| After-sales Service: | Online Technical Support |
|---|---|
| Warranty: | 10 Years |
| Bescheinigung: | CE, ISO |
| Oberfläche: | Glatt |
| Anwendung: | Transportprojekt, Hydraulische Projekt, Geotechnische Projekt, Umweltprojekt, Agriculture Project |
| Feature: | Durchstoßfestigkeit, Schlagfestigkeit, Reißfestigkeit, UV Resistance |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant | Getestete Eigenschaft | Testmethode | Frequenz | Minimaler Durchschnittswert | |||||
| Dicke, (minimaler Durchschnitt) mm | ASTM D 5199 | Jede Rolle | 0,75 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
| Dichte, g/cm3 | ASTM D 1505 | Alle 5th Rollen | 0,94 | 0,94 | 0,94 | 0,94 | 0,94 | 0,94 |
| Zugeigenschaften (in jede Richtung): | ||||||||
| Bruchfestigkeit, N/mm-Breite | ASTM D 6693, TYP IV | Alle 5th Rollen | 21 | 28 | 43 | 57 | 71 | 85 |
| Streckgrenze, N/mm-Breite | 11 | 15 | 23 | 30 | 38 | 45 | ||
| Bruchdehnung, % | G.L. 51 mm (2,0 in) | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |
| Dehnung bei Ertrag, % | G.L. 33 mm (1,3 in) | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | |
| Reißfestigkeit, N (lb) | ASTM D 1004 | Alle 5th Rollen | 93 (21) | 125 (28) | 187 (42) | 249 (56) | 311 (70) | 373 (84) |
| Durchstichfestigkeit, N (lb) | ASTM D 4833 | Alle 5th Rollen | 263 (59) | 352 (79) | 530 (119) | 703 (158) | 881 (198) | 1.059 (238) |
| Schwarzanteil, % | ASTM D 1603 / D 4218 | Alle 5th Rollen | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 |
| Gekerbte konstante Zugbelastung, Std | ASTM D 5397, Anhang |
90.000 kg | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Oxidative Induktionszeit, Minuten | ASTM D 3895, 200 GRAD CELSIUS; O2, 1 atm |
90.000 kg | >100 | >100 | >100 | >100 | >100 | >100 |
| TYPISCHE ROLLENABMESSUNGEN | ||||||||
| Rollenlänge, m | 280 | 210 | 140 | 105 | 85 | 70 | ||
| Rollenbreite, m | 7,0/8,0 | 7,0/8,0 | 7,0/8,0 | 7,0/8,0 | 7,0 | 7,0 | ||
HDPE GEOMEMBRANE SCHWEISSEN UND INSTALLATION
-- die Oberfläche muss unmittelbar vor dem Einlegen der Liner überprüft werden. Alle Ablagerungen, die die Verkleidung beschädigen oder ein gleichmäßiges/gleichmäßiges Ausbringen verhindern könnten, müssen entfernt werden.
-- der Einsatz der Rollen sollte in einer Weise erfolgen, die die geringste Schweißmenge erfordert.
-- die Rollen werden wie im Entwurf oder Design vorgegeben platziert.
-- Wenn die Verkleidung über eine Steigung geht, wird sie senkrecht auf und ab der Steigung gelegt. Außerdem sollte Material, das an einer Steigung eingesetzt wird, vorsichtig abgerollt und nicht einfach frei bergab abgerollt werden. Bei gekrümmten Steigungen kann ein diagonaler Schnitt erforderlich sein, um sicherzustellen, dass die Schweißnähte senkrecht verlaufen.
-- die Installateure werden sorgfältige Vorsichtsmaßnahmen ergreifen, um Falten zu vermeiden
-- Verankere die Futter, wie sie gelegt werden. Normalerweise werden Sandsäcke oder Reifen verwendet.
Geomembranen-Schweißmaschine
1. Heißkeil Schweißer
2. Extrusionsschweißpistole
3. Heißluft-Schweißpistole
Tai'an City RuiHeng Building Materials Co., Ltd ist spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von geosynthetischen Materialien, Kunststoffprodukten und Kunststoffmaschinen. Unser Unternehmen widmet sich der Forschung und Entwicklung und Anwendung von geosynthetischen Materialien.
1.Strukturierte oder glatte hdpe-Geomembran?
Ein strukturiertes Produkt wird entweder benötigt oder nicht. Diese offensichtliche Binsenweisheit muss in vielen Fällen in Erinnerung bleiben, in denen ein Produkt für ein Projekt spezifiziert wird, das eindeutig nicht als strukturiert bezeichnet werden kann, aber als solches bezeichnet wird, was eine große Verwirrung über die Unsicherheit der Bedürfnisse des Kunden verursacht.
Wenn der Kunde nicht klarstellt, dass er es benötigt, ist es kaum möglich, die richtige Lösung unter Bedingungen anzubieten, die mit einem anderen Unternehmen vergleichbar sind.
2.ist eine hdpe-Geomembran mit einer breiteren Rolle besser?
Es gibt eine technische Grenze für die Herstellung von Geomembranen. Bei Polyethylen hoher Dichte (HDPE) beträgt dies 7,5 bis 8m. Über diese Grenze hinaus ist entweder der Rohstoff kein HDPE, sondern ein weicheres Material, das es dem Extrusionskopfsystem der Maschine ermöglicht, den Umformungszyklus der Geomembran zu vollenden, oder die gleichmäßigen Dicke oder die thermischen Behandlungsparameter des Rohmaterials wurden ernsthaft beeinträchtigt. Innerhalb dieser Grenzen und bei Überschreitung einer Mindestbreite, unter der es unangemessen wäre, ein Produkt für die sichere Containment-Anwendung zu präsentieren, ist die Rollenbreite die Wahl des Herstellers, in der Regel abhängig von der Präsentationsformat und Transportkostenoptimierung.
Es gibt kaum einen Unterschied zwischen den Kosten der Maschinen für die gegebenen Breiten.
Innerhalb dieser Grenzen ist es richtig, dass eine breitere Rolle die Installationskosten bei großen Projekten um einen kleinen Prozentsatz reduziert; jedoch geht es immer um höhere Kosten für die Handhabung von Schüttgutgewicht der Rolle oder Überläufe bei der Veredelung von Kurven oder Ecken.
3.Unterschiede zwischen LLDPE und HDPE Geomembran?
Lineares Polyethylen mit geringer Dichte (LLDPE) und Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) sind Rohstoffe, die in ihrer Zusammensetzung ähnlich sind, aber in ihrem Verhalten sehr unterschiedlich sind, wie bereits in den vorherigen Abschnitten besprochen wurde.
HDPE ist gerade aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften zu einem globalen Standard für sichere Containment-Anwendungen geworden und die Vermarktung eines LLDPE als HDPE in diesen Anwendungen läuft gleichbedeutend damit ab, dem Kunden ein Ersatzprodukt anzubieten, ohne dass dies Vorteile für ihn bringt. Sie zu unterscheiden ist sehr einfach.
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