Spiralwalznetzmaschine für Ölfilter

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Kundendienst: ja
Typisieren: Mittlere Rohrrollmaschine
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
PLJY109-500A
Spannung
380V
Garantie
1 Jahr
Produktfähigkeit
7 Stück/min
Rollbreite
300 mm
Durchmesser der mittleren Rohre
30-60 mm
Dicke der Stahlbänder
0,3-1,0 mm
Breite der Stahlbänder
12 mm
Transportpaket
Holzverpackung
Spezifikation
600*480*980 mm
Warenzeichen
plm
Herkunft
Hebei China
Produktionskapazität
800

Produktbeschreibung

Spiral Rolling Net Machine for Oil Filter

PLJY109-500A
Vollautomatische HDAF Drahtgitter-Rollmaschine

Spiral Rolling Net Machine for Oil Filter
Produktfähigkeit 10-20 Stück/min
Rollbreite 90-450 mm
Arbeitsluftdruck 0,6 mpa
Dicke Der Stahlbänder 0,3-0,5 mm
Breite Der Stahlstreifen 12 mm
Motorleistung 0,75 kW
Spiral Rolling Net Machine for Oil FilterSpiral Rolling Net Machine for Oil FilterSpiral Rolling Net Machine for Oil FilterSpiral Rolling Net Machine for Oil FilterSpiral Rolling Net Machine for Oil Filter

1.Q: Sind Sie ein Hersteller oder Handelsunternehmen?  

A: Wir sind eine Manufaktur.

 

2.Q: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich dort besuchen?  

A: Unsere Fabrik befindet sich in Anping City of China. Sie können direkt nach Peking oder Shijiazhuang Flughafen fliegen. Alle unsere Kunden aus dem in- und Ausland sind herzlich willkommen, uns zu besuchen!

 

3.Q: Wie kann ich einige Proben bekommen?  

A: Kostenlose Proben werden Ihnen per Expressversand zugesandt.

 

4.Q: Wie macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?  

A: Wir haben 10 Jahre Erfahrung. "Qualität hat Priorität." Wir legen immer großen Wert auf die Qualitätskontrolle von Anfang bis Ende. Unser Werk hat das Zertifikat ISO9001 erhalten.

Alle Fragen oder Anfragen, pls kontaktieren Sie uns ohne Zögern, hoffen, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!
 

Spiral Rolling Net Machine for Oil Filter
Bei der Herstellung von Filtern sind die Maschinen beteiligt die mittlere Rohrmaschine, die innere und äußere Eisengeflecht-Herstellungsmaschine, die innere und äußere Maschenwickelmaschine und die innere und äußere Maschenformmaschine. Diese Maschinen spielen eine Schlüsselrolle im Herstellungsprozess von Filtern. Durch moderne Produktionsanlagen und -Technologien können sie die Produktionseffizienz verbessern, die Produktqualität sicherstellen und die Marktnachfrage nach Hochleistungsfiltern erfüllen.


Maschine zur Herstellung von Mittelrohr:

Effekt:
Es wird zur Herstellung des mittleren Rohres des Filters verwendet, das eine der Kernkomponenten der Filterstruktur ist und aus Metallmaterial besteht.

Vorteile:

Präzisionsfertigung: Die Maschine zur Herstellung von Mittelrohren kann das Mittelrohr genau nach den Konstruktionsanforderungen herstellen und so sicherstellen, dass seine Größe und Form den Konstruktionsanforderungen des Filters entsprechen.

Effiziente Produktion: Die automatisierte Maschine zur Herstellung von Mittelröhren kann eine große Anzahl von Mittelröhren effizient produzieren, manuelle Operationen reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.

Stabile Qualität: Durch die Maschinenfertigung kann die Qualitätsstabilität und Konsistenz des Mittelrohrs gewährleistet werden, wodurch die durch menschliche Faktoren verursachten Unterschiede reduziert werden.


Innen- und Außenmaschine für die Herstellung von Eisengeflecht:

Effekt:
Diese Maschen werden für die Herstellung des inneren und äußeren Eisennetzes des Filters verwendet und dienen normalerweise zur Unterstützung und Befestigung des Filtermaterials (wie Filterpapier oder Filtertuch).

Vorteile:

Kundenspezifische Produktion: Die innere und äußere Maschine zur Herstellung von Eisengeflecht kann die Größe, Form und Struktur des Eisengeflechtes entsprechend den spezifischen Designanforderungen des Filters anpassen.

Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: Das Eisengewebe wird von der Maschine hergestellt, die die Gleichmäßigkeit und Festigkeit des Netzes gewährleisten kann, erhöhen die Haltbarkeit und Stabilität des Filters.

Produktionseffizienz: Die automatisierte Maschine zur Herstellung von Eisengeflecht kann schnell eine große Anzahl von Eisengeflecht herstellen, die Produktionseffizienz verbessern und die Produktionskosten senken.


Innere und äußere Netzaufwicklung:

Effekt:  
Wird verwendet, um die hergestellten Innen- und Außennetze in eine für die Filtergröße geeignete Walzenform zu Rollen, was für die spätere Installation und Verwendung bequem ist.

Vorteile:

Wicklungskonsistenz: Der Wickler kann die Dichtigkeit und Konsistenz der inneren und äußeren Netze während des Wicklungsprozesses gewährleisten, wodurch das Problem der Lockerung oder Überdichtheit vermieden wird.

Platzsparend: Nachdem das Eisennetz in eine Rollenform gerollt wurde, ist es einfach zu lagern und zu transportieren, spart Platz und senkt die Logistikkosten.

Einfach zu bedienen: Automatische oder halbautomatische Wickler sind einfach zu bedienen und reduzieren die Arbeitsintensität der Bediener.


Innere und äußere Netzformmaschine (Schweißen oder Pressen):

Effekt:  
Dient zum Verbinden des inneren und äußeren Netzes mit anderen Filterkomponenten (wie dem Mittelrohr oder der Endkappe), die normalerweise durch Schweißen oder Drücken fixiert werden.

Vorteile:

Starke Verbindung: Die Formmaschine kann die feste Verbindung zwischen dem inneren und äußeren Netz und anderen Filterkomponenten gewährleisten und die Stabilität und Haltbarkeit der Gesamtstruktur verbessern.

Produktionseffizienz: Die automatisierte Umformmaschine kann den Schweiß- oder Pressprozess schnell abschließen, die Produktionseffizienz verbessern und Produktionszyklen reduzieren.

Qualitätskontrolle: Durch mechanisiertes Schweißen oder Pressen können die Schweißqualität und die Verbindungsstärke kontrolliert werden, wodurch Qualitätsprobleme durch manuelle Bedienung reduziert werden.
 

 

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