Handheld Pneumatische Chrom-Platte, Stahlplatte Spot Welding Tool

• Steuern: Halbautomatische
• Kühl Way: Wasserkühlen
• Stil: tragbar
• Die Elektrode Stroke: Vertikal
• Elektrischer Strom: Netzfrequenz
• Übertragung: pneumatisch
• leitend: Einseitig
• Schweißpunkt-Nummer: Doppelt
• Art: Universal
• Transportpaket: Wooden Box
• Spezifikation: STANDARD
• Warenzeichen: HBY
• Herkunft: Henan
• Produktionskapazität: 5000 Per Month

Produktbeschreibung

Schweißbereich:

NACH Serie mobile Hand-Ort-Schweißmaschine genießt einen hohen Ruf in den Branchen Blech, Drahtgeflecht Schweißen, Box, Schrank, Anti-Diebstahl-Türen und Fenster, Automobilgarantie, Stahlmöbel, Edelstahl-Produkte, Küchengeräte, Klimaanlage. Wenn der Schweißstrom und die Schweißzeit richtig gesteuert werden, kann es auch verschiedene schwarze,   NE-Metalle und Edelmetalle wie Kupferlegierung, Gold, Silber und so weiter schweißen, die weit Benutzer Anforderungen erfüllen kann.



Verwendung und Eigenschaften der Schweißmaschine:

Die Schweißmaschine hat eine große Nennleistung und einen geringen Laststrom.
Die Struktur zeichnet sich durch geringe Größe, geringes Gewicht, beweglich, hängebar, ausgestattet mit 2 Meter Außenkabel, Handschweißbrenner und optionale Schweißzange, kann in die Schweißteile und Sonderteile zum Schweißen eindringen, insbesondere für schwere Werkstücke, die nicht frei gehandhabt werden können, Es kann ein mobiles Handschweißgerät verwendet werden.
Die Schweißzeit der Kennlinie wird durch Zykluszählung gesteuert. Basierend auf DER LEISTUNGSFREQUENZ VON 50Hz Takten wird die Zählsteuerung durchgeführt. Die Zeitsteuerung ist genau. Der Anschluss und die Trennung des Widerstandsschweißtransformators werden über das SCR-Modul und das Mikrocomputer-Bedienfeld gesteuert, und die Schweißstromstärke wird durch die Steuerung des Leitungswinkels gleichmäßig eingestellt. Die Schweißqualität ist konstant und die Leistung zuverlässig. Der Anschluss und die Trennung des Widerstandsschweißtransformators werden über Delicious Zeitrelais gesteuert. Die Schweißzeit und die Schweißstromstärke sind konstant und zuverlässig.



Installationsmethode:

Lesen Sie vor dem Gebrauch der Maschine die Anweisungen sorgfältig durch und schließen Sie die Stromversorgung und das Masseleitung der Schale gemäß dem Modell des Punktschweißgeräts an.
Vor dem Punktschweißen sollte zuerst das Prüffweißen durchgeführt werden, wobei die Zeit von kurz zu lang und die Stromregelung von niedrig zu hoch ist.
Während des Schweißens kann die Taste erst nach dem Festziehen des Greifers oder des Brennerdrucks aktiviert werden.
Je nach Bedarf der Arbeit können zum Schweißen Stichschweißen Zangen oder Brenner installiert werden.



Technische Daten:
 

Element	BIS 16	BIS 25	BIS 35	BIS 50
Stromversorgung	220V/380V 50/60Hz	220V/380V 50/60Hz	220V/380V 50/60Hz	220V/380V 50/60Hz
Schweißdicke (mm)	0, 8-2, 0 0, 1-2, 0	0, 8-3, 0 0, 1-3, 0	0, 8-4, 0 0, 1-4, 0	0, 8-5, 0 0, 1-5, 0
Nennleistung (KVA)	16	25	35	50
Kühlwasserdurchfluss (MPa)	0, 15	0, 15	0, 15	0, 15
Gewicht (Kg)	78	90	90	100
Außengröße (cm)	84*37*100	95*43*116	95*43*116	95*43*116

Betriebsverfahren

1. Vorbereitungen

1. Schließen Sie die Eingangsstromleitung hinter dem Schweißgerät an die Stromversorgung 220V oder 380V an (je nach Kundenwunsch).
2. Die Rückplatte des Schweißers ist mit einer Erdungssäule gekennzeichnet, die fest geerdet sein sollte.
3. Kühlwasser muss gut angeschlossen sein und für das kontinuierliche Schweißen muss ausreichend Wasser verwendet werden.
4. Zuerst wird das Ende der Kabelschraube in den Schweißbrenner oder die Schweißzange geschraubt, und es ist kein Lösen der Verschraubung zulässig (zum Beispiel kann beim Einpunktschweißen ein Kabel direkt mit dem Kupferplatten-Matrize verbunden werden).
5. Das andere Ende der beiden Kabel wird direkt auf die beiden Elektrodenkabel der Schweißmaschine geschraubt. Es ist kein Lösen zulässig.
6. Der Stecker des Schweißbrenner-Steuerschalters wird in die entsprechende Steckdose gesteckt.
7. Stellen Sie den Stromregler auf der Platte auf die Position „1“.
8. Stellen Sie die Schweißzeit digital auf „0, 1s“.

1. Schweißvorgang

1. Den Netzschalter des Schweißgeräts öffnen und die Betriebsanzeige aufleuchten.
2. Wählen Sie je nach Form und Dicke des Werkstücks die Schweißspezifikation aus:

Schweißstrom: Stellen Sie den Schalter für 7 Bereiche ein, stellen Sie von niedrig nach hoch ein, bis es angebracht ist.
Schweißzeit: Sollte die Zeit wählen, von kurz zu lang.
Schweißdruck: Je nach Situation und Gefühl des Bedieners.

1. Bei Auswahl der Schweißspezifikationen wird die Probe auf den Kupferplattenstanzer gelegt, das Werkstück mit dem Schweißbrenner gedrückt und die Taste am Griff des Schweißbrenners gedrückt (z. B. Mit einer Punktschweißzange, mit einer Schweißzange spannen des Werkstücks, Dann tritt auf den Fuß und tritt den Schalter). Zu diesem Zeitpunkt leuchtet die Schweißanzeige auf und löst den Schalter zum Schweißen aus.
2. Je nach Schweißqualität und Festigkeit der Lötstelle können die Schweißspezifikationen wiederholt überarbeitet werden, bis der beste Zustand erreicht ist. Schließlich werden die Daten als Betriebsvorgaben betrachtet.
3. Schalten Sie nach dem Schweißen den Netzschalter des Schweißgeräts aus und trennen Sie die Stromversorgung.

1. Hinweise

1. Die Bediener müssen in strikter Übereinstimmung mit dem Betrieb arbeiten.
2. Die Oberfläche des Werkstücks sollte von Rost und Ölflecken gereinigt werden, da sonst die Qualität des Punktschweißens beeinträchtigt wird.
3. Beim Punktschweißen sollten Schweißstrom, Schweißzeit und Elektrodendruck wiederholt eingestellt werden, bevor der Maximalwert ermittelt werden kann. Durch die Optimierung der Prozessparameter kann der zufriedenstellende Schweißeffekt erzielt werden.
4. Bei der Auswahl der Schweißspezifikationen für das Testschweißen sollte die Schweißzeit von kurz bis lang sein und die aktuelle Regelung von niedrig bis hoch sein.
5. Wird der Schweißschalter gedrückt, ohne dass das Werkstück gedrückt wird, wird Feuer erzeugt und die Werkstückoberfläche aufblasen.
6. Während des Schweißvorgangs darf der Einstellknopf des Zahnrads oder die Schweißzeitnummer nicht nach Wahl gezogen werden.
7. Die beiden Elektroden dürfen sich nicht berühren.
8. Die Verbindung zwischen Kabel und Komponenten muss fest sein, da sonst das Schweißen zu einer schnellen lokalen Erwärmung der Anschlusspunkte führt. Sie verkürzt die Lebensdauer von Schweißmaschine, Kabel und anderem Zubehör.
9. Wenn der hohe Strom kontinuierlich verwendet wird und die Temperatur des Brenners oder der Klemme höher steigt, müssen die Metallteile des Brenners in Wasser getaucht werden, um rechtzeitig vor der Verwendung zu kühlen. Bei zu hoher Temperatur des Kabels verkürzt sich die Lebensdauer des Kabels und der Teile der Schweißmaschine.
10.   Alle Schweißköpfe sollten sauber und ordentlich gehalten werden. Reinigen Sie sie nach Verschmutzung mit einer Feile oder Sandpapier Nr. 00. Nach längerer Verwendung wird der Schweißkopf größer, um eine Datei zu verwenden, um die ursprüngliche Größe und Form in der Zeit zu korrigieren.

1. Ursachen von Problemen und Beseitigung

1. Schweißmaschine funktioniert nicht:

1. Netzteil, Anzeigeleuchte leuchtet nicht. Prüfen Sie, ob die Stromversorgung der Eingangsklemme normal ist oder ob die 1-Ampere-Glassicherung auf der Zentrale durchgebrannt ist.
2. Wenn die Netzteilanzeige leuchtet und die Schweißanzeige nicht leuchtet, sollte die Stromversorgung eingeschaltet werden, um zu prüfen, ob die Verkabelung im Inneren des Geräts aufgrund von Vibrationen unterbrochen ist oder ob die Komponenten der Leiterplatte durchgebrannt sind.
3. Die Netzteilanzeige leuchtet und die Schweißanzeige funktioniert. Mit dem Multimeter wird überprüft, ob die Ausgangsspannung der Kabel- und Kabelverbindung des Schweißtransformators normal ist und ob der Kontakt des Schweißkopfes intakt ist.
4. Bei Wartung und Tests muss die Stromversorgung getrennt und auf die Sicherheit des Stromverbrauchs geachtet werden.

1. Anormale Leistungsabgabe des Schweißers:

1. Prüfen, ob die Eingangsspannung des Schweißgeräts normal ist.
2. Das Anziehen der Schraube an den Anschlusspunkten von Elektroden, Schweißbrennern, Schweißzangen und Kabeln prüfen.
3. Prüfen Sie, ob der Kabelsektionsbereich durch Lösen der Verbindungsverbindung oder durch das Abreißen des Kabelteils aufgrund einer langen, zu ersetzenden Betriebsdauer reduziert ist.
4. Prüfen Sie, ob die Kontaktflächen der Elektroden und Komponenten unrein sind oder Oxidschicht vorhanden ist. Wenn ja, müssen sie gereinigt werden.

1. Die Schweißmaschine funktioniert nicht ordnungsgemäß:

1. Schalten Sie die Stromversorgung ein, hören Sie das Geräusch von Wechselstrom, Stromkabel oder Sicherung brechen, prüfen Sie (Modul oder Schütz, Schäden müssen ersetzt werden).
2. Schalten Sie die Stromversorgung ein, der Schweißschalter wird nicht gedrückt, aber zwischen den beiden Polen liegt ein Funke. Prüfen, ob der Hauptstromkreis (Thyristor oder Schütz, Schweißbrennerschalter des Fußschalters) normal ist (z. B. Thyristor-Durchschlag, Schützkurzschluss, Schaltkurzschluss, muss ausgetauscht werden).

1. Leckage:

1. Ob am Schaltpol des Netzteils ein Problem mit dem Shellstoßen auftritt.
2. Ob im Hauptstromkreis der Maschine ein Problem mit dem Stoßen der Schale auftritt.
3. Primäre Leckage des Transformators.

Achtung: Die Stromversorgung muss für die Inspektion und Wartung abgeschaltet werden, und es sollte auf die Sicherheit des Stromverbrauchs geachtet werden. Die Fehlersuche muss von Elektrofachkräften gemäß den oben genannten Schritten oder dem Schaltplan durchgeführt werden. Durch den ordnungsgemäßen Einsatz und die rechtzeitige Wartung kann die Lebensdauer der Schweißmaschine verlängert und die Arbeitseffizienz verbessert werden.

Typische Anwendungen: