Waren in großer Nachfrage Metallstrecken Tiefziehen Plm-H-120

• Anpassung: Verfügbar
• Produktionsergebnisse: Mehrere Sorten
• Produktionskontinuität: Kontinuierlich
• Modell Nr.: PLM-H-120
• Zustand: Neu
• Automatisierung: Halbautomatisch
• Betriebsdruck: 63T für die erste/zweite/dritte Zeile
• Kolbenhub: 500 mm, 500 mm, 500 mm
• Maximaler Öffnungsabstand: 950 mm
• Auswurfdruck: 150 kn
• Auswurfhub: 200 mm
• Motorleistung: 11 kw* 3 = 33 kw
• Transportpaket: Holzverpackung
• Spezifikation: 1070*520*1950 mm
• Warenzeichen: plm
• Herkunft: Hebei China
• Produktionskapazität: 800

Produktbeschreibung

PLM-H-120
Multi-Station Automatische Streckmaschine

Betriebsdruck	63T für die erste/zweite/dritte Zeile
Kolbenhub	500 mm, 500 mm, 500 mm
Maximaler Öffnungsabstand	950 mm
Auswurfdruck	150 kN
Auswurfhub	200 mm
Motorleistung	11 kW × 3 = 33 kW

1.Q: Sind Sie ein Hersteller oder Handelsunternehmen?  

A: Wir sind eine Manufaktur.

 

2.Q: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich dort besuchen?  

A: Unsere Fabrik befindet sich in Anping City of China. Sie können direkt nach Peking oder Shijiazhuang Flughafen fliegen. Alle unsere Kunden aus dem in- und Ausland sind herzlich willkommen, uns zu besuchen!

 

3.Q: Wie kann ich einige Proben bekommen?  

A: Kostenlose Proben werden Ihnen per Expressversand zugesandt.

 

4.Q: Wie macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?  

A: Wir haben 10 Jahre Erfahrung. "Qualität hat Priorität." Wir legen immer großen Wert auf die Qualitätskontrolle von Anfang bis Ende. Unser Werk hat das Zertifikat ISO9001 erhalten.

Alle Fragen oder Anfragen, pls kontaktieren Sie uns ohne Zögern, hoffen, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!
 

Die Herstellung von Ölfilterteilen erfordert den Einsatz einer Vielzahl von Spezialmaschinen und -Anlagen. Diese Maschinen und Anlagen spielen eine Schlüsselrolle im Herstellungsprozess des Ölfilters, indem sie die Produktqualität sicherstellen, die Produktionseffizienz verbessern und die Anforderungen des Marktes an hohe Leistung und Zuverlässigkeit erfüllen. Durch den Einsatz moderner Geräte ist der Herstellungsprozess präziser, effizienter und kontrollierbarer geworden.

Schweißmaschine für Abdeckplatten:
Effekt: Wird verwendet, um die Abdeckplatte des Ölfilters an das Gehäuse zu schweißen, um Abdichtung und strukturelle Stabilität zu gewährleisten.

Vorteile:

Hochpräzises Schweißen: Die Abdeckplattenschweißmaschine kann den Schweißprozess genau steuern, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Standardanforderungen entspricht.

Produktionseffizienz: Die automatisierte Schweißmaschine kann den Schweißprozess schnell abschließen, die Produktionseffizienz verbessern und manuelle Vorgänge reduzieren.

Haltbarkeit: Durch mechanisiertes Schweißen kann die Festigkeit und Haltbarkeit der Schweißverbindung gewährleistet werden, wodurch Qualitätsprobleme durch manuelles Schweißen reduziert werden.


Deckelbohrmaschine:
Effekt:
 Zum Anzapfen der Abdeckung des Ölfilters für den späteren Einbau des Filterelements oder zum Anschluss anderer Komponenten.

Vorteile:

Präzisionsanstich: Die Gewindeschneidmaschine kann die Tiefe und die Spezifikationen des Gewindes genau steuern, um sicherzustellen, dass die Qualität und Standards der verschiedenen Gewindeverbindungen den Anforderungen entsprechen.

Einfache Bedienung: Automatische oder halbautomatische Gewindebohrer sind einfach zu bedienen, was die Arbeitsintensität und Fehlerrate der Bediener reduziert.

Effiziente Produktion: Schließen Sie den Gewindebohrungsprozess schnell ab, verbessern Sie die Produktionseffizienz und erfüllen Sie die Anforderungen der Massenproduktion.


Ölgehäuse-Stanzmaschine:

Effekt:
Wird zur Herstellung der Außenhülle des Ölfilters verwendet und das Blech in die erforderliche Form und Größe gestanzt.

Vorteile:

Formkonsistenz: Die Stanzmaschine kann die Konsistenz der Außenmaße und der strukturellen Form des Ölgehäuses gewährleisten, wodurch die Standardisierung des Produkts und die Genauigkeit der Montage gewährleistet werden.

High-Speed-Produktion: Die Stanzmaschine kann das Blech schnell stempeln, um die Bedürfnisse der hocheffizienten Produktion zu erfüllen.

Kosteneinsparung: Durch Massenproduktion und automatisierte Steuerung kann es die Herstellungskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.


Ölmantel-Streckmaschine:

Effekt:
 Wird verwendet, um die Außenhülle des Ölfilters zu dehnen, um die Festigkeit und Haltbarkeit der Schale zu erhöhen.

Vorteile:

Stärke erhöhen: Die Streckmaschine kann die Struktur des Mantelmaterials kompakter machen, indem sie den Streckprozess steuert und dadurch seine Festigkeit und Haltbarkeit verbessert.

Optimierte Konstruktion: Die Parameter der Streckmaschine können entsprechend den Produktdesign-Anforderungen angepasst werden, um die beste Produktleistung und Qualität zu erhalten.

Produktionsflexibilität: Es kann sich an die Produktion von Öldärmen unterschiedlicher Größe und Form anpassen und so die Produktionsflexibilität und Anpassungsfähigkeit verbessern.


Ölschale Reinigungsmaschine:

Effekte:
 Wird verwendet, um die Schale des Ölfilters zu reinigen, Öl und Verunreinigungen im Produktionsprozess zu entfernen und die Sauberkeit und Qualität des Produkts zu gewährleisten.

Vorteile:

Gründliche Reinigung: Die Reinigungsmaschine kann das Öl und Rückstände auf der Oberfläche der Schale durch das eingestellte Reinigungsprogramm vollständig entfernen, um die Sauberkeit des Produkts zu gewährleisten.

Umweltschutz und Energieeinsparung: Der Einsatz von fortschrittlicher Reinigungstechnologie und Recycling-System kann den Verbrauch von Wasser und Chemikalien im Reinigungsprozess reduzieren, die Umweltschutzanforderungen erfüllen.

Reduzierter manueller Betrieb: Automatisierte Reinigungsmaschinen können die Zeit- und Arbeitskosten der manuellen Reinigung reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.