I. Design-Aufgabe:
1. Verwendet in Multi-Position-Gurt Schweißen für Automobil-Lenkgetriebe.
2. Die Breite der Schweißnaht ist gleichmäßig, und die Überlappung der Gurtschweißung kann eingestellt werden.
3. In der gesamten Länge der Schweißnaht gibt es keine Schweißfehler, wie Luftloch, unvollständige Penetration, Delle, Durchbrennen, Schlacke Aufnahme, Hinterschnitt usw.
4. Schweißen qualifizierte Rate durch eine Zeit ist höher Als 99%. Es ist Erforderlich , dass der Schweißprozess kontinuierlich und stabil ist, mit gleichmäßiger und schöner Form, Durchdringung und Breite erfüllen Prozessanforderungen, ist das Spannen bequem.
5. Produktionsrhythmus: Weniger als 30 Sekunden / Stück
II Analyse des Schweißprozesses
1. Schweißtechnik
CO2 Mischgas, 1, 2 gewöhnliche Kohlenstoffstahl Schweißdraht
2. Horizontaler Maschinenkörper, Werkstückrotation
3. Anforderungen an das Werkstück
3, 1 Anforderungen An das Werkstück: Das Werkstück benötigt kein Punktschweißen. Die Werkstücke müssen insgesamt konsistent sein, Werkstückform- und Größengenauigkeit sollten Den Anforderungen der Produktzeichnungen entsprechen, die Grundform- und Größengenauigkeit sollte innerhalb von ± 0, 5mm kontrolliert werden.
3, 2 die Produktoberfläche sollte sauber sein, ohne Ölflecken, Rost und andere Defekte.
4. Grundidee:
4, 1 ein Satz Roboter, Werkstückdrehung.
4, 2 das Werkstück wird von der Vorrichtung gespannt, um sicherzustellen, dass die Schweißnahtposition nicht versetzt ist.
4, 3 Japan Panasonic TM-1400 Roboter und Tangshan Panasonic YD-350GR3 Lichtbogenschweißstromversorgung , die die Hochgeschwindigkeits-Signalübertragung bieten, von der Die Qualität Schweißen und Produktionseffizienz erheblich verbessern kann.
4, 4 die Maschine nimmt den Schweißbrenner An, der mit dem Tangshan Panasonic Roboter abgestimmt wird, Um sicherzustellen, dass das Schweißsystem stabil arbeiten kann und Normen unter großen kontinuierlichen Arbeiten.
4, 5 die Abschirmung der Workstation ist Geschlossen . In Der Arbeitsposition befindet sich eine pneumatische Tür mit Durchgangsgitter an Der Vorderseite.
4, 6 Flexible Schweißvorrichtung der Arbeitsstation Ist In der Lage, die Vorrichtung schnell zu ersetzen und wiederholte Positioniergenauigkeit zu gewährleisten.
4, 7 das Werkstück wird durch eine Positioniervorrichtung positioniert, um sicherzustellen, dass die Schweißposition nicht verstellt wird.
III. Zusammensetzung der Ausrüstung
Die Schweißmaschine nimmt geschlossene Struktur an, Bestehend aus dem geschlossenen Körper, Schweißstation, Roboter, Befestigungs-Positionierung und leitfähigen Mechanismus, elektrisches Steuerungssystem, Schweißleistung und pneumatisches System.
1. Maschinenkörper:
Der obere Teil ist mit einem Abluftgebläse montiert, und der Auslass des Abluftgebläses ist mit dem Auspuffrohr der Fabrik Verbunden, um den Schweißrauch rechtzeitig abzulassen.
2. Ausgestattet mit Drehtisch, der von der ursprünglichen Panasonic 500KG Außenwelle Angetrieben wird und mit der pneumatischen Spannvorrichtung und dem leitfähigen Mechanismus Montiert wird. Der Drehtisch verfügt über Ein Beugungsgitter und eine elektrisch betätigte Tür , um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Der Roboter wird diesen Bereich nie betreten, wenn die Arbeiter Das Werkstück beladen und entladen. Und Wenn jemand Diesen Bereich betritt, während der Roboter das Werkstück schweißt, stoppt der Roboter sofort
3. The Körperbasis wird Durch Stahlplatte und Stahlprofil geschweißt, Das genug Steifigkeit und Festigkeit hat. Alle Gurte müssen gemäß den Anforderungen an Die Schweißfestigkeit geschweißt werden. Nach dem Schweißen muss eine Spannungsbehandlung durchgeführt werden, um die innere Spannung zu entfernen und Verformungen zu verhindern.
4. The Schweißmaschinenkörper Und die Robotersteuerung werden Durch Stahlplatte und Stahlprofil geschweißt, das Steifigkeit Und Festigkeit Genug ist.
Die gesamte Verkabelung der Ausrüstung hat eine Schutzabdeckung, die Verdrahtung auf der Erde ist mit Metalldrahtnut geschützt, Und wenn diese Kabel Nicht auf dem Boden sind, hat es Halterung und Brücke für die Installation von Metalldraht Schlitz als Verdrahtungsschutz Abdeckung, Um sicherzustellen, Ausrüstung Verkabelung erfüllt Sicherheitsanforderungen.
5. The Druckluftanlage ist auf der Seite des Rahmenmechanismus angeordnet, bestehend aus Filter, Druckbegrenzungsventil, Manometer und Magnetventil. Bei normalem Einsatz ist das Druckbegrenzungsventil auf 0, 2 ~ 0, 5MPa geregelt. Um dem Bediener die Beobachtung zu erleichtern, ist es am geschlossenen Zaun in der Nähe der Position des Bedieners angeordnet: Beobachtungsfenster für Druckluftmanometer und Schweißschutzgasflussmesser
6. Emergency STOP-Button-Box ist innerhalb der Maschinenschale angeordnet, für Notstopp der Ausrüstung.
7. Der geschlossene Zaun , der durch die Zaunabschnitte Und besprühten Platten montiert wird. Es Hat Genug Steifigkeit Und Festigkeit mit schönen Aussehen. Die Vorderseite ist mit pneumatischer Hubtür montiert, und die Schiebetür verwendet eine lineare Führungsschiene. Die Tür ist aus Stahlblech mit guter Festigkeit.
8. Die Schiebetür wird von einem Zylinder angetrieben, und eine Verriegelungsvorrichtung ist an Ort und Stelle angeordnet. In der Schiebetür befindet sich ein Beobachtungsfenster und an der Tür ein Beobachtungsfenster, um Den Schweißvorgang einzustellen. Zur Gewährleistung der Sicherheit gibt es ein Durchgangsgitter.
9. Während der automatischen Betrieb, der Rollvorhang der Be-und Entladestation automatisch steigt, einfach für den Bediener zu laden und entladen das Werkstück, der Rollvorhang an der Schweißposition wird automatisch nach unten gelegt, um zu verhindern, dass der Lichtbogen verletzt menschliche Augen.
10. Regalmechanismus:
Das Schweißwerkzeug ist integraler Typ und mit dem Arbeitstisch durch Positionierung Stiftloch verbunden, in der Lage, schnell ersetzt werden. Das Schweißwerkzeug wird nach dem Einsetzen des Öllagerzylinders in die richtige Position mit einem Werkstückpositionierungsbezugssystem versehen und der Zylinderanschluss wird axial durch den Luftzylinder gedrückt. Dann erreichen der Schweißbrenner und die Umlenkmaschine die vorgesehene Position und warten auf das Schweißen. Alle pneumatischen Komponenten verwenden japanische SMC-Produkte.
Geprüfter Lieferant 
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