Produktbeschreibung
Kohlenstoffstahl Gaszylinder Tank Doppelendkappe automatisch rund Schweißmaschine für Naht-MIGMA
Produktparameter
I.Maschinenfunktionen und -Funktionen
1.Automatically Schweißen der Tank doppelte Endkappe auf Tank Barrel als Kunden'drawing.Two Schweißwagen können Schweißen zur gleichen Zeit oder schweißen allein als Bedarf.
2.The Maschine kann ununterbrochen für 24-Stunden arbeiten.Schweißprozess wird kontinuierlich und stetig sein. Schweißnaht Aussehen ist gut und glatt, die Tiefe der Fusion und Breite der Fusion erfüllen die Schweißanforderung.die Tiefe der Fusion und Breite der Fusion erfüllen die Schweißanforderung.
3. Wenn der Schweißwagen mit automatischem Schwingsystem ausgestattet ist, dann wird die Schweißnaht breiter und kann bessere Schweißleistung erhalten, wenn Tanks Größe, wenn die Maßtoleranz zu groß ist oder die gegenüberliegende Seite uneben ist.
4.Use Japan OMRON PLC zu steuern und zu erreichen den Schweißprozess, Verbesserung der Zuverlässigkeit.steuert die gesamte Maschine Betrieb.Automatisches Schalten von verschiedenen Schweißparameter, Das heißt, der Schweißstrom, Schweißspannung, Lichtbogen halten Zeit, oszillierende Breite, Schweißbrenner Hubhöhe für das Schweißen verschiedener Schichten, alle diese können eingestellt und gespeichert werden auf Touchscreen, dann kann sich daran erinnern, direkt beim nächsten Mal zu verwenden.
II.Grundentwurf
1.Welding Brenner ist fixiert, während Werkstück rotiert. Schweißposition ist horizontal. Das Werkstück wird an zwei Enden durch eine Vorrichtung fest gespannt und dreht sich.
2.Two Schweißbrenner und zwei Energiequellen arbeiten gleichzeitig, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.
3.Torch, Drehachsenkasten und Reitstock können längs eingestellt werden, um verschiedene Arten von Schweißen zu passen.
4.Japan Omron PLC wird angenommen, um die Maschine zu steuern, um zu laufen und Geschwindigkeit wird durch AC-Servo eingestellt, das die Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessern kann.
5.Adopts Endfläche Positionierung und pneumatisch Spannmodus.
6.Adopts Mensch-Maschine-Schnittstelle, um die Parameter zu ändern. Über diese Schnittstelle können die Schweißzeit und die Schweißlänge eingestellt werden. Die Änderung der Parameter kann bequem und zeitnah über den Touch-Button eingegeben werden. Parameter können gespeichert und aufgerufen werden.
III.Parameter:
| Anwendbarer Durchmesser |
Angepasst als min. Und max. Durchmesser der Tanks |
| Anwendbare Länge |
Angepasst als min. Und max. Länge der Tanks |
| Dicke |
Angepasst als die minimale und maximale Materialdicke |
| Anwendbares Material |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder anderes Material wie Bedarf |
| Drehzahl |
0,2-2rpm, stufenlos verstellbar |
| Motorleistung |
Pansonica-Servomotor |
| Schweißbrenner bewegt sich in Richtung links-rechts |
100mm |
| Hubbereich des Schweißbrenners |
100mm |
| Schweißbrenner bewegt sich in Richtung Vorder-Rückseite |
50mm |
| Durchmesser des Volldrahtes |
1,0mm und 1,2mm |
| Schweißgerät |
Japan OTC oder China Aotai oder Japan panasonic Marke Oder als Kunde erforderlich |
| Betriebsspannung der Maschine |
380V 3phase für Schweißgerät
220V 1p für Maschinenbett |
| Kühlmethode |
Luft- oder Wasserkühlung wie erforderlich |
| Schweißverfahren |
WIG, MIG, Laser, SÄGE, PFOTE oder andere Schweißverfahren wie erforderlich |
III Hauptkonstruktion
1.This Maschine besteht aus Mainframe, Spindelkasten und seine pneumatische Zuführung Mechanismus, Reitstock und seine pneumatische Zuführung Mechanismus, Werkstück stützenden Mechanismus, Schweißbrenner Fütterung und Einstellmechanismus, elektrische Steuerung, pneumatisches System und Schweißstromquelle.
2.der Hauptträger besteht aus Basis, Säule und etc. Der Grundrahmen wird aus den Vierkantrohren und Platten zusammengesetzt und verschweißt, wobei die obere Oberfläche bearbeitet wurde, auf der die Linearführungen fixiert wurden. Auf der rechten Seite der Führungsschienen wurde der Spindelkasten mit pneumatischem Zuführmechanismus und auf der linken Seite mit Reitstock und pneumatischem Gerät montiert. Der Reitstock kann entlang der Führungsschienen eingestellt werden und der Abstand kann an die Anforderungen verschiedener Schweißarten angepasst werden. Der Reitstock wird mittels handbetätigter Schraubstange mikroverstellt und die Einstellung ist durch Skaleplatte gekennzeichnet. Der Reitstock wird durch die Führungsschienen geführt, um die Rundlaufgenauigkeit zum Spindelkasten zu gewährleisten. Neben dem Spindelkasten und dem Reitstock wurde der Schweißbrenner mit Spannvorrichtung, Einstellvorrichtung und pneumatischem Hubmechanismus montiert. Der Mechanismus kann eingestellt werden und der Abstand kann variieren. Nach der Einstellung kann es auch befestigt werden. Auf der rechten Außenseite der Maschine befestigt die elektrische System-Steuerbox und die vordere rechte Seite mit der Bedienungstaste Panel, die bequem zu bedienen und zu warten ist ausgestattet.
2.die Drehspindel des Kopfbestandes
Die rotierende Spindel besteht aus AC-Motor, Drehzahlminderer, pneumatischem Spannfutter und leitfähigem Gerät. Die Einstellung der Drehzahl wird durch den Einsatz eines Wechselfrequenzwandlers zur Einstellung der Drehgeschwindigkeit des Wechselstrommotors erreicht. Das Drehzahlminderer nimmt zweistufiges Schneckengetriebe an, um die Geschwindigkeit zu verringern. Das Material des Untersetzungsgetriebes ist eine Aluminiumlegierung mit einem großen Ausgangsdrehmoment, das bequem zu installieren und zu warten ist. Die leitfähige Hülse besteht aus Kupfer. Durch Füllen von leitfähigem Schmiermittel zwischen Kupferhülse und Spindel kann es eine gute Verschleißfestigkeit und elektrische Leitung erreichen. Die pneumatische Vorrichtung geht automatisch am Ende jedes Schweißens zum Startpunkt zurück. Die Vorrichtung spannt zwei Enden des Werkstücks fest, um die Gleichmäßigkeit jeder Aufspannung zu gewährleisten.
3.Heckstock Spannmechanismus
Der pneumatische Reitstock kann entlang der Führungsschienen eingestellt werden, um den Anforderungen verschiedener Schweißarten gerecht zu werden. Es nimmt Hand-bedienende Schraubstange an, um einzustellen. Das Werkstück wird pneumatisch gespannt und dreht sich. Die Erweiterung des Reitstockes mit pneumatischer Vorrichtung. Die Vorrichtung spannt zwei Enden des Werkstücks fest, um die Gleichmäßigkeit jeder Aufspannung zu gewährleisten.
Maschinensockel ist aus Gusseisen und dickem Stahl Rohr.Führungsschienen sind auf der Basis montiert
4. Universal Ball Support Halterung
Stützhalterungen sind auf dem Maschinenbett installiert, mit Kugelgewindetrieb manuelle Anpassung Mechanismus auf und ab und verriegelt einzustellen. Universal-Kugel unterstützt das Werkstück, um die Werkstückeinstellung in axialer und umlaufender Richtung anzupassen, bequem zu bedienen.die Stützstange wird mit dem Handrad nach oben und unten steigen, nach dem Einstellen der Stützhalterung in geeigneter Position, arretieren Sie sie über die Festmutter.
IV.Verkaufslaufzeit
- Zahlungsfrist: 30% T / T Vorauszahlung zusammen mit der Bestellung, sollte der Restbetrag vor der Lieferung gelöscht werden
- Lieferzeit: 50~60 Tage nach Eingang der Zahlung im Voraus
- Garantie: 12 Monate für die gesamte Maschine
Unternehmensprofil
V. Einführung der Firma:
Jinan Haoyu Automation System Co., Ltd (ein anderer Name ist Jinan Haoyu CNC Machinery Co., Ltd) ist ein High-Tech-Privatunternehmen in Jinan City, Provinz Shandong. Seit 2004 sind wir seit über 19 Jahren professioneller Hersteller im Bereich der Schweißautomation
Unsere Produkte umfassen hauptsächlich automatische Schweißmaschine, Roboter-Schweißstation, automatische Rohrschneidemaschine, automatische Materialhandhabungsausrüstung, automatische Montagemaschine, diese Maschinen sind weit verbreitet in den Bereichen Automobil, Baumaschinen, Eisenbahnfahrzeug, Strom, Schiffbau, Druckbehälter, Petrochemie, Haushaltsgeräte usw.
Wir haben eine langfristige Zusammenarbeit mit mehr als 60 Ländern und Regionen, wie Kanada, Italien, Australien, USA, Indien, Südamerika. Unsere Schweißmaschinen sind von Kunden mit Qualität und ausgezeichneten Service.The Unternehmen anerkannt haben CE und ISO-Zertifizierung erhalten.
Mit starken F & E-Mitarbeitern und strenge QC & QA-Team, so können Design und produzieren als Kunden Anforderungen.Unser Vertriebsteam bieten perfekte Unterstützung von Pre-Sale und After-Sale, in-Sale.Technology Verbesserung und perfekte Produkte sind die ewige Streben des Unternehmens.
Willkommen bei Besuchen Sie uns jederzeit!
VIII. Service-Unterstützung:
Wir haben uns schon immer für die Serviceidee der kundenorientierten, Supply Installation, Anpassung, Schulung und Wartung im Pre-Sales und After-Sales-Service engagiert.
1. Pre-Sales-Service
Vor Vertragsunterzeichnung können Kunden Produktionsplan, technischen Berater und Anlagenvorschläge usw. erhalten
2. Schulungsservice
Kunden können kostenlose technische Schulungen in China Fabrik erhalten. Hauptsächlich Training sind Training für Maschine, grundlegende tägliche Reinigung und Wartung für die Maschine, Lösungen für allgemeine Hardware-Probleme
3. Wartung Der Ausrüstung
Ein Jahr kostenlose Wartung, lebenslange Pflege, kostenlose technische Berater, Kundendienst reagiert in 2 Stunden
4.Inspektionssystem vor dem Versand:
4,1 gemäß den Versandangaben des Kunden prüfen wir die Produktgröße, das Gewicht, die Ersatzteile, die Schutzfolie und andere Informationen einzeln für jede Rechnung der Waren. Wenn es irgendwelche zweifelhaften Waren vor der Lieferung gibt, öffnen Qualitätsprüfer das Paket rechtzeitig und überprüfen die Waren durch professionelle Testausrüstung, um die Genauigkeit der Lieferung zu gewährleisten.
4,2.die Außenverpackung jeder Ware wird auch überprüft, wie z.B. ob die Verpackung beschädigt ist, ob die Holzpalette begast wird, ob die exportierten Waren mit Stahlbändern verpackt sind, etc. Um sicherzustellen, dass die Ware beim Be- und Entladen nicht beschädigt wird.
Transportwege: Nach Zentralasien, verwenden wir den Eisenbahnverkehr. In andere Länder wählen wir den Seeverkehr. Aber alle Produkte auf den Behältern geladen.
5 .Afer Verkauf Service-System
5,1 nach Erhalt der Ware durch unseren Kunden, bei Problemen durch den Transport von Material, lassen wir den Kunden vor der Entladung fotografieren, geben dem Spediteur Feedback und machen Versicherungsentschädigung.
5,2. Nachdem Kunden die Ware erhalten haben, wenn es einige Qualitätsprobleme gibt, Produktionsprobleme. Wenn sich bestätigt, dass es tatsächlich Qualitätsprobleme gibt, geben unsere QA- und QC-Manager und die zuständige Abteilung den angemessenen Vergütungsinhalt auf Basis des Geschäftsvertrages ab.
5,3 Unser Technologie-Support-Team bietet Online-Schulungen oder Schulung vor Ort (Ingenieure gehen zum Kunden 'Werksgelände ) Wie Kunden es benötigen
6.Warranty: Uausally ist ein Jahr, kann auch 2~5years sein Kundenanforderung
Zertifizierungen
IX.CE-Zertifikat
X. Paket
1.normalerweise verwenden wir Begasung Sperrholz Fall für Verpackung; für einige große Maschine, können wir Stahlpalette und Kunststoff filme Cover.All Maschinen sind Farbe mit Anti-Rost-Farbe oder Öl vor dem Verlassen der Fabrik.
2.Package kann als Anforderung der Kunden sein
Geprüfter Lieferant 
Geprüfter Lieferant 
