Automatische multifunktionale Umkehrnahtmaschine für Öl

Produktdetails
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Produktionsergebnisse: Einzelsorte
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
PLNF-150
Zustand
Neu
Automatisierung
Automatisch
Kundendienst
Online-Support
Geschwindigkeit
8 Dosen/min
Nennspannung
380 V / 50 hz
Motorleistung
3kW
Größe
900*800 *2000 mm
Betriebsdruck
0,6 mpa
M/c-Gewicht
500 kg
Transportpaket
Holzverpackung
Spezifikation
1560*800*1700 mm
Warenzeichen
plm
Herkunft
Hebei China
Produktionskapazität
800

Produktbeschreibung

Auto Multi-Functional Invert Seaming Machine for Oil
PLNF-150
Automatische Multifunktionale Invert Seaming Maschine
  • Auto Multi-Functional Invert Seaming Machine for Oil
  •  
  •  
  •  
Geschwindigkeit 8 Dosen/min
Nennspannung 380 V / 50 Hz
Betriebsdruck 0,6 MPa
M/C-Gewicht 500 kg
M/C-GRÖSSE (L × B × H) 900 × 800 × 2000 mm
Auto Multi-Functional Invert Seaming Machine for OilAuto Multi-Functional Invert Seaming Machine for OilAuto Multi-Functional Invert Seaming Machine for OilAuto Multi-Functional Invert Seaming Machine for OilAuto Multi-Functional Invert Seaming Machine for OilAuto Multi-Functional Invert Seaming Machine for OilAuto Multi-Functional Invert Seaming Machine for OilAuto Multi-Functional Invert Seaming Machine for OilAuto Multi-Functional Invert Seaming Machine for Oil

1.Q: Sind Sie ein Hersteller oder Handelsunternehmen?  

A: Wir sind eine Manufaktur.

 

2.Q: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich dort besuchen?  

A: Unsere Fabrik befindet sich in Anping City of China. Sie können direkt nach Peking oder Shijiazhuang Flughafen fliegen. Alle unsere Kunden aus dem in- und Ausland sind herzlich willkommen, uns zu besuchen!

 

3.Q: Wie kann ich einige Proben bekommen?  

A: Kostenlose Proben werden Ihnen per Expressversand zugesandt.

 

4.Q: Wie macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?  

A: Wir haben 10 Jahre Erfahrung. "Qualität hat Priorität." Wir legen immer großen Wert auf die Qualitätskontrolle von Anfang bis Ende. Unser Werk hat das Zertifikat ISO9001 erhalten.

Alle Fragen oder Anfragen, pls kontaktieren Sie uns ohne Zögern, hoffen, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!
 

Auto Multi-Functional Invert Seaming Machine for Oil
Der Herstellungsprozess von Ölfiltern nutzt eine Vielzahl von speziellen Maschinen und Anlagen, die zur Herstellung und Montage verschiedener Schlüsselkomponenten beitragen. Diese Maschinen und Anlagen spielen eine Schlüsselrolle in der Ölfilterherstellung. Durch Automatisierung und präzise Steuerung können sie die Produktqualität sicherstellen, die Produktionseffizienz verbessern und die Marktanforderungen an leistungsstarke und zuverlässige Filter erfüllen. Die maschinelle Produktion verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch Fehler, die durch den menschlichen Betrieb verursacht werden, und sorgt so für Produktkonsistenz und Qualitätsstabilität.


Bypass-Ventilbaumaschine (Nieten oder Schweißen):

Effekt:
 Wird zum Anschließen des Bypassventils im Ölfilter an die Filtersitzplatte oder das Filtergehäuse verwendet, um unter bestimmten Bedingungen (z. B. hohe Temperatur und hoher Druck) eine normale Filterwirkung zu gewährleisten.

Vorteile:

Präzise Montage: Die Bypass-Ventil-Montagemaschine kann genau die Verbindung zwischen dem Ventil und dem Filterkörper zu kontrollieren, um Dichtung und stabile Leistung zu gewährleisten.

Effiziente Produktion: Automatisierte oder halbautomatische Montagemaschinen können den Montageprozess von Ventilteilen schnell abschließen und die Produktionseffizienz verbessern.

Qualitätssicherung: Durch den mechanisierten Montageprozess wird der Einfluss menschlicher Faktoren reduziert, um Produktqualität und Konsistenz zu gewährleisten.


Dichtringmontagemaschine:

Effekt:
Wird verwendet, um den erforderlichen Dichtring oder O-Ring im Ölfilter korrekt an der Schlüsselschnittstelle des Filters zu montieren, um die Dichtigkeit zu gewährleisten.

Vorteile:

Automatische Installation: Die Dichtungsring-Montagemaschine kann den Dichtungsring automatisch exakt an die angegebene Position montieren, wodurch die Installationsgeschwindigkeit und -Genauigkeit verbessert wird.

Reduzierter Verlust: Eine mechanisierte Installation kann das Risiko von Schäden am Dichtring oder einer falschen Installation durch den menschlichen Betrieb reduzieren und die Kosten senken.

Produktionseffizienz: Die schnelle und stabile Installation von Dichtringen trägt zur Verbesserung der Gesamteffizienz und des Ausstossens der Produktionslinie bei.


Can-Verschließmaschine :

Effekt:
Dient zur Durchführung der abschließenden Abdichtung und Abdichtung der montierten Filterkomponenten (wie Filterelement und Gehäuse).

Vorteile:

Präzise Abdichtung: Der CAN-Sealer kann die Dichtleistung des Filters während des Siegelprozesses sicherstellen, um Ölundichtigkeiten oder externe Verunreinigungen am Eindringen zu verhindern.

Schnelle Verpackung: Durch die automatisierte CAN-Versiegelung kann der Filterverpackungsprozess schnell abgeschlossen werden, was die Produktionseffizienz und den Output verbessert.

Kosteneinsparung: Reduzieren Sie die Kosten für manuelle Verpackungen, reduzieren Sie Verpackungsfehler oder Schäden durch menschliche Operationen und verbessern Sie Produktqualität und Zuverlässigkeit.


Heißplattenschweißmaschine:

Effekte:  
Wird zum Schweißen von Heizplatten in der Ölfilterherstellung verwendet, in der Regel zum Verbinden von Metallteilen oder zum Schweißen anderer Materialien.

Vorteile:

Feste Verbindung: Heißplattenschweißer kann Metallteile oder andere Materialien durch hohe Temperatur und Druck fest verschweißen, um Verbindungsfestigkeit und Abdichtung zu gewährleisten.

Passen Sie sich einer Vielzahl von Materialien an: In der Lage, Schweißanforderungen verschiedener Materialien wie Metall und Kunststoff zu erfüllen.

Effiziente Produktion: Der Schweißprozess wird schnell abgeschlossen, die Produktionseffizienz verbessert und an die Anforderungen der Massenproduktion angepasst.
 

 

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