichtungen zur Abdichtung von Meerwasserentsalzung, Abwasserbehandlung und anderen Systemen verwendet. Ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit kann verschiedene Herausforderungen im Meeresumfeld bewältigen.
Zhenjiang Hansa Sealant Co., Ltd. Ist eine Produktionsstätte, die auf die Herstellung verschiedener Kunststoffkomponenten spezialisiert ist. Die Fabrik mit fortschrittlichen Maschinen und Technologie ausgestattet, um effizient hochwertige Kunststoffteile zu produzieren. Neben der Herstellung von Kunststoffteilen bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Montage, Veredelung oder Anpassung der Teile an. Dazu kann das Hinzufügen von Logos, Etiketten oder anderen vom Kunden gewünschten Branding-Elementen gehören.
Q1.Was ist Ihre Bedingungen der Verpackung
Antwort: Im Allgemeinen verwenden wir Carbon-Boxen mit Holzkisten außerhalb, um sicherzustellen, dass unsere Produkte sicher geliefert wurde
Q2.Was ist Ihre Lieferfrist
Antwort: FCQ DDP, wenn die normalerweise 7-10 Tage dauern
Beträgt das Gesamtgewicht der Ware bis zu zehn Tonnen, beträgt die benötigte Transportzeit ca. 7-10 Tage
Q3:wie wäre es mit individualisierten Service
Die Nachfrage nach Produktanpassungen ist vorhanden
Unser kundenspezifischer Service kann einzigartige und personalisierte Kunststoffteile zur Verfügung stellen