After-sales Service: | Respond Within 48 Hours |
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Warranty: | 1 Years |
Produktart: | Gypsum Wallboard Machine |
Automatische Note: | Automatisch |
Energiequelle: | Elektrisch |
Schraubendesign: | Doppelschnecken |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Hergestellt in china Gipskarton Maschinen Herstellung
1. Kapazität: 2-30million Quadratmeter pro Jahr.
2. Trocknungsart: Heißes Öl oder heiße Luft.
3. Spezifikation der fertigen Produkte:
Länge: 2400-3000mm
Breite: 900-1220mm
Dicke: 6,5-15mm
4. Benötigtes Rohmaterial:
Gipspulver, Schutzpapier, Wasser, Stärke, Schaummittel, Weißes Latex, Strom, Kraftstoff usw.
S.N | Elemente | Einheit | Index |
1 | Anfangszeit | mim | ≥6 |
2 | Endzeit | mim | ≤13 |
3 | 2h Bruchfestigkeit | MPa | ≥2,0 |
4 | Inhalt von CaSO4·2H2O | % | ≤5 % |
5 | Inhalt von CaSO4·1/2H2O | % | ≥75 % |
6 | Inhalt von CaSO4 | % | ≤5 % |
5. Einführung in die Ausrüstung:
a.Gips-Pulver-Einrichtungssystem:
Dieses System übernimmt die kalibrierte Zuführung, so dass die Gipspulver Versorgung ist ziemlich genau, so dass es eine große Bequemlichkeit für den Mischbetrieb des Gipspulvers bietet
b. Papierzuführung
Dieses System hat eine einzigartige Möglichkeit, den zu nehmen Papier, fügen Sie die hohe Präzision Korrektur Abweichung Maschine, die ein haben Große Hilfe für das Schneiden des Brettes später
c. Wasserversorungssystem
Die genaue Messung der Schraubenpumpe zur Wasserversorgung, die große Bequemlichkeit für den Betrieb bietet
d.Schaumsystem:
Dieses System wählte Barostat, um die Luft zu versorgen, mit Schraubenpumpe, die den Schaum in die Gülle gleichbedeutend machen kann. Damit wir das Gewicht des Boards einfach anpassen können
e.Forming-System:
Dieses System wird von unserer technischen Abteilung entwickelt, wählte die Platte Typ Umformmaschine anstelle der Presswalze vor. So verbessern Sie die Verschleißfestigkeit der Maschine, verlängern die Lebensdauer der Maschine, verbessern die Qualität der Produkte und die Ebenheit der Kartonoberfläche
f.Trocknungssystem:
Bei der Heißölsorte wird die Öltemperatur aus dem verwendet Thermoölofen zum Trocknen der Platte
g.Staubsammelsystem:
Wir haben uns für den elektronischen Pulsbeutel-Filter entschieden, der eine gute Effizienz der Staubaufnahme hat.
h.Steuerungssystem:
Verwendung der SPS und Sensorteile wie variable Frequenz Solid State Relais, um die Ausrüstung in einem guten zu erhalten Und lange automatische Ausführung
Formteil
Die Formabteilung umfasst Papierbehandlungssysteme (Gesichts- und Unterpapier) und vertikale Mischer, Umformplattform , Formmaschinen und andere Geräte.
Das Papierhandhabungssystem besteht hauptsächlich aus automatischem Spleißgerät (Anheben, Abwickeln, Papiermaschine), Zugvorrichtung, Einstellvorrichtung, Spannvorrichtung, automatisches Korrektursystem, Einrückvorrichtung, Tintenstrahldruckvorrichtungen und andere Komponenten. Folgen Sie den oben genannten
Die Nassbrettpartie
Die nasse Platte Erstarrung und Transport Abschnitt. Nassband auf dem 1 # 2 # verfestigten Förderband verfestigt sich allmählich. 1 # verfestigtes Band mit Zug auf einer pneumatischen Vorrichtung, für Zug der Kopf von Gipskartonband in der Produktion beginnt verwendet werden. Dann durch nach einer Reihe von Behandlung wie Spray, Nivellierung, Behandlung Kante zu finalisieren nassen Gipsband, und A und das Wasser verdampft während der Erstarrung. Nach dem Betreten der Rückseite der Transportwalze verdunstet der nasse, startseitige Streifen Feuchtigkeit. Nach der ersten Erstarrung Nassstreifen Rolle in die biaxiale Drehmesserschneidemaschine, Doppel-Servomotor unabhängig von der oberen und unteren Rollen für hochpräzises Schneidmesser gesteuert. Nach dem Schneiden nasser Platte beschleunigt durch Beschleunigen Walzengruppe in 1 # Seitenplattenrolle eingegeben. Plattengruppe 1 # Querfördermaschine übersetzt werden nach dem Umkippe nach oben, die beiden Rohplatten in die Verteilung des Trockners durch Auslaufrolle zwei doppelt
Trockenpartie
Die Verteilmaschine für zwei Bandförderer kann das Ausmaß der Nassplatte während des Transports gebogen zu reduzieren, wodurch die Ausstoßgeschwindigkeit. Inzwischen hat die Verteilmaschine auch eine Plattengruppe "schließen" Funktion.
Trocknungsmaschine für die direkte Verbrennung in Form von Erdgas, die Verwendung der modernsten "Eclipse" (oder andere importierte Produkte) Gasbrenner, reduziert nicht nur den thermischen Wärmeverlust, sondern auch effektiv und genau die Lufttemperatur einzustellen und vollständig garantieren den Trockner Arbeitsverfahren.
Eingangsboard-Abschnitt des Trockners mit der Funktion „Chase Board“, so dass ein Abstand zwischen der Vorder- und der Rückwand so eingestellt wird, dass die Trockenmasse des Trockners minimiert wird.
Türen und Dach, Bodengestaltung des Trockners hat eine "Hot off the Bridge" Struktur. Gleichzeitig hat die Türdichtung mit einem speziellen Material und Struktur der Import und Export zwischen dem Trockner und dem Bezirk "Edelstahl Vorhang", so dass Wärmeverlust im gesamten Trockner minimiert wird.
Der Trockner hat auch eine spezielle "verbrannte Kanten, um die Plattenstruktur zu verhindern", nasse Abgase bald teilweise gekühlte Zwischenboden Vorhang und Tür eingeführt, nicht nur um die Plattenkanten zu kühlen, sondern auch die Luftfeuchtigkeit erhöht, so effektiv verhindert die Kante der Platte überbrennen Phänomen. Die Trocknungsmaschine ist auch mit Wärmerückgewinnungssystem, die Wärme des Abgases durch den Frischluft-Wärmetauscher, die heiße Luft in den Trockner neuen Abteilungen, um Wärmeverlust weiter zu reduzieren.
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3. Unser Ingenieur wird in Ihr Land kommen, um die Ausrüstung zu installieren und zu führen, bis die Qualität Gipskarton herauskommen.
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