Produktübersicht elektrischer Sand-Äquivalenttester
Dieses Instrument ist nach dem nationalen Industriestandard (JTJ058-2000) (T0334-1994) Feinaggregat Sand äquivalenten Prüfverfahren Anforderungen, geeignet für Asphaltmischung und Zementbeton, mit Natursand, künstlichem Sand, Steinspäne, die Aggregatpartikelgröße nicht überschreitet 4,75mm, Bestimmung des Gehalts an Ton oder Verunreinigungen in feinen Aggregat enthalten, um die Sauberkeit des Aggregats zu bewerten. Das Gerät entspricht den Anforderungen der Aggregattestvorschriften JTG E42-2005 für die Straßenbautechnik
Testverfahren für elektrische Sandgeräte
1. Test
Um den Niederschlagsvorgang nicht zu beeinträchtigen, muss der Test auf einer Ebenen Plattform ohne Störung durchgeführt werden. Überprüfen Sie die Spüldüse des Tests stets, um Verstopfungen zu vermeiden. Während des Tests sollte die Temperatur der Spüllösung im Bereich von 20±2ºC gehalten werden. Da Kunststoff in der Sonne leicht undurchsichtig wird, sollte es vermieden werden, Plastikutensilien direkt der Sonne auszusetzen. Der Kunststoffbehälter mit der Testlösung sollte nach Gebrauch gereinigt werden.
(1) Ziehen Sie die Spüllösung mit dem Spülrohr bis zur Skala von 100mm (ca. 80 ml) in den Testzylinder.
(2) die nasse Probe entsprechend 120±1g Trockenmaterialgewicht mit einem Trichter in den vertikalen Testzylinder geben.
(3) Den unteren Teil des Testzylinders wiederholt klopfen, um Blasen zu entfernen, die Probe nass zu machen und 10min stehen lassen.
(4) Nachdem die Probe 10±1min liegen gelassen wurde, den Prüfzylinder mit einem Gummistopfen verschließen und den Prüfzylinder horizontal auf dem Oszillator befestigen.(Beachten Sie, dass der Vierkantkopf des Prüfzylinders die Schraube unten berührt.)
(5) Den Oszillator starten und 90-mal innerhalb von 30±1S oszillieren. Bei manueller Oszillation sollte der Prüfzylinder horizontal mit der Hand platziert werden, nur die Handgelenkschwingung, keine Notwendigkeit, den Arm zu schütteln, die Amplitude beträgt 203±25mm, die Oszillationszeit und -Frequenz sind die gleichen wie der Oszillator. Anschließend den Zylinder entfernen, aufrecht auf den Prüfstand stellen und den Gummistopfen herausschrauben.
(6) Führen Sie den Waschschlauch in den Testzylinder ein, spülen Sie das an der Wand des Testzylinders befestigte Aggregat schnell mit der Waschflüssigkeit ab, und führen Sie dann den Waschschlauch in den Boden des Testzylinders ein, drehen Sie den Waschschlauch langsam, Und heben Sie den Waschschlauch langsam mit konstanter Geschwindigkeit an, so dass die feinen Verunreinigungen, die an der Oberfläche des Aggregates angebracht sind, bis die Lösung die Linie 380mm erreicht.
(7) Spülrohr langsam und gleichmäßig herausziehen. Wenn der Flüssigkeitsstand an der Linie mit 380mm Skala liegt, den Flüssigkeitsstrom des Spülrohrs abschneiden, so dass der Flüssigkeitsstand an der Linie mit 380mm Skala verbleibt, und dann ohne Störung 20min±15 stehen
Messen
1) nach dem Stehen für 20min, wie in Abbildung 4a gezeigt, ein Stahllineal verwenden, um die Höhe vom Boden des Zylinders zur flüssigen Oberfläche auf dem Flockungsmittel zu messen, d.h. H1 (wenn möglich, die Höhe vom Boden des Zylinders zur flüssigen Oberfläche auf dem Niederschlag, D.h. h2, als Referenzwert für das mit dem Kolben gemessene Sandgewicht) bis 1mm.
(2) die Gegengewichtskolbenhülse an die Mündung des Prüfzylinders legen, so dass der Gegengewichtskolben langsam in den Prüfzylinder fällt, bis er auf das Sediment trifft, die Befestigungsschraube sofort anziehen, Lineal in die Öffnung der Hülse einführen, Richten Sie den Nullpunkt an der Unterseite des Kolbens aus und lesen Sie die Höhe des Sediments von der Hülse, nämlich h2, genau bis 1mm ab (siehe Abbildung 4b). Der oben genannte Messvorgang sollte innerhalb von 30 Sekunden abgeschlossen werden. Gleichzeitig die Temperatur im Zylinder mit einer Genauigkeit von 1ºC aufzeichnen.
Iv. Berechnungsmethode des elektrischen Sand-Äquivalentprüfgeräts
Der Sandwert der Probe wird vom Kolben nach folgender Formel bestimmt:
SE=h2/H1×100
In der Formel ist SE das Sandgewicht, das vom Kolben der Probe gemessen wird;
H1 ist die Gesamthöhe von Flockungsmittel und Niederschlag im Prüfzylinder, mm;
H2 ist der Prüfzylinder zur visuellen Bestimmung der Präzipitathöhe,mm.
5. Vorsichtsmaßnahmen für elektrische Sand gleichwertigen Tester
1, nach der Prüfung muss der Kolben sauber geschrubbt werden.
2, Rundzylinderstoß vermeiden.
3, regelmäßig Schmieröl auf den Oszillatorschieber gießen.
Betriebsregeln des elektrischen Sand-Äquivalentprüfgeräts:
Um den Niederschlagsvorgang nicht zu beeinflussen, muss der Test auf einer Ebenen Plattform ohne Schütteln durchgeführt werden. Überprüfen Sie die Spüldüse des Tests stets, um Verstopfungen zu vermeiden. Während des Tests sollte die Temperatur der Spüllösung im Bereich von 20±2ºC gehalten werden.
Spülen Sie die Flüssigkeit mit einem Spülrohr in das Reagenzglas, gießen Sie das trockene Material in das aufrechte Reagenzglas für 10min, verschließen Sie das Reagenzglas mit einem Gummistopfen und befestigen Sie das Reagenzglas horizontal am Oszillator.
Den Schalter „General Power Supply“ des elektrischen Sandäquivalenttesters einschalten, die Einstellung „Oszillationszeit“ des Instruments auf 30 Sekunden einstellen, die Taste „Start“ drücken und der elektrische Sandäquivalenttester stoppt automatisch nach dem Oszillieren für 30 Sekunden. Drehen Sie dann den Oszillator mit der Starttaste, um den Zylinder wieder herzustellen und zu entfernen.
Die Kanüle in das Reagenzglas einsetzen und die Waschlösung bis zur Linie 380mm füllen und 20min warten.
Messung: Verwenden Sie ein Stahllineal außerhalb des Zylinders, um die Höhe vom Boden des Zylinders bis zur flüssigen Oberfläche auf dem Flockungsgut genau auf 1mm, das heißt, H1 zu messen. Die Kolbenhülse des Gegengewichts in die Öffnung des Prüfzylinders einsetzen, die Befestigungsschraube sofort anziehen, wenn sie auf das Sediment trifft, das Lineal in die Öffnung der Hülse einführen und den Nullpunkt an der Unterseite des Kolbens ausrichten. Die Höhe des Sediments wird von der Hülse abgelesen, genau bis 1mm oder h2. Der oben genannte Messvorgang sollte innerhalb von 3 Sekunden abgeschlossen werden.
