Nahtverarbeitung der Gehäuse der Aufsteck-Öl- und Kraftstofffilter. Hochwertige vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Drehteller-Nähtproduktionslinie

• Anpassung: Verfügbar
• Produktionsergebnisse: Einzelsorte
• Produktionskontinuität: Diskontinuität
• Modell Nr.: PLFJ-130
• Zustand: Neu
• Automatisierung: Automatisch
• Kundendienst: Online-Support
• Produktionskapazität: 35 Dosen/min
• Dichtungsdurchmesser: 56-130 mm
• Höhe der Filteranlage: 50-400 mm
• Verfügbare Stahlstärke: 0.5-1 mm
• Plattenspieler dekiliert: 12
• Motorleistung: 6 kw
• Arbeitsluftdruck: 0,6 mpa
• Transportpaket: Holzverpackung
• Spezifikation: 1560*800*1700 mm
• Warenzeichen: plm
• Herkunft: Hebei China
• Produktionskapazität: 800

Produktbeschreibung

PLFJ-130
Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Drehtisch-Verschließanlage

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Produktname	PLFJ-130Full-Auto Hochgeschwindigkeits-Drehtisch-Verschließanlage Produktionslinie
Produktionskapazität	35 Dosen/min
Dichtungsdurchmesser	56-130 mm
Höhe Der Filterzusammensetzen	50-400 mm
Verfügbare Stahlstärke	0.5-1 mm
Plattenspieler Deciles	12
Motorleistung	5 kW
Arbeitsluftdruck	0,6 MPa
Stromversorgung	380 V / 50 Hz
M/C-Gewicht	800 kg
M/C-GRÖSSE (L × B × H)	900 × 1200 × 2060 mm 6000 × 340 × 1415 mm 2000 × 250 × 925 mm

1.Q: Sind Sie ein Hersteller oder Handelsunternehmen?  

A: Wir sind eine Manufaktur.

 

2.Q: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich dort besuchen?  

A: Unsere Fabrik befindet sich in Anping City of China. Sie können direkt nach Peking oder Shijiazhuang Flughafen fliegen. Alle unsere Kunden aus dem in- und Ausland sind herzlich willkommen, uns zu besuchen!

 

3.Q: Wie kann ich einige Proben bekommen?  

A: Kostenlose Proben werden Ihnen per Expressversand zugesandt.

 

4.Q: Wie macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?  

A: Wir haben 10 Jahre Erfahrung. "Qualität hat Priorität." Wir legen immer großen Wert auf die Qualitätskontrolle von Anfang bis Ende. Unser Werk hat das Zertifikat ISO9001 erhalten.

Alle Fragen oder Anfragen, pls kontaktieren Sie uns ohne Zögern, hoffen, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!
 

Der Herstellungsprozess von Ölfiltern nutzt eine Vielzahl von speziellen Maschinen und Anlagen, die zur Herstellung und Montage verschiedener Schlüsselkomponenten beitragen. Diese Maschinen und Anlagen spielen eine Schlüsselrolle in der Ölfilterherstellung. Durch Automatisierung und präzise Steuerung können sie die Produktqualität sicherstellen, die Produktionseffizienz verbessern und die Marktanforderungen an leistungsstarke und zuverlässige Filter erfüllen. Die maschinelle Produktion verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch Fehler, die durch den menschlichen Betrieb verursacht werden, und sorgt so für Produktkonsistenz und Qualitätsstabilität.


Bypass-Ventilbaumaschine (Nieten oder Schweißen):

Effekt:
 Wird zum Anschließen des Bypassventils im Ölfilter an die Filtersitzplatte oder das Filtergehäuse verwendet, um unter bestimmten Bedingungen (z. B. hohe Temperatur und hoher Druck) eine normale Filterwirkung zu gewährleisten.

Vorteile:

Präzise Montage: Die Bypass-Ventil-Montagemaschine kann genau die Verbindung zwischen dem Ventil und dem Filterkörper zu kontrollieren, um Dichtung und stabile Leistung zu gewährleisten.

Effiziente Produktion: Automatisierte oder halbautomatische Montagemaschinen können den Montageprozess von Ventilteilen schnell abschließen und die Produktionseffizienz verbessern.

Qualitätssicherung: Durch den mechanisierten Montageprozess wird der Einfluss menschlicher Faktoren reduziert, um Produktqualität und Konsistenz zu gewährleisten.


Dichtringmontagemaschine:

Effekt:
Wird verwendet, um den erforderlichen Dichtring oder O-Ring im Ölfilter korrekt an der Schlüsselschnittstelle des Filters zu montieren, um die Dichtigkeit zu gewährleisten.

Vorteile:

Automatische Installation: Die Dichtungsring-Montagemaschine kann den Dichtungsring automatisch exakt an die angegebene Position montieren, wodurch die Installationsgeschwindigkeit und -Genauigkeit verbessert wird.

Reduzierter Verlust: Eine mechanisierte Installation kann das Risiko von Schäden am Dichtring oder einer falschen Installation durch den menschlichen Betrieb reduzieren und die Kosten senken.

Produktionseffizienz: Die schnelle und stabile Installation von Dichtringen trägt zur Verbesserung der Gesamteffizienz und des Ausstossens der Produktionslinie bei.


Can-Verschließmaschine :

Effekt:
Dient zur Durchführung der abschließenden Abdichtung und Abdichtung der montierten Filterkomponenten (wie Filterelement und Gehäuse).

Vorteile:

Präzise Abdichtung: Der CAN-Sealer kann die Dichtleistung des Filters während des Siegelprozesses sicherstellen, um Ölundichtigkeiten oder externe Verunreinigungen am Eindringen zu verhindern.

Schnelle Verpackung: Durch die automatisierte CAN-Versiegelung kann der Filterverpackungsprozess schnell abgeschlossen werden, was die Produktionseffizienz und den Output verbessert.

Kosteneinsparung: Reduzieren Sie die Kosten für manuelle Verpackungen, reduzieren Sie Verpackungsfehler oder Schäden durch menschliche Operationen und verbessern Sie Produktqualität und Zuverlässigkeit.


Heißplattenschweißmaschine:

Effekte:  
Wird zum Schweißen von Heizplatten in der Ölfilterherstellung verwendet, in der Regel zum Verbinden von Metallteilen oder zum Schweißen anderer Materialien.

Vorteile:

Feste Verbindung: Heißplattenschweißer kann Metallteile oder andere Materialien durch hohe Temperatur und Druck fest verschweißen, um Verbindungsfestigkeit und Abdichtung zu gewährleisten.

Passen Sie sich einer Vielzahl von Materialien an: In der Lage, Schweißanforderungen verschiedener Materialien wie Metall und Kunststoff zu erfüllen.

Effiziente Produktion: Der Schweißprozess wird schnell abgeschlossen, die Produktionseffizienz verbessert und an die Anforderungen der Massenproduktion angepasst.