T2225g/1 Verbund-CNC-Tieflochbohrmaschinen

• Kundendienst: 1 Jahre
• Garantie: 1 Jahre
• Anwendung: Metall
• Modell Nr.: T2225G/1
• Prozessnutzung: Metall-Schneidemaschinen mit CNC-Steuerung, CNC Nicht-konventionelle Werkzeugmaschinen, Metallumformende CNC-Maschinenwerkzeuge, Bohren von Löchern
• Bewegung Method: Linear Steuerung
• Steuerungsmethode: Geschlossene Regelung
• Numerische Steuerung: CNC / MNC
• Bearbeitungsgenauigkeit: 0,02 ~ 0,03 (mm)
• Leistungsklasse: Hochwertige CNC-Maschinenwerkzeuge
• Bescheinigung: GS, CE, ISO 9001
• Zustand: Neu
• Farbe: Angepasst
• System: siemens/fanuc
• Länge: Can Be Lengthened
• Zubehör: Angepasst
• Transportpaket: Holzkiste
• Spezifikation: 10ton
• Warenzeichen: Hby
• Herkunft: China
• HS-Code: 8459210000
• Produktionskapazität: 50 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

CNC Tiefbohren Maschine Produkteinführung

Die CNC Tiefbohrmaschine ist eine moderne Präzisionsbearbeitungsanlage, die speziell für die hochgenaue Tiefbohrbearbeitung entwickelt wurde. Es integriert fortschrittliche CNC-Technologie, mechanische Präzisionsfertigung und intelligente Steuerungssysteme. Ideal für die Herstellung von Tiefbohrkomponenten mit hohen Längen-Durchmesser-Verhältnissen und strengen Präzisionsanforderungen – wie Hydraulikzylinder, Ölbohrrohre und Luft- und Raumfahrtkomponenten – nimmt diese Maschine ein modulares Design an, das flexible Konfigurationen ermöglicht, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen, von kleinen Chargen bis zur Massenproduktion.

Hauptfunktionen

1. Hohe Präzision Bearbeitungsleistung
Ausgestattet mit importierten hochpräzisen Rollenlinearführungen und vorinstallierten Doppelmutter-Kugelschrauben, um Positioniergenauigkeit von ±0,01mm zu gewährleisten.
Das Spindelsystem verfügt über hochsteife Präzisionslager mit einem Radialschlag ≤0,005mm.
Umfasst ein automatisches Werkzeugausgleichssystem für die Echtzeit-Fehlerkorrektur, das eine Bohrungsgeradheit ≤0,02mm/m garantiert
2. Effiziente Und Intelligente Produktion
Angetrieben durch das neueste CNC-System (Optionen sind FANUC, SIEMENS oder Premium-Systeme für den Hausgebrauch).
Integrierte automatische Werkzeugeinstellvorrichtung für schnelle Positionierung und Verschleißausgleich.
Das Standard-Hochdruck-Kühlsystem (bis zu 10MPa) löst effektiv Spanabfuhr und Wärmeableitung bei der Tiefbohrbearbeitung.
Optionale automatische Be- und Entladesysteme ermöglichen eine kontinuierliche Produktion von 24/7.
3. Robuste Und Zuverlässige Mechanische Struktur
Monolithisches Gussbett, optimiert durch Finite-Elemente-Analyse für überlegene Schwingungsdämpfung und Stabilität.
Hochdrehmomentstarke Servo-motorgetriebene Spindel mit großem Drehzahlbereich (stufenlos 50–1500 U/min).
Hochpräzise Bodenführungen gepaart mit einem automatischen Schmiersystem sorgen für eine langfristige Genauigkeit.

Tiefbohrmaschine

Tiefbohrmaschine

CNC-Drehmaschine

Kategorie	Parameter	Technische Indikatoren	Anmerkungen
Grundlegende Parameter	Max. Bearbeitungsdurchmesser	Φ50-600mm	Anpassbar bis zu Φ800mm
	Max. Bearbeitungstiefe	5000mm	Kann in ganzzahligen Vielfachen von 50mm verlängert werden
Hauptwellensystem	Drehzahlbereich	20-1500rpm (stufenlos regelbare Drehzahl)	Direktantrieb durch Servomotor
	Konisch	BT50	Optional HSK, CAT usw.
	Leistung	22-45KW	Konstante Leistungskennlinie
Zuführsystem	X-Achse fahren	6000mm	Rollenführungsschiene + Gitter mit geschlossener Schleife
	Z-Achse fahren	5500mm	Auflösung 0,001mm
	Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit	X/Z-Achse 10m/min	Beschleunigung: 0,5g
Genauigkeit	Positioniergenauigkeit	±0,01mm/1000mm	ISO 230-2-Standard
	Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit	±0,005mm	Nach der Laserkompensation
	Geradheit der Bohrung	≤0,02mm/m	Die Nachbetreuung kann 0,01mm/m erreichen
Kühlsystem	Druck	Einstellbar von 1 bis 10 MPa	Die Hochdruckzerstäubung ist optional
	Fluss	100-500L/min	Dreistufiges Filtersystem

Hinweise und Erläuterungen:
Alle Genauigkeitsindikatoren wurden in einer Umgebung mit konstanter Temperatur getestet Von 20±1℃
2. Eine optionale B-Achse Fräsfunktion kann ausgestattet werden, um Compound Processing zu erreichen
3. Stellen Sie ein Werkzeug-thermische Verformungskompensation System (optional)
4. Die Standardkonfiguration beinhaltet ein automatisches zentralisiertes Schmiersystem

Anwendungen

Weit verbreitet in:

Energie Ausrüstung: Öl Bohrringe, hydraulische Stützen, Kraftwerk Kesselrohre.
Baumaschinen: Hydraulikzylinder, Baggerarme.
Luft- und Raumfahrt: Fahrantriebe, Motorwellen.
Schwere Maschinen: Walzwalzen, große Hydraulikzylinder.

Service Und Support

Anpassungsservices

Wir bieten umfassende Service-Garantien:

1. Pre-Sale-Unterstützung: Prozess Machbarkeitsanalyse und Probenbearbeitung.
2. Installation & Inbetriebnahme: Vor-Ort-Einrichtung durch professionelle Ingenieure.
3. Bedienerschulung: Theoretische + praktische systematische Schulung.
4. After-Sales-Service: 24/7 Antwort, regelmäßige Wartung Follow-ups.
5. Ersatzteilversorgung: Schnelle Lieferung mit leicht verfügbaren Verschleißteilen.

Maßgeschneiderte Lösungen umfassen:

1. Erweiterte Maschinenreisen Anpassung.
2. Lösungen für die Bearbeitung von Spezialmaterialien.
3. Automatisierte Produktionslinie Integration.
4. Dedizierte Vorrichtung / Werkzeugkonstruktion.
5. Smart Monitoring System Upgrades.

Mit außergewöhnlicher Bearbeitungsleistung, unerschütterlicher Zuverlässigkeit und Full-Service-Unterstützung ist unsere CNC-Tiefbohrung die bevorzugte Wahl für Premium-Hersteller. Wir sind ständig innovativ, um erstklassige Lösungen für die Tiefbohrbearbeitung zu liefern.