Einführung
Ein spezielles Beizsäurereseerierungssystem ist die natürliche Ergänzung zu einer kompletten Feuerverzinkungsanlage. Dank der Verwendung von Regenerationssystemen können wir die Umwelt positiv beeinflussen und gleichzeitig die Produktionsleistung in der Anlage erhöhen.
Große Einsparungen bei den Entsorgungskosten sind der Hauptvorteil der Installation eines Säureregenerierungssystems in der Anlage. Jede moderne Feuerverzinkung sollte dieses spezielle System enthalten, das Geld spart und die Oberflächenqualität verbessert. Darüber hinaus kann die große Verringerung der Umweltauswirkungen dem Galvanisierer helfen, wichtige Kredite für bestimmte öffentliche oder private Ausschreibungen zu erhalten, bei denen Nachhaltigkeit ein Plus ist.
Einleitung:
A). Prinzip der Abfallsäureregenerationseinheit:
Destillation, Trennung und Kristallisation von Eisenchlorid in Abfallsäure durch Destillationsprozess.
b) Zusammensetzung der Abfallsäureregenerierungseinheit :
Graphitverdampfer, Graphitkondensator, Vorwärmer, Graphitkristallisator, Kristall- und Flüssigkeitstrenner.
c) Prozessablauf:
Die Rohmaterialflüssigkeit wird zuerst durch Den Vorheizkondensator auf 80ºC vorgeheizt, dann in den Heizer, erhitzt und verdampft und dann in den Gas-Flüssigkeitsseparator zur Trennung gelangt. Verwenden Sie die Umwälzpumpe für die Zwangsumwälzung, Um Die Konzentration der konzentrierten Flüssigkeit auf 60% Durch die Flüssigkeitsstanddifferenz und Temperatur zu erhöhen, geben Sie das Material in den Kristallisator, verwenden Sie zirkulierendes Wasser zum Kühlen, und dann legen Sie es in den Separator, um die Mutterlauge von den Kristallen zu trennen, Und die Mutter Alkohol an den Verdampfer für die sekundäre Destillation zurück, sammeln Sie den Kristall zum Verkauf.
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