Kosteneffiziente HDG-Linie für kleine und mittelgroße Drahtproduzenten

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Vor-Ort-Montage und -Reparatur
• Spannung: 380V
• Modell Nr.: Hot-Dipped
• Automatische Note: Automatisch
• Garantie: 2 Jahre
• Zertifizierung: ISO
• Hauptverkaufsargumente: Hohe Produktivität
• Anwendbare Branchen: Baustoffläden, Fertigungswerk, ENER
• Ausstellungsraum: Türkei, Vietnam, Peru, Saudi-Arabien, Indonesien, p
• Gewicht (kg): 30000
• Markenname: Benutzerdefinierte Größe
• Leistung: Benutzerdefinierte Größe
• Abmessungen (l*w*h): Benutzerdefinierte Größe
• Drahtdurchmesser: 0,8-1,6mm
• Dicke der Zinkbeschichtung: 40-80 G/M²
• Anzahl der Drähte: 40-70-Zeile
• Annealing-Methode: Online-Glühen
• Drahtaufnahmesystem: Stammwickler oder umgekehrte Spulenart
• Kontrolle der Zinkschicht: Luftmesserwischen
• Trockendrahtanlage: Wärmerückgewinnung
• Beizsystem: Rauchfreier Umweltschutz
• Transportpaket: Kunststoff-Folie & Holzkiste
• Spezifikation: 1200*1450*1236 mm
• Warenzeichen: Songwei
• Herkunft: Hebei, China
• HS-Code: 8463102000
• Produktionskapazität: 10 Sätze pro Monat

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Multi-Strang Säurefreie Hot-Dip-Verzinkte Stahldraht-Produktionslinie

Die säurefreie feuerverzinkte Stahldraht-Produktionslinie ersetzt herkömmliche Säureizverfahren (z. B. Salzsäurebehandlung) durch umweltfreundliche Vorbehandlungstechnologien und erzielt eine effiziente und schadstoffarme Oberflächenbehandlung für Stahldrähte. Durch Prozessinnovation und Geräteerweiterungen hat diese Produktionslinie bahnbrechende Fortschritte in den Bereichen Umweltverträglichkeit, Produktionseffizienz und Produktqualität erzielt und eignet sich damit besonders für moderne Fertigungsindustrien mit strengen Umweltanforderungen. Der technologische Kern liegt in der Integration von Säurereialternativen (wie hocheffiziente Entfettung und physikalische Reinigung) und intelligenten Beschichtungssteuerungssystemen.

 

Mechanische Spezifikationen

  

 I. Geräteparameter

 

 

Seriennummer	Parameterkategorie	Verwackelte Daten
1	Drahtdurchmesser	1,5-5,0mm (unterstützt mehrere Spezifikationen für mittelschweren und kohlenstoffarmen Stahl)
2	Zugfestigkeit	300-550N/mm² (geeignet für gängige industrielle Szenarien)
3	Dicke Der Zinkbeschichtung	30-100g/m² (dynamisch einstellbar)
4	Produktionsgeschwindigkeit	Mittlerer Drehzahlbereich (umgekehrt bezogen auf Drahtdurchmesser)
5	Konfiguration Der Drahtnummer	Parallele Ausführung mit mehreren Drähten (übertrifft die grundlegenden Standards)
6	Drahtabstand	Optimierter Abstand (Antikleben)
7	Theoretische Tagesausgabe	Etwa zehn Tonnen pro Tag (Jahreskapazität: 10.000 Tonnen)
8	Stromversorgung	Dreiphasige Stromversorgung nach Industriestandard
9	Installierte Gesamtleistung	~200-250kW (deckt den gesamten Energieverbrauch des Systems ab)
10	Gesamte Gerätenlänge	Kompakte integrierte Produktionslinie

 

II Prozessablauf

Diese innovative Produktionslinie ersetzt traditionelle säurebasierte Prozesse durch ein geschlossenes System und intelligente Automatisierung. Sie liefert qualitativ hochwertigen verzinkten Stahldraht bei minimaler Umweltbelastung.  

Der Prozess beginnt mit einem adaptiven Zuführsystem, das die Materialhandhabung über unterschiedliche Drahtspezifikationen hinweg gewährleistet. Der Draht wird dann hybride Reinigung durchläuft, die mechanische Scheuerung, chemische Reinigung und fortschrittliche Trocknungstechniken kombiniert, um Oberflächenverunreinigungen ohne Säureeinsatz zu entfernen.  

Als nächstes verfeinert das Glühen unter kontrollierter Atmosphäre die Mikrostruktur des Stahls in Schutzgasumgebungen und eliminiert Versprödungsrisiken. Es folgt eine Phase der Oberflächenaktivierung, die die Reaktivität des Drahtes optimiert, um die Zinkhaftung zu verbessern.  

Bei der Kerngalvanisierung wird geschmolzenes Zink gleichmäßig mit präzisionsgeführten Walzen aufgetragen. Isolationsmechanismen verhindern prozessübergreifende Störungen und gewährleisten so die Konsistenz der Beschichtung. Durch die anschließende Kristallisationskontrolle wird Zink durch die gerichtete Kühlung zu dichten, korrosionsbeständigen Schichten ausgerichtet.  

Der Prozess endet mit einem automatisierten Wickelsystem, bei dem Echtzeitüberwachung und adaptive Steuerungen eine präzise Wicklung garantieren. Integrierte Datenverfolgung gewährleistet volle Produktionstransparenz und Rückverfolgbarkeit.


III Hauptvorteile

1.Elimines gefährliche Chemikalien: Kombiniert mechanische und umweltfreundliche Reinigungsmethoden.
2. Energieeffizientes Design: Gewinnt thermische Energie über die Produktionsstufen hinweg zurück.
3. Premium-Haltbarkeit: Produziert einheitliche, Hochleistungs-Beschichtungen für anspruchsvolle Anwendungen.

Hinweis: Die Parameter stimmen mit den Anforderungen an die Feuerverzinkungsleitung auf Kundenwunsch ab. Bestimmte Konfigurationen können je nach Produktionsszenarien variieren. Diese Lösung nimmt Hot-Dip-Beschichtung ohne Säure waschen, um Umweltschutz und Null Emission zu erreichen. Es muss in Verbindung mit der Drahtziehmaschine-Lösung unseres Unternehmens verwendet werden.

Kunden und Markt

Freunde aus der ganzen Welt.

Alle wichtigen Ersatzteile des Unternehmens werden von uns unabhängig produziert, um ihre Verarbeitungsgenauigkeit und Qualität zu kontrollieren und so die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern.das Unternehmen hat die Führung bei der Verabschiedung der ISO9001:2008-Zertifizierung des Qualitätssystems und der EU CE-Zertifizierung für Produktsicherheit in der gleichen Branche übernommen, Zuverlässige Sicherung für hervorragende Produktqualität.

Die Maschinen und Anlagen des Unternehmens verkaufen sich gut in China und werden mehr als 100 Länder und Regionen wie Rumänien, Litauen, Türkei, Polen, Weißrussland, Ukraine, Russland, Kasachstan, Saudi-Arabien, Ägypten, Algerien, Südafrika, Vietnam, Thailand, Indien, Pakistan, Philippinen, Indonesien, Australien, Mexiko, Kolumbien, Argentinien, Bolivien, Brasilien usw.

Nach mehr als zehn Jahren Entwicklung ist das Unternehmen zu einem der führenden Unternehmen der Branche gewachsen. Wir halten uns an den Grundsatz „Kunde zuerst, Technologieführer“. In Zukunft wird das Unternehmen die industrielle Entwicklung und Modernisierung umfassend fördern und die weltweit führenden Stahlverarbeitungsanlagen bauen.

Unternehmensprofil

Werksgeschichte

Hebei Songwei Intelligent Equipment Co., Ltd  wurde 2002 gegründet und befindet sich in der Provinz Hebei, China. Es ist ein High-Tech-Unternehmen, spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Metalldrahtziehanlagen, Galvanisieranlagen und ihre Hilfseinrichtungen. Es genießt einen hohen Ruf in der Metalldrahtzeichnen und verarbeitende Industrie.

Werksstärke

Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Produktions- und Verarbeitungsfabriken mit 8 Werkstätten, darunter Metallschneiden, Präzisionsbearbeitung, Montage von Geräten und elektrische Montage, mit einer Gesamtfläche von rund 30000 Quadratmetern. Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Verarbeitungsanlagen wie Plasmaschweißen, Schermaschinen und CNC-Drehmaschinen.

 Entwicklungsziele

Hebei Songwei Intelligent Equipment Co., Ltd. Engagiert sich für internationale Entwicklung und nimmt jedes Jahr an mindestens vier internationalen Ausstellungen Teil, um die fortschrittliche Technologie und Produkte des Unternehmens weltweit zu präsentieren und den Austausch und die Zusammenarbeit mit globalen Partnern zu vertiefen.

FAQ

F: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?   
A: Wir sind Hersteller. Wir haben eine Gruppe von hochwertigen Ingenieuren und Experten, die auf dem Gebiet der Drahtverarbeitungsanlagen tätig waren.

F: Was sind die Hauptprodukte Ihres Unternehmens?
A: Wir sind spezialisiert auf die Forschung und Herstellung von Maschinen wie Drahtziehmaschinen, Galvanisierlinien, Glühen Industrieöfen und Nagel-Maschinen.

F: Was können wir unseren Kunden bieten?  
A: Unser professionelles Produktions- und technisches Personal kann die Mitarbeiter unserer Kunden Schulen, um ihre reibungslose Produktion zu gewährleisten. Und wir werden unseren Kunden Kundendienst bieten.

F: Wie lange ist die Garantiezeit für die Maschine?  
A: Garantiezeit von einem Jahr (ab dem Datum der Fertigstellung der mechanischen Debugging in der Fabrik des Käufers).

F: Welche Maschinen produziert Ihr Unternehmen hauptsächlich?
A: Unsere Hauptprodukte umfassen gerade Linie Drahtziehmaschine, Riemenscheibe Drahtziehmaschine, Wasserbehälter Drahtziehmaschine, verzinkte Drahtziehproduktionslinien, Glühöfen,          Schweißdraht Kupferbeschichtung Produktionslinie, Schweißstab Produktionslinie, Nagelherstellung und Coils Nägel Maschinen, etc.

F: Warum habe ich mich für Ihr Unternehmen entschieden?  
A: Wir haben über 10 Jahre Berufserfahrung in der Herstellung von Kabelmaschinen, High Security-Produkte.  
     Wir haben ein Team von erfahrenen Technikern und Ingenieuren.  
     Wir können die Ausbildung von Ingenieuren im Ausland unterstützen.  
     Wir können Designs anpassen und Kundenmuster annehmen.  
     Wir können Kundendienst für Kunden bieten.