Das Messgerät für den Durchdringungswiderstand von Beton verwendet hauptsächlich die manuelle Methode für den Durchdringungswiderstand, um die Einsetzzeit von Beton zu messen. Geeignet für alle Arten von Zement, Beimischungen und verschiedene Betonmischungsverhältnis, unterschiedliche Temperatur Umgebung der Betonmischung, Einstellung Zeit Test. Das Design ist leicht und schön. Durch das Hebelprinzip wird die Messnadelkraft direkt vom Gerät abgelesen, was den Test komfortabel und präzise macht. Die Produkte entsprechen den Anforderungen der GB/T50080, Ministry of Communications JTJ053 Standard.
Zweitens technische Parameter:
1, der Durchmesser des Prüfforms: Φ160mm
2. Unterer Durchmesser: Φ150mm
3, Tiefe: 150mm
4. Maximale Eindringkraft: 1000N
5. Eindringtiefe: 25mm
6, Eindringgeschwindigkeit (manuelle Steuerung) : 2,5mm/S.
7. Querschnitt der Injektionsnadel: 100mm2; 50mm2; 20mm2
8. Eindringpunkt (optional) : > 13points
9, Kraft Messmethode: Elektronische digitale Anzeige
10, der minimale Indexwert: 1N
11, zeigt Fehler an: ±10N
12. Nettogewicht: 50kg
Iii. Bedienungsanleitung:
1. Das Instrument auf eine waagerechte Plattform stellen.
2, schließen Sie das Netzteil an, drücken Sie die Taste „Power“ auf dem Digital Display Panel, das Digital Display-Fenster zeigt die Nummer an. Nach 10 Minuten Einschalten neigt die digitale Anzeige automatisch zu „0“.
3 die entsprechende Injektionsnadel auswählen. 350N entspricht dem anfänglichen Durchdringungswiderstand (d.h. 2~3,5Mpa, dann 100 mm2 Eindringnadel verwenden); 1000N entspricht dem mittleren Durchdringungswiderstand (d.h. 3,5-20mpa, in diesem Fall 50 mm2 Eindringnadel verwenden); 560N entspricht dem Enddurchdringungswiderstand (d.h. 20~28Mpa, in diesem Fall 20mm2 Einstechnadel verwenden).
4. Füllen Sie die Form mit zu prüfenden Betonproben und legen Sie sie nach dem Glätten auf die Bodenplatte des Instruments.
5, stellen Sie die Eindringtiefe ein.
Eine Methode des Betondurchdringungswiderstandmessers ist die Messung des Abstands X zwischen der unteren Endfläche der Eindringnadel und der oberen Ebene des Prüfmaterials (Hinweis: X sollte nicht größer als 5mm sein, andernfalls sollte die Eindringnadel entsprechend abgesenkt werden), Und dann den Abstand zwischen der unteren Ebene der Mutter mit fester Länge auf der Oberseite des Geräts und der oberen Ebene der „Abdeckung“ auf 25+XMM einstellen, und dann die Schraubkappe festziehen, um die Länge von 25+X zu fixieren.
Eine andere Methode ist es, den Griff so nach unten zu drücken, dass die untere Endfläche der Injektionsnadel mit der oberen Ebene des Testmaterials bündig ist. Und dann die feste Längenmutter am oberen Teil des Instruments so einstellen, dass der Abstand zwischen der unteren und der oberen Ebene der "Abdeckung" auf 25mm eingestellt wird und diese Länge arretieren und dann den Griff lösen.
Die tatsächliche Eindringtiefe der beiden oben genannten Methoden beträgt 25mm.
6. Test. Drücken Sie zunächst die Clear-Taste auf dem Digital-Display, um den Anfangswert des Sensors, d. . Null, zu löschen. Drücken Sie die Test-Taste erneut, um in den Betriebszustand zu wechseln. Während die erste Kontrolllampe (Testleuchte) auf der digitalen Anzeigetafel leuchtet, halten Sie den Griff fest und drehen Sie ihn nach unten. So wird der Prozess der Einstechnadel, die das Prüfmaterial in die tiefste Position (25mm) berührt, in ca. 10 Sekunden kontrolliert. Zu diesem Zeitpunkt erscheint die Digitalanzeige als Spitze, während die zweite Leuchte auf der Digitalanzeige (Peak Light) leuchtet, den Anzeigewert des Digitalanzeigegeräts ablesen, eine Aufzeichnung erstellen und ein Test abgeschlossen ist.
Bei der ersten Einstellung wurde die Injektionsnadel 1 cm2 verwendet, und die Berechnungsformel war: P=N÷100 (MPa);
Für die Endgerinnung wird eine Injektionsnadel mit 0,2 cm2 verwendet, und die Berechnungsformel lautet: P= 5N ÷100 (MPa).
