Mikronisierte Pulveranlage Ring Walze Mühle
Einführung in die Produktion
Unsere neue Typ-Ringwalzmühle Serie ist eine neue Art von Mühle, je nach seiner Technologie F&E-Fähigkeit und verweist auf ähnliche Produkte Vorteile im in-und Ausland. Es verfügt über umfassende mechanische Zerkleinerungseigenschaften wie Walzen, Schleifen und Auswirkungen. Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an Fertigpulver kann unser Unternehmen vielfältige und maßgeschneiderte Lösungen anbieten, um Kunden bei der Herstellung von kundenspezifischen Pulverprodukten zu unterstützen. Diese Serie verfügt über Funktionen wie große Leistung, geringeren Energieverbrauch, lange Lebensdauer und einfache Wartung. Es ist eine perfekte Option für Kunden, die eine hohe Rendite aus Investitionen bevorzugen.
Design der Produktionslinie.
1.Materialbehälter 2.Zuführung 3.Hauptzerkleinerung 4.deduster 5. Luftgebläse
Technische Vorteile
a. hohe Zuverlässigkeit
b. niedriger Energieverbrauch
c.internal Systemoptimierung und höhere Effizienz
d. Intelligenzsystem
e.Verbesserungen im Umweltschutz
Anwendung der Ring-Walzenmühle für mikronisierte Pulveranlagen :
Geeignet für die Verarbeitung von nichtmetallischen Mineralien wie Calciumcarbonat, Ton, Barit, Talkum, Gips, Kalkstein, Calciumoxid, Bentonit, Dolomit usw.
Technische Daten detailliert beschreiben.
Modell
Parameter |
LYHM-780 |
LYHM-930X |
LYMH-930 |
LYHM1100 |
LYHM1100C |
| Einzugsgröße (mm) |
≤10 |
| Feuchtigkeit des Zuführmaterials (%) |
≤3 % |
| Pulverfeinheit (Mesh) |
325-3000 |
1500-3500 |
325-2500 |
325-2500 |
100-1250 |
| Ausgang (t/h) |
0.5-4 |
0.8-2 |
0,8-6,5 |
1.8-11 |
4-12 |
| Leistungsaufnahme (kw.h/t) |
50-170 |
100-190 |
35-160 |
35-160 |
32-75 |
| Installierte Leistung (kw) |
143-148 |
221-243 |
221-243 |
368-416 |
368-416 |
| Druckluft (m3/min) |
1,5 |
2 |
3 |
| L*B*H (MM) |
12000X3100X5900 |
14000 X 3800 X 6200 |
15800X5800X7300 |
Hauptzusammensetzung.
Teil 1: Haupteinheit (Schleifsystem)
Das Rohmaterial wird über den Zufuhrkanal des oberen Teils in die Mahlkammer geleitet, dann zwischen Walzen und Schleifringen zu Pulvern gemahlen. Pulver werden in den oberen Teil geblüht. Qualifizierte Partikel geht in Pulversammelsystem durch Klassifikatorrad, andere fallen und wieder geschliffen werden.
Teil 2: Entstauber (Pulversammelsystem)
In Umkehrpulse-Jet-Sackhäusern werden einzelne Beutel von einem Metallkäfig unterstützt, Dusty-Luft dringt vom Boden des Sackhauses ein und fließt von außen nach innen. Die Beutel werden durch einen kurzen Druckluftsaugspuß gereinigt. Das Pulver fällt in einen darunter liegenden Lagerbehälter. Dieses Sammelsystem arbeitet mit Hilfe des digitalen sequentiellen Timers (SPS), der an den Impulsventilen angeschlossen ist.
Teil 3: Elektrische Steuerung oder SPS-System
Anpassung von elektrischen Komponenten/oder Siemense/oder schneider auf der obersten Ebene nach 20 Jahren Tests. Unsere elektrische Steuerung oder SPS-System ist sehr einfach zu bedienen, vollautomatische Bedienung, und ein Knopfdruck Stopp, Es ist auch leicht einzustellen. Käufer braucht nur
Zur Einstellung von Strom und Frequenz mit sichtbaren Digitalen, um eine andere Partikelgröße von 325-3000 Mesh zu erreichen.
Verpackung und Lieferung.
Geprüfter Lieferant 
