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Ein Rotationsverdampfer (Rotovap oder Rotatvap) bezeichnet eine Art von Ausrüstung zur Lösungsmittelverdampfung unter reduziertem Druck, die aus einem Vakuumsystem, einem beheizten Wasser- oder Ölbad, einem Kondensator und einem Motor besteht, der den Verdunstungskolben dreht. Wie der Name schon sagt, ist das Besondere, dass sich der Verdunstungskolben drehen kann.
Ein kompletter Rotationsverdampfer besteht in der Regel aus den folgenden Teilen, die miteinander kooperieren und alle eine wesentliche Rolle im Arbeitsprozess eines Rotationsverdampfers spielen.
Die Probe kann am Verdampfer verdampft werden.
Der Drehmotor wird verwendet, um den Verdunstungskolben mit einer kontinuierlichen und konstanten Geschwindigkeit zu drehen, um eine größere Verdampfungsfläche und eine höhere Verdampfungseffizienz zu erhalten.
Das Vakuumsystem kann verwendet werden, um den Druck innerhalb des Rotationsverdampfungssystems zu reduzieren, so dass das Lösungsmittel bei reduziertem Druck einen niedrigeren Siedepunkt hat.
Das Heizbad ist in der Regel ein Heißwasserbad, das verwendet werden kann, um Probe in der Verdampfungsflasche zu erhitzen und die Temperatur zu regulieren.
Es gibt Doppelspirale Serpentin-Kondensatorspulen, vertikale Verflüssigungs-Glas-Baugruppe und andere Arten von Kondensatrohren, die verwendet werden, um die verdampfte Probe zu kondensieren.
Das Verdampfungsrohr hat zwei Funktionen. Zum einen soll die Probe während ihrer Rotation geschützt werden, zum anderen soll das Vakuumsystem Proben aussaugen können.
Der Probenaufnahmekolben kann die Probe nach dem Verdichten recyceln.
Ein Rotationsverdampfer wird hauptsächlich für Verdunstung, Konzentration, Kristallisation, Trocknung, Trennung, Und Lösemittelrückgewinnung, und insbesondere für die kontinuierliche Destillation großer Mengen flüchtiger Lösungsmittel unter reduziertem Druck verwendet. Bei so vielen Anwendungszwecken besteht kein Zweifel, dass ein Rotationsverdampfer in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt werden kann. So kann es beispielsweise in kleinen und Pilotversuchen und in der Produktion in der biologischen, pharmazeutischen, chemischen und sogar der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden.
Es gibt mehrere Faktoren, die zu einer höheren Verdunstungseffizienz beitragen. Erstens kann sich der rotierende Kolben mit konstanter Geschwindigkeit drehen, und Materialien können auf der Innenfläche des Kolben einen weit verbreiteten Film bilden, was die Verdunstungseffizienz erheblich verbessert. Zweitens kann der hocheffiziente Glaskondensator auch die Verdunstungseffizienz verbessern. Nicht zuletzt sind kontinuierliche Zuführung und hoher Vakuumgrad weitere Faktoren.
Der Edelstahl und die Aluminiumlegierung sind weit verbreitet in der mechanischen Struktur verwendet, und alle Glasteile sind aus hitzebeständigem Glas mit hohem Borosilikatanteil, die eine bessere Sicherheit gewährleisten. Außerdem kann das Wasser/Öl-Bad mit transparenten Abdeckungen ausgestattet werden, um Spritzer zu verhindern, und Anti-Explosion-Frequenzwechsler und Dynamo sind ebenfalls erhältlich. All diese Designs tragen zu mehr Sicherheit bei.
Es ist viel bequemer, einen Rotationsverdampfer zu verwenden, weil die elektrodellose Geschwindigkeitsregelung, digitale Anzeige K-Sensor und intelligente Temperaturregelung und andere Designs von ihm übernommen.
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