Fortschrittliches Antikorrosionsbeschichtungssystem zum Schutz von Stahlrohren

• Anpassung: Verfügbar
• Anwendung: Hardware-Spritzgeräte
• Beschichtungstyp: Korrosionsschutzbeschichtung
• Modell Nr.: 3PE/TPEP
• Heizungssystem: Gas
• Garantie: Ein Jahr
• 3PE: Tpep
• Typ: Elektrostatische Spritzgeräte
• Zertifizierung: iso
• Methodentyp: Automatisch
• Bedingung: Neu
• Kundendienst: Sicherstellen, dass Geräte-Debugging und normaler Betrieb durchgeführt werden
• Transportpaket: Hafenverkehr
• Spezifikation: 219 Rohrdurchmesser 3PE Beschichtungsanlage
• Warenzeichen: haochen-Technologie
• Herkunft: Qingxian, Cangzhou City, Hebei Province
• HS-Code: 73041990
• Produktionskapazität: 30

Produktbeschreibung

 

Was ist 3PE?
3PE Einführung
Kurz
3PE ist eine Form der äußeren Korrosionsschutz von Stahlrohren, die die deutsche Norm DIN 30670-1991 "Polyethylen-Kunststoff-Beschichtung von Stahlrohren und Rohrverschraubungen" und SY/T 0413 "Technische Norm für Polyethylen-Korrosionsschutz von vergrabenen Stahlrohren" umsetzt; Nach SY/T 0413 "begraben Stahlrohr Polyethylen Korrosionsschutzschicht technischen Standard", die äußere Korrosionsschutzform hat eine zwei-Schicht-Struktur oder drei-Schicht-Struktur, die untere Schicht der zwei-Schicht-Struktur ist klebend, die äußere Schicht ist Polyethylen, genannt als 2PE, Die untere Schicht der dreischichtigen Struktur ist Epoxidpulver, die mittlere Schicht ist klebend, die äußere Schicht ist Polyethylen, bezeichnet als 3PE. Die Dicke der Korrosionsschutzschicht ist in Tabelle 1 angegeben:
Tabelle 1

Zwei Korrosionsschutzverfahren:
1. Vor dem Beschichten der Korrosionsschutzschicht, entfernen Sie das Fett und Schmutz und andere Befestigungen auf der Oberfläche des Stahlrohres, und Vorwärmen des Stahlrohres für die Oberflächenvorbehandlung, die Vorwärmtemperatur des Stahlrohres ist 400C~600C. Die Oberflächenvorbehandlung sollte die Anforderungen der Klasse Sa21/2 erfüllen, die in "Rost- und Rostabtrag-Qualität der Stahloberfläche vor der Beschichtung" G festgelegt sind, und die Ankerkorntiefe sollte 50µm~75µm erreichen. Die Schweißschlacken auf der Oberfläche des Stahlrohrs sollten gereinigt werden.
2. Nach der Oberflächenvorbehandlung sollten Staub und Schleifmittel, die an der Oberfläche des Stahlrohres angebracht sind, gereinigt werden, und die Oberfläche des Stahlrohres sollte vor der Beschichtung dreimal angefeuchtet, verrostet oder verunreinigt werden. Das Stahlrohr mit vorbehandelter Oberfläche sollte innerhalb von 4h beschichtet werden; wenn mehr als 4 Stunden oder der Oberflächenrost des Stahlrohrs zurückkehrt, sollte die Oberflächenvorbehandlung erneut durchgeführt werden.
3. Nach der Vorbehandlung wird das Stahlrohr durch den mittelfrequenten Induktionsheizkreis auf die entsprechende Beschichtungstemperatur erhitzt und die Epoxidpulverbeschichtung gleichmäßig auf die Oberfläche des Stahlrohres aufgetragen.
4. Polyethylen und Klebstoffe können durch Längsextrusion oder seitlichen Wicklungsprozess beschichtet werden. Bei Stahlrohren mit einem Nenndurchmesser von mehr als 500 mm sollte ein Verfahren zum seitlichen Aufwickeln verwendet werden.
5. Das Längsextrusionsverfahren ist ein beheiztes Stahlrohr (2PE) oder ein beheiztes Stahlrohr (3PE), das mit Pulverbeschichtung durch einen Stempelkopf eines Klebstoffextruders und einen Stempelkopf eines Polyethylenextruders besprüht wurde, Dabei wird die Außenfläche des Stahlrohres mit einer Schicht geschmolzenem Klebstoff und einer Schicht geschmolzenem Polyethylen beschichtet. Wenn der Druckkopf ist in der Nähe des Stahlrohres durch Längsextrusion Prozess, der Klebstoff und Polyethylen auf dem Stahlrohr beschichtet haben höhere Temperatur, und die Schrumpfung ist größer nach dem Abkühlen, so dass der Klebstoff, Polyethylen und das Stahlrohr eng miteinander verbunden sind. Wenn der Längsextrusionsvorgang verwendet wird, sollten keine Löcher auf beiden Seiten der Schweißnaht vorhanden sein.
6. Der seitliche Aufwickelvorgang ist, dass das Stahlrohr durch den mittleren Frequenz Induktions Heizring rotiert, und zwei Extruder ständig Extruder das geschmolzene Klebeband und das geschmolzene Polyethylen-Folienband extrudieren, Und das Klebstoff- und Polyethylenfolienband wird seitlich um das beheizte Stahlrohr (2PE) oder die Epoxidpulverbeschichtung des Stahlrohres (3PE) gewickelt. Bei der Anwendung des seitlichen Wicklungsprozesses sollte sichergestellt werden, dass das Polyethylen im Lap-Teil und das Polyethylen auf beiden Seiten der Schweißnaht vollständig walzenverdichtet sind, um ein Verdrücken der Oberfläche der Polyethylenschicht zu verhindern. Der Wanddickenunterschied der Kunststoffschicht durch den seitlichen Wicklungsprozess ist gering.
Sieben. Nach dem Polyethylen beschichtet ist, wird Wasserkühlung auf die Stahlrohrtemperatur nicht höher als 600C aufgebracht, und der Klebstoff, Polyethylen und Stahlrohr sind fest miteinander verbunden, wie das Polyethylen gekühlt wird.
8. Nach dem Beschichten der Korrosionsschutzschicht sollte die Polyethylenschicht am Ende des Rohres entfernt werden. Die reservierte Länge des Rohrendes beträgt 100~150 mm, und die Endfläche der Polyethylenschicht sollte eine Fase von weniger als oder gleich 30 Grad bilden.

Drei grundlegende Stahlrohre:
Das Basisstahlrohr wird gemäß GB/T9711-1997 "Technische Lieferbedingungen für die Öl- und Gasindustrie Transportstahlrohr" und API Spec 5L "Transportrohr Spezifikation" hergestellt. Das Stahlrohr kann nahtlose Stahlrohr, gerade Naht untergetaucht Bogen geschweißte Stahlrohr, Spiralnaht untergetaucht Bogen geschweißte Stahlrohr, gerade Naht Hochfrequenz geschweißte Stahlrohr, und die Schweißnaht Wärmebehandlung. Stahlrohrdurchmesser kann von DN 15-DN 1200, Außendurchmesser von ¢21,3-¢1219, die Wandstärke des Stahlrohres ist von 2,8-31,8mm, und der Prüfdruck kann von 4,8MPa-20,7MPa. Das Stahlrohr hat strenge Quersteifen, Längszugprüfung, Schweißfugenzugprüfung, Schweißfugenduktilitätsprüfung, Abflachungsprüfung, Biegeprüfung, Bruchzähigkeitsprüfung, metallographische Stopfenprüfung, Hydrostatische Prüfung und zerstörungsfreie Prüfung. Stahlsorten können B (d. h. verwendet werden L245), X42 (d. h. L290), X52 (d. h. L360), X60 (d. h. L415), X70 (d. h. L 187, S. L485) Stahlsorte L485 485 bezieht sich auf die gesamte Dehnungsspannung von 485 MPa.

Vier-Schnittstellen-Schweißen:
1. Die Verbindung des Grundrohres ist zu schweißen, und das Schweißen ist gemäß GB50236 "Bau- und Abnahmekodex für Feldgeräte und industrielle Rohrleitungsschweißtechnik" durchzuführen. Die Rohre und Fittings mit der gleichen Wandstärke sollten paarweise angeordnet werden, und die Innenwand sollte bündig sein, und die Menge der falschen Seite der Innenwand sollte 10 % der Wandstärke des Rohres nicht überschreiten und nicht größer als 1 mm sein.
2. Wenn die Rohre und Rohrverschraubungen miteinander verbunden sind, darf die Oberfläche der Nut keine Risse, Zwischenlagen und andere Mängel aufweisen, und die Farbe, Rostflecken und Grate innerhalb von 10 mm von der Nut und ihren Seiten müssen gereinigt werden;
3. Die Prozessmaßnahmen und Schweißmaterialien für das punktfeste Schweißen von Rohrleitungen und Rohrverschraubungen sollten mit denen für das formelle Schweißen übereinstimmen. Die Punktschweißlänge des Punktschweißens sollte 10~15 mm, die Höhe 2~4 mm und sollte 2/3 der Dicke der Rohrwand nicht überschreiten. Wenn Risse und andere Defekte im Schweißfleisch festgestellt werden, sollten diese rechtzeitig behandelt werden.
4. Schweißoberfläche Qualität sollte mit GB50236 "Feldgeräte, industrielle Pipeline Schweißen Engineering Bau-und Abnahmecode" entsprechen

Fünf. Schweißschutz
1. Die äußere Beschichtung der Schweißverbindung des Rohrkörpers kann aus heiß Kondensation Polyvinylband mit Kleber hergestellt werden. Nach dem Backen mit dem Lötbrenner schrumpft das heiß kondensierend Polyvinylband zu einer Polyethylenbeschichtung, die die Außenfläche des Stahlrohrs fest bedeckt. Die Oberfläche des Schrumpfschlauches sollte flach sein, keine Falten, keine Blasen, keine Verkohlungen und andere Phänomene; der Umfang des Schrumpfschlauches sollte den Klebstoff gleichmäßig überlaufen. Jeder Patch sollte von einem EDM-Lecksuchgerät überprüft werden. Die Leckerkennung Spannung ist 15kV. Wenn ein Lochloch vorhanden ist, sollte das Loch erneut repariert und geprüft werden, bis es qualifiziert ist. Die Schälfestigkeit der Schrumpfschlauchhülse am Patch sollte nicht weniger als 50N/cm betragen.
2. Die äußere Korrosionsschutzbeschichtung kann auch mit Polyurea auf die äußere Oberfläche der Schweißnaht gesprüht werden. Polyurea wird auf dem Markt für Boden und wasserdichte Beschichtung verwendet, wir verwenden Polyurea für Stahlrohrauskleidung und Außenbeschichtung, Stahl und Polyurea-Haftfestigkeit ist sehr gut, Polyurea Korrosionsbeständigkeit ist Sehr gut. Polyurea ist eine neue Art von Korrosionsschutzmaterial und neuer Beschichtungstechnologie mit ausgezeichneter Leistung, lösungsmittelfrei, schadstofffrei und schnell aushärtend nach Materialien und Beschichtungstechnologie wie hochfeste Beschichtungen (wie lösungsmittelfreies Epoxid), wasserbasierte Beschichtungen, lichthärtende Beschichtungen, Pulverbeschichtungen (wie PE-Pulver) und dreischichtige Strukturbeschichtungen (wie 3PE, 3pp) in den letzten 10 Jahren.
Polyurea ist flüssig bei hoher Temperatur, unterteilt in EINE Komponente und R-Komponente, Gruppe A wird in das Ende der NCO-Gruppe semi-prepolymer, R-Komponente besteht aus dem Ende der Amino-Polyether-Aminkettenbasis und Zusatzstoffen, In den A und R-Komponenten durch die zwei-Komponenten-Reaktion Jet-Formgebung Sonderausrüstung auf die Raumtemperatur Stahlrohr Wand Schlag Mischen gesprüht, und chemische Reaktion, Schnellkleber in die Beschichtung. Da das gesprühte Stahlrohr keine Heizung benötigt, kann es auf der Montagestelle gebaut werden und kann auf die Innenwand des Rohres, die Außenwand des Rohres und das Schweißteil gesprüht werden. Polyurea-Beschichtung hat eine hohe Qualität Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und starke Haftung und mechanische Festigkeit, und seine Lebensdauer kann mehr als 30 Jahre erreichen.
Polyurea Zweikomponenten, Feststoffgehalt 100%, kein Lösungsmittel, keine Verschmutzung, die Innenwand der Pipeline mit Polyurea-Beschichtung beschichtet, die Aushärtung des Trägermediums ohne Verschmutzung, gemäß den Anforderungen an Gesundheit, Sicherheit, Umweltschutz. Polyurea-Beschichtung hat ausgezeichnete Anti-Invasion der atmosphärischen Umweltfaktoren und Anti-UV-Strahlung Fähigkeit, die für außerhalb der Tube Oberflächenbeschichtung geeignet ist, die Beschichtung nicht verblassen und nicht versagen. Polyurea kann nach den Anforderungen der verschiedenen Farbbeschichtung hergestellt werden, und langfristig nicht verblassen, kann eine gute dekorative Wirkung erzielen.

6. Zusammenfassung
Das Beschichtungsverfahren 3PE von Stahlrohr wurde von der Mehrheit der Anwender der Industrie für seine praktischen, umfassenden und professionellen Vorteile anerkannt. Es hat breite Anwendungsmöglichkeiten in den Bereichen Erdöl, Erdgas, chemische Industrie, Strom, HLK und Stadtbau. Hebei Haochen Technology Co., Ltd wird gerne Ihnen qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte zur Verfügung stellen.

Hebei Haochen Environmental Protection Technology Co., LTD, um Ihnen professionelle Stahlrohr 3PE Beschichtung Prozesslösungen zu bieten!

Als Nächstes zeigen wir Ihnen das Korrosionsschutzrohr 3PE Prozessflussdiagramm

Das kleinkalibrige 3PE-Korrosionsschutzstahlrohr ist im Bau

3PE Korrosionsschutz Stahlrohr Mittelfrequenztechnik

 

3PE Korrosionsschutz Stahlrohr Produktionslinie große Zyklon Pulver Rückgewinnung System

 

3PE Spritzwasserraum für die Produktionslinie für korrosionsgeschützte Stahlrohre

3PE Spritzraum für Korrosionsschutzrohr-Produktionslinie aus Stahl

 

Nahtlose Stahlrohr Oberfläche Innenwand Reinigung

 

Epoxy-Sprüheffekt in 3PE Korrosionsschutz-Stahlrohr Produktionslinie

3PE Korrosionsschutz Stahlrohr Produktionslinie außerhalb Polyethylen Spritzen

3PE Korrosionsschutz Stahlrohr Produktionslinie Unterstützung Schleifmaschine
 

Der oben genannte Fall ist unsere 3PE Korrosionsschutz Stahlrohr Produktion Line Spray Fertigprodukte
 

Unsere Qualität Sie sicher sein, wenn Sie alle Fragen über Anti-Korrosion Stahlrohr Produktionslinie haben, kontaktieren Sie bitte Hebei Haochen Environmental Protection Technology Co., LTD., wir werden die professionellste Haltung für Sie zu beantworten.

FAQ:
Über die Zusammenfassung der Probleme des Unternehmens

1. Was machen Sie? Wo ist Ihr Unternehmen?
Antwort:
Unsere Firma ist spezialisiert auf die Herstellung von Pipeline Anti-Korrosion automatische Spritzlinien, einschließlich: 3PE Anti-Korrosion Stahlrohr Produktionslinie, großkalibrige 12-Meter-beschichtete Kunststoff-Stahlrohr automatische Produktionslinie, sechs-Meter-Kleinkaliber beschichtete Kunststoff-Stahlrohr Produktionslinie, automatische Rohrbeschichtung Produktionslinie und so weiter. Unsere Adresse befindet sich in: Hebei Cangzhou City, Qingxian Wang Town Shop Development Zone

2. Was ist der Unterschied zwischen Ihnen und anderen Unternehmen?
Antwort:
Wir bieten One-Stop-kundenspezifische Ausrüstung Installation Dienstleistungen, Produktion unserer Firma Spritzgeräte Auswahl von inländischen Top-Technologie, sparen Zeit, sparen Material, Arbeit unter der Prämisse der stark verbessern die Produktionseffizienz

3. Warum kann ich Ihre Website nicht im Internet sehen, einschließlich anderer relevanter Einführungen?
Antwort:
Unser Unternehmen ist in China online gemacht, ist ein hoher Star Ruf Verkäufer

4. Fördern Sie wirklich nur die Plattform und verdienen nicht Geld? Ist es möglich, dass die erhöhte Popularität den Preis erhöhen wird?
Antwort:
Da wir eine neue Plattform sind, integrieren wir in der Anfangsphase der Promotion Ressourcen, damit unsere Kunden uns erkennen können. In der späteren Phase werden wir wie immer unsere Servicestandards einhalten, einen angemessenen Preis einhalten, Und bringen unsere Kunden besser alle Dienstleistungen auf der automatischen Produktionslinie von beschichteten Stahlrohren.

5. Hilft Ihr Unternehmen wirklich bei der Gestaltung, Installation und so weiter? Könnte es nur ein Name sein?
Antwort:
Wir bieten kostenloses Design, kostenlose Installation und andere Pre-Sales-Services, wir berechnen keine Gebühren, bevor der endgültige Design-Plan festgelegt ist, und Sie sind mit dem Design-Plan zufrieden, bevor Sie den Vertrag unterzeichnen.

6. Ich muss in der Regel einen seriösen Shop wählen, wenn ich online einkaufen. Ihre Plattform kann es jetzt nicht sehen, welche Garantie kann Ihre Plattform geben?
Antwort:
Da wir eine neue Plattform sind, führen wir jetzt eine Aktion vor der Markteinführung durch, unsere
Wie bei unserer Einführung bieten wir auch bei der After-Sales-Unterstützung eine umfassende Palette an Services

7.wie lange dauert es, die Zeichnungen zu entwerfen?
Antwort:
10-15 Werktage nach Ihrer Geräteanfrage

8.Was sind die Zahlungsbedingungen?
Antwort:
Wir bieten Ihnen mit Bankschalter Überweisung, POS Maschine Kreditkartenzahlung, Barzahlung drei Zahlungsmethoden, können Sie die entsprechende Zahlungsmethode nach Ihrer spezifischen Situation wählen. (Einschließlich Zahlungsmethoden, die vom Made in China Network unterstützt werden)

9.das Design-Niveau Ihres Unternehmens?
Antwort:
Wir haben ein Team von professionellen Designern, haben mehr als sieben Jahre Erfahrung in der Konstruktion von Spritzlinien und Anwendungsfällen, die qualifizierte Verwendung von CAD- und SOLIDWORKS-Konstruktionssoftware, die Konstruktionsstufe, die Sie sicher sein können.

10.wie über den Ruf Ihres Unternehmens?
Antwort:
Unsere Firma in der heimischen Produktion von Hunderten von Spritzlinien, mit Kunden erreicht eine perfekte Zusammenarbeit, um die normalen Produktionsbedürfnisse der Kunden zu gewährleisten, die Einhaltung eines Kunden, ein lebenslanger Freund, Transaktion ist nur der Anfang, das Konzept der endlosen Service für Sie auf Service konzentrieren