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Inconel 718-Schlauch

Temperaturklasse: Hochtemperatur-Rohr
MPa Klassifikation: Hochdruck-Rohrleitungen
Material: Nickel-Inkoloy-Monel
Querschnittsform: Rund
Verbindungstyp: Nahtlos
Transportpaket: Wooden Case

Kontakt Lieferant

Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2020

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Shanghai, China
, um alle verifizierten Stärkelabels (30) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Spezifikation
ASTM
Warenzeichen
C&N
Herkunft
China
Produktionskapazität
1000tons/Month

Produktbeschreibung

 

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Inconel 718 Tube ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit Niob und Molybdän hinzugefügt. 718 Rohr kann hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, einfache Formbarkeit und Schweißbarkeit durch Wärmebehandlung zu erhalten. Das Material, benannt N07718, ist eine Nickel-Chrom-basierte Superlegierung, die bei Temperaturen bis zu 700 Grad verwendet werden kann Das Material N07718 hat eine gute Beständigkeit gegen Dehnungsrissbildung. Erhältlich in geglühtem Zustand, gealtert, kalt bearbeitet oder kalt bearbeitet und gealtert. Inconel 718 nahtlose Rohre sind weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Gasturbine und Kernenergie Anwendungen.

 

Inconel 718 Rohr Standard und Lieferant:  
  • ASTM B163: Standardspezifikation für nahtlose Nickel- und Nickellegierung Kondensator- und Wärmetauscherrohre

 

  • Sorten: Hastalloy C22, Hastalloy C276, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825, Monel K500, Inconel 600, Inconel 601 usw.

 

  • Lieferanten: Wir führen und produzieren Inconel 718 in dieser Qualität in den folgenden Formen: Bar, Platte, Rohr, Rohr, Flansch, Fittings, Rohrkolben und Blech.

Inconel 718 Tube

 

 

Inconel 718 Tube Chemische Zusammensetzung (% nach Gewicht)

Element Min Max
C - 0,08
Si - 0,35
Mn - 0,35
P - 0,015
Al 0,2 0,8
B - 0,6
Co - 1
Cr 17 21
Cu - 0,3
Fe Gleichgewicht
Mo 2,8 3,3
Anm. 4,75 5,5
Ni 50 55
Ti 0,65 1,15

 

2,4668 Inconel 718 Mechanische Eigenschaften

Temper Lösung behandelt
Zugfestigkeit Rm 155 ksi (max.)
Zugfestigkeit Rm 1069 MPa (max.)
R.p. 0,2 % Ertrag 95 ksi (max.)
R.p. 0,2 % Ertrag 655 MPa (max.)
Dehnung (2 Zoll oder 4D gl) 30 % (min)

 

N07718 physische Materialeigenschaften (Raumtemperatur)

Spezifische Wärme (0-100) 435 J.kg-1. K-1
Wärmeleitfähigkeit 11,4 W.m -1. K-1
Wärmeausdehnung 13 μm μm C
Elastizitätsmodul 200 GPA
Elektrischer Widerstand 1,32 Ohm-cm
Dichte 8,19 G/cm3

 

Eigenschaften Der Inconel-Legierung 718

Die Inconel-Legierung 718 ist hervorragend korrosionsbeständig und eignet sich daher ideal für den Einsatz in Umgebungen, in denen aggressive Chemikalien wie Säuren und Basen ausgesetzt sein können. Ein weiterer Vorteil des Inconel 718 Rohres ist seine ausgezeichnete Schweißbarkeit, die es einfach zu fertigen und zu komplexen Teilen zu montieren macht. Inconel 718-Spezialmetalle sind zudem sehr widerstandsfähig gegen Ermüdung und Spannungsrisskorrosion und gewährleisten so eine lange Lebensdauer unter extremen Arbeitsbedingungen. In der Luft- und Raumfahrt wird ASTM B163 Inconel 718 Tube bei der Herstellung von Flugzeugtriebteilen wie Turbinenschaufeln und Brennkammern, sowie Raketenmotoren und Raumfahrzeugen eingesetzt. In Gasturbinen wird es in Komponenten wie Turbinenscheiben, Wellen und Kompressorschaufeln eingesetzt, wo seine Fähigkeit, hohen Temperaturen und Belastungen standzuhalten, für eine zuverlässige Leistung entscheidend ist.

 

Legierung 718 Heißwalzen (Warmwalzen) Verfahren:
Warmwalzen ist ein Prozess, bei dem Metall unter Hochtemperaturbedingungen plastisch verformt wird.

  • Rohstoffaufbereitung: Der Inconel 2,4668 Superlegierung Billet wird zunächst vorbehandelt, um es für die Warmwalzbearbeitung geeignet zu machen.
  • Erhitzen des Billets: Das Billet wird auf eine hohe Temperatur erhitzt, meist über der Lösungstemperatur der Legierung, so dass es mehr Kunststoff wird und sich beim Walzen leichter Formen lässt.
  • Schruppen: Bei hohen Temperaturen durchläuft das Billet eine vorbereitende plastische Verformung durch eine Reihe von Walzwerken, um eine größere Querschnittsreduktion zu bilden. Diese Stufe hilft, die Größe des Platzhalters zu verringern, um die Kontrolle in den folgenden Schritten zu erleichtern.
  • Zwischenwalzen: Nach dem Rohwalzen durchläuft 718 Material das mittlere Walzwerk, um die Schnittgröße weiter zu reduzieren und gleichzeitig die Gleichmäßigkeit und die mechanischen Eigenschaften des Metalls zu verbessern.
  • Finishing: In dieser Phase wird die Mitte-Walzfahne durch eine Finishing Mill geführt, um genauere Abmessungen und Oberflächenqualität zu erhalten.
  • Kühlung: Das Inconelrohr wird durch eine Kühlvorrichtung gekühlt, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen.

 

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