Grundlegende Informationen.
Bescheinigung
CE, TLC, ISO, CCC
Name
Energy Saving 100kw, 200kw500kw Biogas Generator
After-Sales Service
Overseas Service Center Available
Transportpaket
20gp, 40gp, 40hq
Spezifikation
100kw, 200kw, 500kw, 1mw
Produktbeschreibung
100kW/200kw/300kw Sägemehl, Holz chipps Biomasse-Stromerzeuger-Anlage
Projektname: 300kw Low Speed Biomasse-Kraftwerk
Projektinhalte: Durch Verwendung von Rohstoffen wie kommunalem Feststoffabfall (MSW), Hackschnitzel, Erntegutstrohhalmen, Sägemehl, Kokosnussschalen, Reisschalen, Palmkernschale, Kohlepulver und gebrauchter Reifen, können wir Biomasse durch Vergasungsprozess zu bekommen. Nach Filterung, Entfeuchtung, Teerbeseitung und anderen notwendigen Behandlungen wird die Biomasse in den Gastank und schließlich in den Gasmotor zur Stromerzeugung geliefert. Gleichzeitig kann das KWK-System (Heat Collect Boiler) die Wärmerückgewinnung aus Abgas zur Warmwasserbereitung oder zum Dampf machen, was eine umfassende und hocheffiziente Nutzung des Kraftwerks ermöglicht.
TECHNISCHE MERKMALE VON POWER BIOMASSEMOTOREN
Einzigartige Vorteile von Power Low Speed Biomass Engines
Power Biomass Generator Set wird von Low-Speed-Motor der 300-Serie angetrieben, gekoppelt mit Siemens-Generator, Leistung im Bereich von 300kw bis 500kw. Der anwendbare Brennstoff kann Biomasse einschließlich Biomasse Gas, Holzgas, Strohgas und Kohle Gas usw. Sein. Unsere Biomasse-Motoren können mit zuverlässiger Leistung arbeiten, einfach für die Wartung und viel längere Lebensdauer Unsere Generatoren genießen heiße Märkte in Übersee Märkten einschließlich Italien, Russland, Ukraine, Lettland, Kroatien, Serbien, Südafrika, Tansania, Philippinen, Thailand, Indonesien, Korea und Japan usw.
Basierend auf Biomasse als Kraftstoff, die Gründe, warum wir unsere 300 Serie Low-Speed-Motoren.
Biomasse ist bei Methan-Basisgas (Erdgas, Biogas und Kohlenberggas etc. ) sehr unterschiedlich. Biomasse ist viel schwieriger, sie ist niedrig im Wärmewert, hoch im Teergehalt und instabil in der Gasqualität (TAR immer Probleme der Pipeline-Blockierung, Zylinder-Verschmutzung und Funkenstecker-Stau etc. ). Es gibt also nur wenige Motoren, die mit Biomasse richtig befeuert werden können. Unsere Niedergeschwindigkeitsmotoren der Serie 300 können jedoch problemlos mit Biomasse arbeiten. Die Hauptgründe sind, dass unsere Motoren der Serie 300 einzigartige und bemerkenswerte Eigenschaften und Vorteile aufweisen:
Zylinder Struktur in Linie & Aufrecht und prägnante Layout, die einfache und niedrige Kosten in der Wartung bedeutet;
Großer Zylinder (Bohrung × Hub=300 × 380mm), langer Hub, niedrige Drehzahl und großer Hubraum 215L, was große Reserveleistung und konstante Leistungsabgabe bedeutet.
Niedrige Motordrehzahl bei 500 oder 600rpm, was hohe Zuverlässigkeit für Dauerbetrieb, ausreichende Verbrennung, niedrige Abgastemperatur und hohe Wärmeeffizienz bedeutet; Niedrige Motordrehzahl kann den Verschleiß von Motorteilen drastisch reduzieren, Lebensdauer verlängern.
Saugmotor (kein Turbolader und Ladeluftkühler), was eine niedrige Ausfallrate und minimale Ausfallzeiten bedeutet (Tar in Biomasse blockiert und beschädigt Turbolader und Ladeluftkühler immer);
Internes Mischsystem (für Gas mit hohem Wasserstoffverbrauch). Gas- und Lufteinlass getrennt, dann im Verbrennungsraum gemischt, was keine Gefahr von Rückzünden und Klopfen bedeutet.
Starke Behandlung und Resistenz gegen TAR, was einen störungsfreien Betrieb über einen langen Zeitraum bedeutet.
Geräuscharm, niedrige Motordrehzahl bedeutet weniger Lärm, der Geräuschpegel ≤ 100dB im Betriebszustand. Durch die Verwendung von Schalldämpfer kann der Geräuschpegel ≤ 80dB betragen.
KWK-System (Kraft-Wärme-Kopplung), wodurch Wärmerückgewinnung aus Abgas, um heißes Wasser oder Dampf zu erhalten, die eine umfassende und hocheffiziente Nutzung des Kraftwerks realisieren kann.
Lange Überholzeit von 60000 Stunden und Lebensdauer von 20-25 Jahren, die konstante wirtschaftliche Vorteile Ihres Kraftwerks sichern.
Anforderungen an Schmieröl und Kühlwasser:
Das Biomasse-Genset ist mit einem kompletten Schmierölsystem ausgestattet. Schmierölverbrauch unter 1, 0 g/kW. H; Schmierölspezifikation: 40CD oder 15W40CD (GB/T11123-1989) oder SAE40;
Der Motor hoch & Niedrig Temperaturzyklus nimmt enthärtetes Wasser. Kühlwasser sollte sauberes Wasser mit leicht alkalischem Wasser sein, darf keine korrosiven Substanzen wie Chlorid, Sulfat oder Säure usw. Enthalten. Die genauen Anforderungen sind wie folgt:
Gesamthärte (CaCO3) ≤100ppm; Chlorid-Ionen-Gehalt< 150mg/L; PH-Wert 7~8, 5
Qualitätsanforderungen An Biomasse
Vor dem Einfahren in den Motor sollte die Biomasse eine angemessene Filterung, Gas-Flüssigkeit-Trennung und Druckregelung sein. Wenn die Temperatur zu hoch ist, sollte sie durch Kühlbehandlung erfolgen und sicherstellen, dass sich kein Flüssigkeitsgehalt im Gas befindet.
Gastemperatur≤40 C, Gasdruck 2, 5~10kPa, Druckwechselfrequenz≤1kPa/min, Tar-Gehalt≤20mg/Nm3,
H2S Gehalt≤50mg/Nm3, Verunreinigungen Partikelgröße≤5μm, Feuchtigkeitsgehalt≤20 mg/Nm3, Verunreinigungsgehalt≤30mg/Nm3, Wärmewert≥4MJ/Nm3.
Umgebungsanforderungen
Der Genset kann unter folgenden Umgebungsbedingungen kontinuierlich und kontinuierlich betrieben werden: Umgebungstemperatur: -20~+40< C, relative Luftfeuchtigkeit: 90% (20≤C), Höhe über dem Meeresspiegel: 2500m.
Unter normalen Bedingungen (atmosphärischer Druck 100kPa, Umgebungstemperatur: 25 Grad, relative Luftfeuchtigkeit 30%) kann das Genset bei voller Last der Ausgangsleistung 300kW arbeiten.
Kurze Einführung des Genset-Hauptsystems
Gasanlage
Das Gassystem ist die Ausrüstung von Biomasse-Speicher-Biomasse-Motor, wie Luftansaugkanal, Rohr, Ventil, Flammensperre, Steuergeräte usw.
Saubere Biomasse wird vom Biomassehaltertank zum Biomasse-Hauptrohr und dann zum Abzweigleiter, zur Absperrklappe und schließlich zum Biomassehotor geliefert. Um den sicheren Betrieb von Biomassegenset zu gewährleisten, sind Absperrklappen, Notabsperrmagnetventil, Trockenfeuersicherung in der Biomasse-Übertragungsleitung installiert.
Im Folgenden wird Biomasse Übertragungsweg: Biomasse-Speicher→Hauptleitung→Feuerschutzableiter→Absperrklappen→Abzweigrohr→Absperrklappen→Biomasse-Motor. In einigen Projekten wird ein Korbfilter installiert, um die Reinheit der Biomasse vollständig zu gewährleisten.
Auspuffanlage
Das Auspuffsystem umfasst Balgendehnungsfuge, Auspuffrohr, Schalldämpfer und Schalldämpferhalterung. Wenn mit KWK oder Abwärmenückgewinnungssystem, um Schäden an Schalldämpfer und Wärmerückgewinnungssystem durch hohen Abgasdruck zu vermeiden, wird Explosionsschutzventil auf dem Auspuffrohr installiert.
Die Arbeitsordnung der Abgasanlage ist wie folgt: Gasgenerator-Set Abgasventilator →Expansionsgelenk→ Rohrleitung→Explosionsgeschütztes Ventil (optional)→ KWK/Abwärmenückgewinnungseinheit (optional) → Rohr→ Schalldämpfer → die Luftatmosphäre.
Die Abgastemperatur des Motors beträgt ca. 550 Grad Celsius, so dass die Komponenten der Auspuffanlage aus hochtemperaturbeständigem Material hergestellt werden. Das Auspuffrohr wird mit einem Hebeseil am Dach befestigt und der Schalldämpfer an der Schalldämpferhalterung montiert.
Die Abluftrohrgrößen sind DN300, und das Motorabluftrohr im Generatorraum ist mit zwei Schichten Isolierungen umwickelt: Die innere Schicht durch Aluminium-Silikat-Keramik-Rohrschale mit einer Dicke von 50mm und die äußere Schicht durch verzinktes Eisen mit einer Dicke von 0, 4mm. Nach der Isolierung sollte die Oberflächentemperatur nicht über 60 Grad Celsius liegen
Kühlsystem
Bei den Kühlmethoden ist der Gasmotor standardmäßig mit offener Kühlung ausgestattet (geschlossene Wasserkühlung des Kühlers ist optional). Um die Korrosionsbeständigkeit von Zylinderblock und Zylindermantel zu verbessern, die thermische Effizienz zu erhöhen, werden der Motorzylinder und die Zylinderkopf-Auspuffrohre mit Frischwasser gekühlt. Der Schmierölkühler und die Frischwasserkühler werden mit Wasser aus dem Kühlturm gekühlt.
Hochtemperaturzyklus (genannt innerer Zyklus) ist hauptsächlich, Teile wie den Zylinderblock, Zylindermantel, Zylinderkopf, etc. Zu kühlen. Niedertemperaturzyklus (genannt äußerer Zyklus) ist hauptsächlich durch Wärmetauscher, um das Schmieröl und Kühlwasser im Hochtemperaturzyklus zu kühlen; Das Wasser im Niedertemperaturzyklus wird durch Kühlturm gekühlt, seine Wassertemperatur beträgt etwa 20-30 Grad Kühlwasser für den Niedertemperaturzyklus beträgt 40m3/h, durch den Wärmewechsler; die Temperatur wird um 15 Grad erhöht Der innere Zyklus verwendet enthärtetes Wasser; Die Verbrauchsrate für ein Genset ist etwa 5kg pro Tag.
Wie in der folgenden Zeichnung gezeigt, Niedertemperatur-Wasserleitung: Kühlturm→Frischwasserpumpe→Lub. Ölkühler→Frischwasserkühler→Kühlturm.
Hochtemperatur-Fließleitung: Frischwasserpumpe→Wasserzulaufkrümmer→Gasmotor→hitzebeständige Wasserkammer der Abluftleitungen→Frischwasserkühler→Frischwasserpumpe.
ELEMENT. | BESCHREIBUNG |
Genset-Modell | LH300GFJ |
Nennleistung | 300kw |
Nennspannung | 400V (Niederspannung von 415/440V/480V/690 und Hochspannung von 6, 3kv, 10, 5kv sind verfügbar) |
Nennstrom | 541A |
Nennfrequenz | 50Hz (60Hz ist verfügbar) |
Leistungsfaktor cosφ | 0, 8 (lag) |
Anregungstyp | Bürstenlos, Selbstanregung |
Spannungsverhältnis Stationäre Regelung (100 %) | ±2, 5 |
Verhältnis Zur Spannungsregelung (%) | ±15 |
Spannungsstabilzeit (%) | ≤1, 5s |
Spannungsschwankungsverhältnis (%) | ≤0, 5 |
Frequenz-Steady-State-Regulation-Verhältnis (%) | ≤5 (0~5 einstellbar) |
Frequenz-Regulation-Verhältnis (%) | ±10 |
Frequenz Stabil Zeit | ≤7s |
Phasen und Verbindungsmethoden | 3 Phasen 4 Drähte |
Biomass Engine-Modell | 6300D/J |
Motorausführung | Wassergekühlt, Viertakt, Zündkerze Zündung, natürliche Aspiration. |
Kühlsystem | Wärmetauscher + Kühlturm (Tischkühler ist optional) |
Zylinder Nr. Und Anordnung | 6 in Reihe |
Zylinderbohrung | 300mm |
Schlaganfall | 380mm |
Verdichtungsverhältnis | 9: 1 Uhr |
Verschiebung | 161L |
Nenndrehzahl Der Rotation | 500RPM |
Motornennleistung | 330kW |
Thermische Leistungsaufnahme Nennlast | ≤12 MJ/kW·h |
Ölverbrauch | ≤ 1, 0 g/kW. H |
Startmethode | Druckluft Starten |
Temperatur Des Einlassgases | ≤40 C |
Abgastemperatur jedes Zylinders | ≤550 C |
Rauschen | 100dB (≤ 70dB durch Silencer) |
Gasdruckanforderung | ≥2, 5kPa |
Gastemperatur (ºC) | ≤40 |
Überholungszeit | Etwa 60000 Stunden |
Lebensdauer | 20~25 Jahre |
Lichtmaschine | Siemens Serie 1FC6 oder gleich (Selbstangeregt, Brushless, AVR, IP23, 50/60Hz, Niederspannung und Hochspannung sind verfügbar) |
Gesamtgröße Des Genset | 5800×1600×2900 (LxBxH, mm) |
Genset Bruttogewicht | 18000kg |
Die Anschrift:
Room 325, Building 1, No. 55 Lianhua Street, High-Tech Zone, Zhengzhou, Henan, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen, Transport
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001
Firmenvorstellung:
Henan Dianyan New Energy Technology Co., Ltd. Ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf grüne Energie, energiesparende Technologieentwicklung und damit verbundene Anlagenfertigung spezialisiert hat. Die Produktionsanlage befindet sich in der Longjiang Road Nr. 19, Bezirk Shangjie, Stadt Zhengzhou, und umfasst ein Gebiet von 20000.
Das Unternehmen wird auf Basis des ehemaligen Kunming Dianyan New Energy Research Institute entwickelt. Nach Jahren der technischen Forschung, die neue Generation Hochtemperatur-Pyrolyse-Technologie der Biomasse Vergaser-System und Reinigungssystem. Die Nutzung erneuerbarer Energien bietet die perfekte Lösung für die Abfallrecycling- und Umweltverschmutzung durch unsachgemäße Abfallentsorgung. Diese Serie von Geräten hat ein vernünftiges Design, fortschrittliche Technologie, ausgezeichnete Qualität und hat die Eigenschaften des Umweltschutzes und breite Anwendung von Rohstoffen.
Unsere Firma hat unermüdliche Anstrengungen und kontinuierliche Verbesserung des Managements gemacht, und hat einen guten Wettbewerbsvorteil in in- und Ausland. Das Unternehmen hält sich an die Geschäftsphilosophie "exzellente Technologie, zuverlässige Produkte und Lebensqualität". Es engagiert sich für Forschung und Entwicklung, Design und Bau von Projekten im Bereich der grünen Energie, bietet Kunden zuverlässige und umfassende Lösungen für erneuerbare Ressourcen und schafft so einen Mehrwert für die Gesellschaft. Wir arbeiten nach ISO 9001-2015, ISO14001-2015, OHSAS18001-2007 Zertifizierung, die uns als Unternehmen mit hohen Standards in Qualität, Lieferzeiten und exzellenten Service-Levels positioniert.
Unsere Produkte umfassen: Biomasse Vergaser, Biomasse-Gas Clean & Purify System, Biomasse Vergasung und Stromerzeugung Anlage, Biomasse-Brenner, Kohle Vergaser, Kohle Vergasung und Gas Clean System, Perlit und Vermiculit Expansion Ofen und Produktionslinie, Zerkleinerer, Förderer, Trocknersystem und Hilfseinrichtungen dieser Systeme.